Организация участка механической обработки деталей

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Мая 2013 в 12:37, курсовая работа

Описание работы

В данной курсовой работе основной целью является освоение методов технико-экономических и плановых расчетов, приобретение опыта использования научно-технических, справочно-нормативных данных для конкретных расчетов.
Для оптимальной организации производственного процесса в рамках массового производства планируется участок в виде переменно-поточной линии. К преимуществам ППЛ относятся следующие:
принцип непрерывности, то есть минимизация перерывов в обработке изделий, в работе оборудования. Для реализации этого принципа рассчитан такт линии, заделы на операциях и применено многостаночное обслуживание;

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………………..
1. Организационная часть…………………………………………………………
1.1Определение действительного фонда времени работы оборудования………
1.2 Определение типа производства и выбор метода организации
производства ……………………………………………………………….
1.3 Расчет потребности в оборудовании ………………………………………...
1.4. Определение численности промышленно - производственного
персонала ………………………………………………………………….
1.5. Организация многостаночной работы………………………………………
1.6. Разработка графика-регламента……………………………………………...
1.7. Определение заделов на участке……………………………………………..
1.8 Расчет потребной производственной площади и построение
планировки участка…………………………………………………………….
2. Экономическая часть…………………………………………………………..
2.1. Определение уровня производительности труда……………………………
2.2. Планирование фонда оплаты труда…………………………………………..
2.3. Определение величины капитальных вложений в основные фонды………
2.4. Определение потребности в оборотных средствах………………………….
2.5. Калькуляция себестоимости изделий………………………………………...
2.6. Определение технико-экономических показателей участка………………..
2.7 Расчет экономического эффекта от предложенных
организационно-технических мероприятий………………………………….
Заключение………………………………………………………………………….
Список использованной литературы……………………………………………….

Файлы: 1 файл

Типовая КР по ОП .doc

— 586.50 Кб (Скачать файл)

Размер доплат составляет 20-40% от тарифного фонда. Доплаты  выплачиваются только основным и  вспомогательным рабочим; доплаты  руководителям и специалистам осуществляются из фонда материального поощрения, а не из фонда заработной платы.

Размер доплат:

Для основных производственных рабочих:

Збаз = 1516350 * 20% = 303270 руб.

Зпроект =1020073 * 20% = 204015 руб.

Для вспомогательных  рабочих:

Збаз = 607200 * 20% = 121440 руб.

Зпроект =607200 * 40% = 242880 руб.

Для руководителей:

 Збаз = 1080000 * 40% = 432000 руб.

Зпроект =1080000 * 35% = 378000 руб.

Для специалистов:

Збаз = 720000 * 40% = 288000 руб.

Зпроект =720000* 35% = 252000 руб.

Дополнительная  заработная плата  составляет 18 % от основной  заработной платы.

Для основных производственных рабочих:

 Збаз = 1819620 * 18% = 327532 руб.

Зпроект =1224088 * 18% = 220336 руб.

Для вспомогательных  рабочих:

Збаз = 728640 * 18% = 131155 руб.

Зпроект = 850080 * 18% = 153014 руб.

Для руководителей:

Збаз = 1512000 * 18% = 272160 руб.

Зпроект = 1458000 * 18% = 262440 руб.

Для специалистов:

Збаз = 1008000 * 18% = 181440 руб.

Зпроект = 972000 * 18% = 174960руб. 

      

 Результаты расчетов сводятся в таблицу 9.

 

                                                                                                                        Таблица 9

 

Годовой фонд заработной платы работающих на участке 

(базовый и проектный  вариант).

 

Категории

Работающих

Числен

ность

Основной фонд заработной платы

Дополнител.

з/плата

Итого

 

базов вариант

 

проект

вариант

Тарифный фонд

Доплаты

 

баз

 

проект

 

базовый вариант

 

проект.

 вариант

 

баз.

 

проект.

 

 

баз.

 

проект.

Основные производственные рабочие

 

 

      55

 

               

 

49

1516350

 

 

 

1020073

 

 

 

303270

 

 

204015

 

 

 

327532

 

 

 

220336

 

 

 

2147152

 

 

 

1444424

Вспомогательные рабочие

 

22

      20

 

607200

 

607200

 

121440

 

242880

 

131155

 

153014

 

859795

 

1003094

Итого:

77

69

2123550

1627273

424710

446895

458687

373350

3006947

2447518

Руководители

        6

        5

 

1080000

 

1080000

 

432000

 

378000

 

272160

 

262440

 

1784160

 

1720440

Специалисты

6

5

720000

720000

288000

252000

181440

174960

1189440

1146960

Всего:

89

79

3923550

3427273

1144710

1076895

912287

810750      

5980547

5314918


 

Среднемесячная заработная плата  Зср.м рассчитывается по формуле:

,                                                               

где Зг – годовой фонд заработной платы, руб;

      R – численность, чел.

