Планирование и прогнозирование производительности труда на ЗАО «Тиротекс»

В период с 1998-2002 гг. на ЗАО  проводится первый этап реконструкции. Для достижения намеченной цели была разработана программа реструктуризации, в основу которой был заложен  опыт европейских стран. Реорганизация  производства повлекла за собой значительное высвобождение производственных площадей, ликвидацию большинства устаревшего  оборудования, снижение численности  персонала (таким образом, что уровни продуктивности немедленно возросли) и значительно снизились постоянные затраты.

В 2003 году в 2,5 раза увеличился выпуск готовых тканей в сравнении  с 1997 годом, в 3,5 раза выросли объемы продаж, значительно возросли суммы  перечислений и платежей в бюджетные  и внебюджетные фонды. Начиная с 1998 года, освоено более 20 млн. долларов капитальных вложений. Это в первую очередь направлено на техническое  перевооружение и внедрение новых  технологий.

Успешно начато выполнение программы развития предприятия  на 2003-2007 гг., что позволит повысить финансовую устойчивость комбината  и эффективность производства.

В условиях рыночных отношений  эффективно решаются проблемы социального  развития.

20 июня 2005 года ЗАО «Агропромбанку»  по индивидуальному проекту был  продан Государственный пакет  акций (100%) АОЗТ «Тиротекс» за 

22 920 000,00 долл. США. Вследствие  этого «Тиротекс» сменил свою  организационно-правовую форму с  АОЗТ на ЗАО. 

Основной  продукцией ЗАО «ТИРОТЕКС» является:

одиночная и крученая х/б  пряжа от 50 текс до 15,4 текс;

суровые и готовые ткани (100% хлопок);

швейные изделия.

Ассортимент готовых тканей (групповой)

бельевая группа;

ситцевая группа;

костюмно-плательная группа;

фланелевая группа;

тиковая группа.

Объединение выпускает: отбеленные, гладкокрашенные, набивные ткани.

До 43% готовых тканей используются на собственном швейном производстве.

Ассортимент швейных изделий:

I.Мужской

сорочки фланелевые и ситцевые, пижамы, трусы, халаты, костюмы

спецодежды;

II.Женский

- ночные сорочки фланелевые  и ситцевые; халаты, пижамы, комплект  одежды для дома, блузы, костюмы;

III.Детский

- комплекты для новорожденных,  комплекты постельного белья,  юбки, брюки, платья, сарафаны, костюмы,  сорочки, шорты, блузы и т.  п.

IV. Постельный

-комплекты постельного  белья - 1,5 и 2-х спальные, комплекты  постельные с вышивкой;

V. Прочий ассортимент

- шторы, скатерти, комплект  кухонный, комплект столовый, комплект  для журнального столика, салфетки, полотенца, платочки, рукавицы.

Объединение "Текстиль" производит хлопчатобумажную пряжу, суровую, отбеленную, гладкокрашеную и печатную ткань шириной от 120 до 390 см.

В ассортименте продукции, выпускаемой  отделочной фабрикой - ситец, бязь, фланель, вафельная ткань, ткань с эффектом сжатости, не требующая глажки.

В швейных цехах из этих тканей шьются комплекты постельного  белья, женские банные халаты, пижамы, скатерти, полотенца и другие изделия  из хлопка. Предприятие имеет ряд  фирменных магазинов на территории ПМР и Молдовы.

Ткани экспортируюся в  такие страны, как Греция, Италия, Португалия, Румыния. Выйти на мировой  уровень предприятию позволило  внедрение международной системы  качества ИСО-9001.

В настоящее время на предприятии  освоен выпуск тканей с вложением  лавсана, осваивается выпуск махровых тканей. В целях расширения ассортимента продукции производятся монтажные работы трикотажного оборудования для производства трикотажных полотен.

Продукция фирмы «Тиротекс» хорошо известна на всех континентах  земного шара, в странах Европы, Азии, Северной и Латинской Америки. О ее высоком качестве свидетельствуют  престижные международные награды - три Бриллиантовых Звезды, Золотой  Глобус, "Золотая Арка Европы".

Действующая на предприятии  система качества сертифицирована  Международным органом по сертификации TUV CERT Тюринген.

Партнеры ЗАО «Тиротекс» - фирмы из: Австрии, Болгарии, Греции, Италии, Швейцарии, Канады, Франции, Германии, Румынии, Японии, США, Голландии, России, Украины, Узбекистана.

3.2.Производственная  мощность предприятия ЗАО «Тиротекс»  и пути ее улучшения.

Производственная  мощность предприятия - это максимально возможный выпуск продукции в планируемом периоде, который может быть достигнут при условии применения наиболее прогрессивного режима работы.

Производственная мощность - величина динамичная. Она зависит  от размера производственных площадей, применяемого оборудования, его использования, достигнутого уровня производительности, режима работы и др.

В промышленности производственная мощность участка, цеха определяется в  зависимости от производственной мощности оборудования, а производственная мощность предприятия - по мощности ведущих цехов.

В швейной промышленности производственная мощность определяется по особой методике - по числу рабочих  мест, что обусловлено спецификой швейного производства. В связи с  применением несовершенных универсальных  машин и другого оборудования собственно машинное время при выполнении операций составляет 20-30%. Поэтому пропускная способность на таких операциях  зависит главным образом от квалификации рабочих и их числа. Кроме того, в пошивочных цехах каждая организационная операция включает несколько различных технологических операций, выполняемых иногда с применением разнотипного оборудования. В этих условиях производственная мощность оборудования не в коей мере не характеризует пропускной способности операций.

