Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Декабря 2012 в 23:04, курсовая работа
Целью курсовой работы является изучить прогнозирование кадрового персонала на кризисном предприятии ЗАО «Тиротекс»
Для реализации этой цели были поставлены следующие задачи:
1. рассмотреть теоретические аспекты принципы, задачи и методы управления человеческим потенциалом кризисного предприятия.
2. Выяснить суть кадровой политики;
3. Изучить кадровую политику на ЗАО «Тиротекс».
Теоретически наиболее полное представление о вкладе предприятия в создание продукции даст показатель стоимости чистой продукции.
ЧП = ВП - мат.затраты
ЧП = ЗП с начисл. + Прибыль
Чистая продукция точно
характеризует вновь созданную
стоимость, если она (продукция) реализуется
по рыночным ценам. Но действительности
большое влияние оказывают
Показатель условно чистой продукции включает в себя (помимо заработной платы с начислениями и прибыли) также сумму амортизации основных средств. Применяется он в отраслях с высоким уровнем технического оснащения. Практика использования этого измерителя объема производства при значительной разнорентабельности различных изделий и большими различиями доли прибыли в оптовой цене предприятий не дала надежных результатов сопоставимости реального вклада предприятия в выпуск продукции и его отражения в виде соответствующей величины прибыли.
Трудозатраты (Т) определяют количеством отработанных (или оплаченных) человекочасов, человекодней или среднегодовой численностью работников.
Наиболее точно отражаются затраты труда отработанным количеством человеко-часов. Но их подсчет очень трудоемок.
Человеко-дни дают менее точный результат трудозатрат по сравнению с человеко-часами, так как они не учитывают внутрисменных простоев.
Среднегодовая численность персонала по сравнению с человеко-днями не учитывает целодневных простоев, тем не менее, именно этот показатель используется при подсчетах среднегодовой производительности труда, так как это обеспечивает сопоставимость показателей различных предприятий, отраслей и по стране в целом. Показатели же часовой и дневной выработки применяют при внутрипроизводственном анализе хозяйственной деятельности предприятия.
Другой показатель производительности труда - трудоемкость - представляет собой сумму затрат живого труда на производство единицы продукции.
В целях планирования и анализа труда рассчитывают трудоемкость отдельных операций, изделий, работ.
Технологическая трудоемкость (Тт) определяется затратами труда основных рабочих. Она рассчитывается по производственным операциям, деталям, узлам и готовым изделиям.
Трудоемкость обслуживания (То) представляет собой затраты труда вспомогательных рабочих основных цехов и всех рабочих вспомогательных цехов и подразделений, занятых обслуживанием производства. Ее расчет производится по каждой операции, изделию либо пропорционально технологической трудоемкости изделий.
Производственная трудоемкость - это затраты труда основных и вспомогательных рабочих на выполнение единицы работ.
Тпр = Тт + То
Трудоемкость управления (Ту) складывается из затрат труда руководителей, специалистов, служащих. Одна часть таких затрат, которая непосредственно связана с изготовлением изделий, прямо относится на эти изделия, другая часть затрат, которая непосредственно не связана с изготовлением изделий, относится к ним пропорционально производственной трудоемкости.
Полная трудоемкость продукции (Тп) отражает все затраты труда на изготовление каждого изделия и всей их суммы. Она определяется по формуле:
Тп=Тт+То+Ту=Тпр+Ту
Различают трудоемкость нормативную, плановую и фактическую.
Нормативная трудоемкость рассчитывается на основе действующих норм труда: норм времени, норм выработки, норм времени обслуживания и норм численности. Она используется для определения общей величины трудовых затрат, необходимых как для изготовления отдельных изделий, так и на выполнение всей производственной программы.
Плановая трудоемкость отличается от нормативной на величину снижения трудозатрат, планируемых в текущем периоде за счет реализации организационно-технических мероприятий.
Фактическая трудоемкость - это сумма совершенных трудозатрат на выпущенный объем продукции или выполненный объем работ.
Тфакт =Тнорм/Квып.норм
Взаимосвязь между трудоемкостью
и производительностью
у = (100* x )/(100 - x ); х = (100* y )/(100 + y );
у - % роста ПТ, х -% снижения трудоемкости.
Глава II. Планирование роста производительности труда на предприятии.
2.1.Методика планирования производительности труда на предприятии.
Повышение производительности
труда проявляется в том, что
доля живого труда в изготовляемой
продукции уменьшается, а доля прошлого
труда увеличивается, при этом абсолютная
величина затрат живого и овеществленного
труда на единицу продукции сокращается.
В планировании повышения производительности
труда используются абсолютные показатели,
характеризующие уровень
В практике планирования роста производительности труда в зависимости от цели и объекта наибольшее распространение получили два метода:
метод прямого счета на
основе трудоемкости (выработки) производственной
программы. Данный метод в большей
степени применяется при
- метод планирования производительности труда по технико-экономическим факторам, применяется в целом по предприятию (фирме).
ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА МЕТОДОМ ПРЯМОГО СЧЕТА
Планирование
Изменение производительности труда за определенный период по показателям выработки (В) или трудоемкости (Т) определяется при помощи следующих формул:
Iпт = Во / Вб
или
Iпт = Тб / То,
где Iпт — индекс роста производительности труда;
Во и Вб — выработка продукции в отчетном и базовом периодах в соответствующих единицах измерения;
То и Тб — трудоемкость продукции в отчетном и базовом периодах (нормо-, человеко-часах).
ПТ = (Во / Вб) × 100 (3)
или
ПТ = (Тб / То) × 100, (4)
где ПТ — темп роста производительности труда, %.
DПТ = [(Во – Вб) / Вб] × 100 (5)
или
DПТ = [(Тб – То) / То] × 100, (6)
где DПТ — темп прироста производительности труда, %.
Процент прироста производительности труда не совпадает с процентом снижения трудоемкости — первый всегда больше второго. Соотношение указанных показателей может быть определено по следующим формулам:
DПТ = (DТ × 100) / (100 – DТ),
DТ = (DПТ × 100) / (100 + DПТ),
где DТ — процент снижения трудоемкости.
Так, например, если трудоемкость снижается на 10%, то производительность труда повышается на 11,1%: (10 × 100) / (100 – 10) = 11,1.
Если производительность труда повысится на 10%, то трудоемкость снизится на 9,1%: (10 × 100) / (100 + 10) = 9,1.
Рост производительности труда можно определить и по экономии рабочего времени (Э):
∆ПТ = Э / (Тр-Э) × 100,
где Э — экономия труда (человеко-часы);
Тр — трудоемкость продукции по трудоемкости базисного периода (человеко-часы).
ПЛАНИРОВАНИЕ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА МЕТОДОМ
ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА
ПО ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИМ
Уровень производительности труда на предприятии и возможности его повышения определяются рядом факторов и резервов его роста. Под факторами роста производительности труда понимаются причины, обусловливающие изменение ее уровня. Под резервами роста производительности труда на предприятии понимаются еще не используемые реальные возможности экономии трудовых ресурсов. Соотношение между понятиями «факторы» и «резервы» заключается в том, что фактор представляет собой причину возможности осуществления какого-либо явления, а резерв — нереализованную возможность в том или ином конкретном случае.
Воздействие факторов и резервов роста производительности труда определяется путем возможного изменения численности работников в предстоящем периоде за счет каждого фактора в отдельности и всех вместе. При этом сопоставляются затраты труда на производство планового объема продукции в базисных и планируемых условиях по каждому фактору.
Факторы роста производительности труда зависят от отраслевой принадлежности предприятия и ряда других причин, однако общепринято выделять следующие группы факторов:
- повышение технического уровня производства;
- улучшение организации производства и труда;
- изменение объема производства и структурные изменения в производстве;
- изменение внешних, природных условий;
- прочие факторы.
В целом по предприятию (фирме) планирование производительности труда по основным технико-экономическим факторам осуществляется в следующем порядке:
1. Определяется экономия трудовых ресурсов от разработки и внедрения каждого конкретного i-го мероприятия по повышению производительности труда (Эi):
Эi = ∆Т / (Фпл × Квн)
где DТ — изменение трудоемкости продукции от использования в производстве новой технологии, нового изделия, отдельного конкретного мероприятия и т.д. (нормо-час);
Фпл — годовой фонд рабочего времени на одного рабочего в плановом периоде (час);
Квн — плановый коэффициент выполнения норм данными рабочими.
2. Определяется суммарная экономия трудовых ресурсов (Э) под воздействием всех технико-экономических факторов и мероприятий:
Э = SЭi.
3. Определяется прирост производительности труда на предприятии (в цехе, на участке), достигаемый под влиянием всех факторов и мероприятий (DПТ):
∆ПТ = Э × 100 / (Чр-Э) ×
100,
где Чр — расчетная численность промышленно-производственного персонала, необходимая для выполнения годового объема работ при условии сохранения выработки базисного периода (чел.). Может определяться по формуле:
Чр = ОПпл / Вб,
где ОПпл — объем производства в планируемом периоде в соответствующих единицах измерения;
Вб — уровень производительности труда (выработки) в базисном периоде в соответствующих единицах измерения.
В рыночных условиях хозяйствования
все более широкое
Умножив предельный продукт на его цену, получим денежное выражение предельного продукта, или предельный (либо добавочный) доход от приема на работу последнего работника (см. табл.)
Число рабочих |
Количество изготовленной продукции |
Предельный продукт труда |
Предельный доход |
Предельные издержки на оплату труда |
0 |
0 |
– |
– |
– |
1 |
12 |
12 |
1200 |
50 |
2 |
25 |
13 |
1300 |
100 |
3 |
40 |
15 |
1500 |
150 |
4 |
51 |
11 |
1100 |
200 |
5 |
59 |
8 |
800 |
250 |
6 |
63 |
4 |
400 |
300 |
7 |
64 |
1 |
100 |
350 |
Информация о работе Планирование и прогнозирование производительности труда на ЗАО «Тиротекс»