Среднемесячная заработная плата  определяется по базовому и проектному вариантам по категориям работающих.

 

Категории работающих

Базовый вариант

Проектный вариант

Основные производственные рабочие

 

          3253

 

2457

Вспомогательные рабочие

3257

4179

Руководители

24780

28674

Специалисты

16520

19116


 

2.3. Расчет величины капитальных вложений.

Капитальные вложения при проектировании участков и цехов охватывают вложения в основные фонды. Капитальные вложения в основные фонды определяются прямым или косвенным путем по видам, составляющим структуру основных фондов.

Капитальные вложения в зданиях определяются исходя из объема и стоимости 1м3 здания. Высота производственных зданий рекомендуется до 8м, бытовых и конторских – 3м.

Стоимость 1м2 площади механического цеха составляет 725 руб.

656 м2 * 725 руб. = 475600 руб.

Стоимость передаточных устройств можно принять в размере 4% от стоимости машин и оборудования = 0,04 *5472480=2188992 руб.

Стоимость машин и оборудования определяется  по балансовой стоимости технологического оборудования и принятого его количества = 5472480 руб.

Стоимость вспомогательного оборудования, обслуживающего участок, можно принять в размере 10% от балансовой стоимости технологического оборудования = 0,1 * 5472480= 547248 руб.

Стоимость транспортных средств можно принять в размере 3-4% от стоимости машин и оборудования = 0,03 * 6019728= 180592 руб.

Капитальные вложения в инструмент и приспособления составляют 10% стоимости машин и оборудования = 0,1 * 5472480= 547248 руб.

Капитальные вложения в производственный инвентарь составляют 1,5-5% от стоимости основного оборудования = 0,03 * 5472480= 164174руб.

Вложения в хозяйственный инвентарь составляют 50-75 руб. на одного рабочего (основного и вспомогательного) и 125-150 руб. на одного специалиста и руководителя.

В базовом варианте: ((55 + 22) * 65) + ((6 + 6) *135) = 6625 руб.;

в проектном: ((49+20) * 65) + ((5 + 5) * 135) = 5835 руб.

 

Результаты расчетов следует свести в таблицу 10.

Таблица 10

Капитальные вложения в  основные фонды.

Элементы

Базовый вариант

Проектный вариант

  1. Здания и сооружения
  2. Передаточные устройства.
  3. Машины и оборудования.
  4. Вспомогат- е оборудование
  5. Транспортные средства.
  6. Инструмент.                                                                                                        
  7. Производственный инвентарь.
  8. Хозяйственный инвентарь.

   475600

 

              2188992

  5472480

 

   547248

   180592

   547248

 

   164174

 

    6625

475600

 

  2188992

 

   5472480

 

   547248

   180592

   547248

 

   164174

5835

Итого капитальные вложения

 в основные фонды

9582959

9582162


 

 

2.4. Определение потребности в оборотных средствах.

К собственным оборотным средствам относятся производственные запасы: сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты; вспомогательные материалы, топливо, тара, запасные части для ремонта, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы; затраты на незавершенную продукцию; незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления, расходы будущих периодов; а также готовая продукция на складах.

Размеры этих запасов, заделов и  остатков планируются и нормируются  самими предприятиями и называются нормируемыми оборотными средствами.

Расчет норматива оборотных  средств ведется исходя из норм запасов  оборотных средств по отдельным  видам товароматериальных ценностей, выраженных в днях. Результаты расчетов сведены в таблицу 11.

 Таблица 11.

Норматив оборотных  средств.

 

Наименование элементов оборотных средств

годовой расход, руб.

норма запаса, дни

норматив, руб.

базовый вариант

проектный вариант

базовый вариант

проектный вариант

1

Основные материалы

6930000

6930000

30

577500

577500

2

Вспомогательные материалы

94170

94170

60

15695

15695

3

Запасные части для ремонтов

     

8670

8670

4

МБИ

45437 

43425

60

3786

3619

5

Незавершенное производство

     

40271

34551

6

Расходы будущих периодов

     

181198

155479

7

Готовая продукция

   

3

100666

86377

8

Прочие материальные ценности

     

18556

17638

 

ИТОГО

7069607 

7067595 

 

946342

899529


 

1) Норматив оборотных средств на запасы материалов (Ноб.м) определяется по формуле:                 ,                                                       

где М – годовой расход на основные материалы, руб;

       Тз – норма запаса материалов, дни.

