Организация основного производства в жировом цехе

 

В поточном производстве на основе ритма определяется потребное количество рабочих мест по каждой технологической операции поточной линии по следующей формуле

 

→ РМп i                                                                                      (9)

где tшт – норма штучного времени i-ой технологической операции, мин;

РМп – принятое количество машин, шт.

При длительности операций, совпадающей с ритмом или меньшей чем ритм, число рабочих мест на линии равно количеству операций. Если продолжительность операций на отдельных рабочих местах превышает ритм, количество рабочих мест на линии будет больше количества операций на число рабочих мест-дублеров. При установлении принятого количества машин допускается пяти процентная перегрузка в расчете на единицу оборудования.

Рассчитаем потребное количество мест для каждой операции

 

 РМ1 = = 0,067 → 1

 

 РМ2 = = 0,055 → 1

 

 РМ3 = = 0,98 → 1

 

 РМ4 = = 0,48 → 1

 

Коэффициент загрузки рабочих мест (Кзi) рассчитывается по каждой технологической операции поточной линии по формуле

 

Кзi =                                                                                                     (10)

 

Результаты расчетов сведем в таблицу 3.

Таблица 3 – Расчет количества рабочих мест (оборудования) и коэффициента их загрузки

№ и название операции	Наименование оборудования и его тип	Ритм (r), мин/т	Норма штучного времени, мин на тонну	РМi	РМп i	Кз i, %
1 Вытопка жира	Машина АВЖ -245	45	3	0,067	1	6,7
2 Отделение  шквары от жира и воды	Центрифуга ОГШ -321	45	2,5	0,055	1	5,5
3 Очистка  жира	Сепаратор РТОМ - 4	45	44,2	0,98	1	98
4 Охлаждение	Охладитель жира	45	21,7	0,48	1	48

 

 

На основании данных таблицы можно сделать вывод о том, что коэффициент загрузки рабочих мест составляет на операции по вытопке жира 6,7%, на операции отделения шквары 5,5%, на очистке жира 98%, на охлаждении 48%. При обслуживании охладителя рабочий сможет использовать рабочее время и для обслуживания машины АВЖ и центрифуги.

 

2.3.4 Расчет количества рабочих на поточной линии

 

Проектирование линий включает план расстановки рабочих, который должен отвечать условию их рациональной загрузки на основе применения прогрессивных форм организации труда – многостаночного обслуживания и совмещения профессий.

В каждой смене на технологической линии занято определенное количество рабочих, которое называется явочной численностью. Оно рассчитывается по формуле

 

Чяв =                                                                                                 (11)

где  - норма времени на выработку единицы продукции;

Асм – количество единиц продукции, которое должно быть выработано в смену;

Всм – продолжительность смены.

Рассчитаем явочную численность рабочих для выполнения каждой операции на поточной линии в жировом цехе

 

Чяв1 = = 0,05 → 0 человек

 

Чяв2 = = 0,04 → 0 человек

 

Чяв3 = = 0,74 → 1 человек

 

Чяв4 = = 0,36 → 1 человек

 

Следовательно, поточную линию АВЖ по вытопке пищевого жира обслуживают 2 человека.

Работу по обслуживанию непрерывно-поточной линии осуществляют аппаратчики производства пищевых жиров 6 – го разряда.

Характеристика работ. Ведение процесса производства пищевых жиров на установках непрерывного действия. Подготовка аппаратуры к работе. Подбор жира-сырца. Регулирование работы машин и аппаратов, входящих в установку непрерывного действия. Ведение процессов обезвоживания сырья, разваривания, упаривания, сушки и т.д. Слив и перекачивание жира, выгрузка шквары. Периодический контроль качества жира по данным лабораторных анализов и органолептически. Составление партий топленого жира. Разборка и сборка аппаратуры. Соблюдение установленных нормативов выхода и сортности жира.

Аппаратчик производства пищевых жиров 6-й разряд должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; устройство и схемы управления аппаратурой, работающей под давлением; правила регулирования температуры и давления; виды и свойства жира-сырца; государственные стандарты на пищевые жиры. Требуется среднее профессиональное образование.

Весь технологический процесс происходит без прикосновения человеческих рук к полуфабрикату и готовой продукции. Качество получаемой продукции во многом зависит и от уровня профессионального мастерства аппаратчика.

Расчет явочной численности рабочих по операциям без учета совмещений и многостаночного обслуживания сводится в таблицу 4.

