Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Января 2014 в 14:15, отчет по практике
Цель работы – изучить процесс производства фанеры на примере конкретного предприятия. Задачи работы:
-изучить краткую характеристику предприятия;
-изучить технологический процесс производства фанеры на предприятии.
Объектом исследования является ООО «Каскад».
В процессе изучения и обработки материалов применяются следующие методы: индукции, дедукции, анализа, синтеза, обобщения.
Введение…………………………………………………………………..……….3
1. Краткая характеристика ООО «Каскад»………………………………..…….4
2. Технологический процесс производства фанеры в ООО «Каскад»…….…..5
3. Охрана труда и техника безопасности…………………………………..…..36
Заключение……………………………………………………………...………..39
Концентрации паров и пыли (мг/м3), допустимые в фанерном производстве, приведены ниже:
Фенол |
5 |
Температура в производственных помещениях в холодный период должна быть в пределах 17—22°С, а относительная влажность воздуха не превышать 75%. Для поддержания заданных безопасных условий труда на предприятиях устраивается приточно-вытяжная местная и общая вентиляции.
Местная вентиляция обеспечивает нормальные
условия работы на определенном рабочем
месте. Например, над варочными бассейнами,
сушильными и клеильными прессами устраивают
вытяжные шахты для удаления излишних
паров и газов; древесная пыль
и опилки от обрезных и шлифовальных
станков отсасываются и удаляются
из помещения системами
Для подачи воздуха в помещение зимой его предварительно подогревают.
В фанерном производстве наиболее тяжелые условия труда в отделении тепловой обработки сырья, клеевом цехе, обрезки и шлифования фанеры.
Перед тем как приступить к работе на станке, рабочий должен:
Заключение
Древесина как природный материал обладает различными свойствами в разных направлениях древесного волокна.
В фанере разнородность свойств
значительно меньше, так как склеивание
слоев производится со взаимно перпендикулярным
расположением волокон
Значительная прочность фанеры
в продольном и поперечном направлениях
при малой объемной массе, сравнительно
большой размер листа по площади,
возможность придавать ему
Россия производит в настоящее
время более двух миллионов кубических
метров фанеры, из которых большой
объем производства занимает березовая
фанера и ряд ее специальных видов.
Водостойкую фанеру используют как конструкционный
материал при изготовлении балок, рам,
плит и панелей. В самолетостроении такую
фанеру применяют для производства планеров
и легких самолетов (для нужд сельского
хозяйства).
Широко используют фанеру в мебельном
и тарном производствах, в производстве
контейнеров, для изготовления корпусов
аудиотехники, в текстильной промышленности
(для погонялок, челноков и т.п.).
В промышленности и строительстве фанера
успешно заменяет пиломатериалы: 1 м3 фанеры
может заменить до 3,3 м3 пиломатериалов,
а в производстве тары 1 м3 лущеного шпона
заменяет до 4 м3 пиломатериалов.
Большим спросом пользуется фанера, облицованная
строганым шпоном твердолиственных и
ценных пород древесины, либо светостойкой
пленкой с бумажным подслоем, имитирующим
такие породы.
Фанерная промышленность в России развивается за счет модернизации и расширения действующих предприятий и строительства новых фанерных предприятий на Урале. Сибири и Дальнем Востоке, т. е. в районах с большим запасом сырья.
Увеличение выпуска фанеры может
быть достигнуто за счет повышения
производительности труда и совершенствования
технологических процессов
Большое значение для повышения производительности
труда и умелого владения технологическим
оборудованием имеет опыт работы передовиков
производства.
Для дальнейшего развития этой перспективной
отрасли народного хозяйства
необходимы квалифицированные рабочие,
владеющие современным