(6930000 * 30) / 360 = 577500 руб.

2) Норматив оборотных средств на вспомогательные материалы определяется аналогично. Годовой расход на вспомогательные материалы, используемые при эксплуатации оборудования, составляют 3247,300 руб. на один станок.    

 Норматив составит:    3247,3 * 29 *60 /360 = 15695 руб.

Годовой расход: 15695 * 360 /60 = 94170 руб.

3) Величина оборотных средств на запасные части для ремонта оборудования составляет 24-30 руб. на ремонтную единицу.  По участку у нас 289 рем. ед.                                       30 * 255 = 8670 руб.

4) К малоценному инвентарю относят инструмент, тару, спецодежду, инвентарь.

Годовой расход малоценного быстроизнашивающегося инструмента и приспособлений можно принять 949,3 руб. в год на один станок.

949,3 * 29 = 27530 руб.

Годовой расход малоценного быстроизнашивающегося  инструмента 201,20 руб. в год на одного работающего.

Базовый вариант: 201,2 * 89 = 17907 руб.

Проектный вариант: 201,2 * 79 = 15895 руб.

Норматив составит:

Базовый вариант: (27530 + 17907) * 30 / 360 = 3786 руб.

Проектный вариант: (27530 + 15895) * 30 / 360 = 3619 руб.

5) Норматив по незавершенному производству (Ннп) определяется по годовому выпуску готовых изделий по формуле:

,                                                         

где Сi – себестоимость изделия, руб.;

      Ni – годовой выпуск изделия, шт.;

      Ту – длительность производственного цикла, календарные дни (2 дня);

      Кнар.з – коэффициент нарастания затрат. Можно принять Кнар.з = 0,6

Базовый вариант: (73,22 * 165 000 * 2 * 0,6) / 360 = 40271 руб.

Проектный вариант: (62,82 * 165 000 * 2 * 0,6) / 360 = 34551 руб.

 

6) Норматив по расходам будущих периодов определяется укрупненно в размере 1,5% от себестоимости продукции, выпущенной за год.

Базовый вариант: 12079878 * 1,5% = 181198 руб.

Проектный вариант: 10365245 * 1,5% = 155479 руб.

 

7) Норматив по готовой продукции на складах определяется как произведение однодневного выпуска продукции и нормы запаса в днях.

Базовый вариант: 12079878 * 3 / 360 = 100666 руб.

Проектный вариант: 10365245 * 3 / 360 = 86377 руб.

 

8) Норматив оборотных средств в прочих материальных ценностях укрупнено принимается равным 2% от суммы нормативов по предыдущим элементам.

Базовый вариант: 927786 * 2% = 946342 руб.

Проектный вариант: 881891* 2% = 899529 руб.

 

2.6. Расчет  (калькуляция) себестоимости.

Себестоимость продукции – это  выраженные в денежной форме затраты  предприятия на производство и реализацию продукции. Их расчет по отдельным статьям в денежном выражении на единицу продукции  и принято называть калькуляцией.

При выполнении курсового проекта  необходимо определить цеховую себестоимость. Результаты сводятся в таблицу  12.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 12.

Калькуляция себестоимости  продукции.

№ п/п

статьи затрат

сумма, руб.

базовый вариант

проектный вариант

на программу

на единицу

на программу

на единицу

1.

Сырье и материалы

6930000

42

6930000

42

2.

Покупные изделия и  полуфабрикаты

0

0

0

0

3.

Полуфабрикаты собственного производства

0

0

0

0

4.

Отходы

89100

0,54

89100

0,54

5.

Итого материалы за вычетом  отходов

6840900

41,46

6840900

41,46

6.

Основная зарплата производственных рабочих

1819620

11,03

1224088

7,42

7.

Дополнительная зарплата

327532

1,99

220336

1,34

8.

Отчисления на соцстрах

562554

3,41

378439

2,29

9.

Износ инструмента и  спец. расходы

1073576

6,51

722212

4,38

10.

Общепроизводственные  расходы

1455696

8,82

979270

5,93

11.

Производственная себестоимость

12079878

73,22

10365245

62,82

Информация о работе Организация участка механической обработки деталей