 

Таблица 4 – Расчет численности основных производственных рабочих

№ операции	Наименование операции	Наименование оборудования и его тип	Численность рабочих, чел	Наименование профессии	Разряд рабочего	Расстановка рабочих по местам
1	Вытопка   жира	Центробежная машина АВЖ-245	-	-	-	-
2	Отделение шквары от жира	Центрифуга НОГШ-325	-	-	-	-
3	Очистка жира	Сепаратор РТОМ - 4	1	Аппаратчик производства пищевого жира	6	1
4	Охлаждение	Охладитель ОЖ	1	Аппаратчик производства пищевого жира	6	1
Итого			2

 

 

Необходимо отметить, что операция охлаждение не требует полной занятости в течение смены одного рабочего. На поточной линии организовано совмещение профессий и многостаночное обслуживание. Рабочий, обслуживающий охладитель, так же выполняет работу на операциях по вытопке жира и отделения шквары от жира.

 

2.3.5 Расчет рабочей длины и скорости движения непрерывно – поточной линии

 

Важными показателями непрерывно – поточной линии являются рабочая длина и скорость движения. Рабочая длина линии определяется двумя показателями: числом рабочих мест и расстоянием между осями рабочих мест. При одностороннем расположении рабочих мест используют формулу

 

L =                                                                               (12)

 

где L – рабочая длина линии, м;

l0 – расстояние между осями рабочих мест, м.

 

Длина непрерывно - поточной линии АВЖ равна

 

L = 3 ∙ (4-1) = 9 м.

 

Скорость движения рабочей линии зависит от расстояния между осями смежных предметов труда и такта потока. Скорость движения определяется по формуле

 

 υ =                                                                                                           (13)

 

Определим скорость движения линии

υ = = 0,07 м/мин

 

После проведения всех расчетов, рассчитанные параметры непрерывно – поточной линии сведем в таблицу 5.

 

Таблица 5 – Основные параметры поточной линии

Наименование параметров	Обозначение	Значение
1 Сменное производственное задание, т/ч	Асм	8
2 Продолжительность одной смены, ч	Всм	8
3 Время на санитарно-техническую  обработку, ч	Вст	2
4 Ритм поточной линии, мин/т	r	45
5 Расчетное количество оборудования  по операциям	РМ1	0,06
	РМ2	0,05
	РМ3	0,98
	РМ4	0,48
6 Принятое количество оборудования  по операциям	РМп	4
7 Коэфициент загрузки оборудования  по операциям,%	Кз1	6
	Кз2	5
	Кз3	98
	Кз4	48
8 Число рабочих (явочное) по операциям, чел	Чяв	2
9 Длина поточной линии, м	L	9
10 Скорость движения поточной  линии	υ	0,07

 

 

За смену в жировом цехе производится 8 тонн пищевого топленого жира, обслуживают линию 2 рабочих, организовано совмещение профессий и многостаночное обслуживание, ритм поточной линии составляет 45 мин/т.

 

2.4. Резервы повышения уровня организации основного производства

 

Организация производственных процессов на предприятии, в любом его цехе, на участке базируется на рациональном сочетании во времени и в пространстве всех основных, вспомогательных и обслуживающих процессов. Это позволяет выпускать продукцию при минимальных затратах живого и овеществленного труда. Организация производственных процессов должна строиться на определенных принципах.

Ритмичность – принцип рациональной организации процессов, характеризующий их выполнение во времени.

Ритмичность предполагает обеспечение выпуска в равные промежутки времени одного и того же или равномерно возрастающего количества продукции на всех стадиях и операциях.

Показателем, характеризующим этот принцип, служит коэффициент ритмичности – это отношение фактического объема выпуска продукции по отдельным частям периода (час, смена, сутки и т.д.) к общему заданному объему на этот период.

 

Критм =                                                                                                   (14)

 

где Vф – фактический объем выпуска за анализируемый период в пределах плана (сверх плана не учитывается), т;

Vпл - плановое задание по выработке продукции на определенный период, т.

Плановый и фактический выпуск пищевого жира в цехе характеризуется следующими данными.

Таблица 6 – Плановый и фактический выпуск продукции за месяц, т.

Декады месяца	Выпуск продукции
	по плану	фактически
I декада	80	80
II декада	80	80
III декада	80	80
Итого	240	240

 

 

Рассчитаем коэффициент ритмичности

 

 Критм = = 1

 

Вышеприведенные данные свидетельствуют о том, что в отчетном периоде цех работал ритмично.

Ритмичность обеспечивается высокой технологической дисциплиной, рациональной организацией рабочих мест, надежной работой оборудования, применением прогрессивных систем оперативно – производственного планирования и управления. Она способствует более рациональному использованию всех производственных ресурсов предприятия, четкому выполнению договоров по поставке продукции потребителям, улучшению финансового положения предприятия.