Мощность швейного предприятия  М определяется как сумма мощностей  ведущих цехов, т.е. пошивочных цехов, в нормативной стоимости обработки. Целесообразно также применять  в качестве измерителей производственной мощности условные единицы продукции.

Производственная мощность предприятия ЗАО «Тиротекс» рассчитывается с помощью «Инструкции по расчету  производственных мощностей действующих  предприятий, производственных объединений  швейной промышленности».

Производственная мощность рассчитывается всеми предприятиями  за отчетный год и на всех стадиях  разработки перспективных и текущих  планов.

Расчет производственных мощностей используется для разработки и составления плановых и отчетных балансов производственных мощностей  на всех уровнях управления промышленностью, для планирования действующего производства и нового строительства как единого  целого, решения вопросов специализации  предприятий, разработки мероприятий  по устранению внутрипроизводственных и межотраслевых диспропорций, а  также для развития отраслевой и  межотраслевой кооперации, наиболее эффективного использования капитальных  вложений.

Общие положения «Инструкции по расчету производственных мощностей действующих предприятий, производственных объединений швейной промышленности»:

1. Производственная мощность  предприятия, производственного  объединения определяется способностью  закрепленных за ним средств  труда к максимально возможному  выпуску продукции на основе  интенсивного использования всего  установленного оборудования и  производственных площадей с учетом осуществленных и намечаемых мероприятий по внедрению высокопроизводительной техники, передовой технологии, рациональной организации производства и труда.

2. Производственная мощность  предприятия определяется по  всей номенклатуре выпускаемой  им продукции в отчетном году, а в планируемом периоде - по  продукции, предусмотренной к  выпуску. 

3. Производственная мощность  предприятия устанавливается по  мощности ведущих швейных цехов.  Производственная мощность предприятия  при наличии нескольких швейных  цехов (участков) определяется по  сумме их мощности. Швейные цехи  включают изготовительные, монтажные  и отделочные участки производства.

4. В расчет производственной  мощности предприятия включаются  все рабочие места основного  производства, за исключением рабочих  мест опытно-экспериментальных и  специализированных участков для  профессионально-технического обучения, которые не используются для  выпуска товарной продукции. 

5. Производственная мощность  предприятия рассчитывается по  прогрессивным нормам и нормативам, проектным (паспортным) показателям  в случае, если они не достигнуты  на предприятии, или фактическим  показателям, если они ниже  нормативных. 

6. Предприятия, на которых  нормативы трудоемкости изделий  превзойдены значительной группой  передовиков производства в отчетном  и предшествующих годах, рассчитывают  производственную мощность по  новым прогрессивным нормативам, основанным на устойчивых достижениях  передовиков производства. Нормы  трудоемкости изделий, принимаемые  в расчет производственной мощности  на планируемый период, устанавливаются  в соответствии с заданием  по росту производительности  труда и плановым снижением  трудоемкости, обусловленным вводом  в действие нового производительного  оборудования, усовершенствованием  действующих и внедрением новых  технологических процессов, улучшением  организации производства и труда и с учетом среднего процента выполнения норм, достигнутого в отчетном году передовиками производства. Повышенная трудоемкость изделий в период освоения в расчетах производственной мощности не учитывается.

7. Для определения производственной  мощности рассчитывается нормативный  годовой фонд рабочего времени  работы швейного предприятия  в чел-ч. Нормативный годовой  фонд рабочего времени исчисляется  в соответствия с числом дней  производственного календаря за  вычетом выходных, праздничных дней.

8. Среднегодовая производственная  мощность предприятия определяется  путем прибавления к мощности  на начало года среднегодового  увеличения мощности и вычитания  среднегодового уменьшения (выбытия)  мощности. К расчету мощности  прилагается объяснительная записка.  В объяснительной записке должен  быть дан анализ изменения  увеличения (уменьшения) действующих  мощностей за счет различных  факторов и их использования,  а также освоения введенных  в действие проектных мощностей  с конкретными предложениями,  направленными на мобилизацию  внутрипроизводственных резервов  увеличения выпуска продукции,  выявленных расчетами, устранение  узких мест, сдерживающих производство  отдельных видов продукции, повышение  коэффициента сменности, сокращение  простоев оборудования.

Обобщающим показателями использования производственной мощности, применяемым на ЗАО «Тиротекс» является коэффициент использования производственной мощности, равный отношению фактического выпуска продукции в натуральном  выражении к производственной мощности. Использование мощности на ЗАО «Тиротекс» за 2002-2004гг приведено в таблице 3.1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.1.

Использование мощности на ЗАО «Тиротекс» за 2002-2004гг

Показатель	2002	2003	2004	Изменение 2004 к 2002г,%
Коэффициент использования  производственной мощности с учетом законсервированного и неиспользуемого  оборудования	60	65	72	120%
Коэффициент использования  производственной мощности без учета  законсервированного и неиспользуемого  оборудования	78	79	81	104%

 

Из таблицы видим, что  на ЗАО Тиротекс коэффициент использования  производственной мощности рассчитывается с учетом и без учета законсервированного  и неиспользуемого оборудования. Во втором случае он гораздо выше. Это  связано с тем, что общая мощность по отдельному производству уменьшается  за счет неиспользуемого и законсервированного (приобретенного, но не установленного) оборудования. При этом фактический  выпуск продукции остается тот же, что ведет к увеличению рассматриваемого коэффициента. Из таблицы 3.1. видим, коэффициент  использования производственной мощности с учетом законсервированного и  неиспользуемого оборудования в 2004 г возрос по сравнению с 2002 г на 20 % и составил 72 %, а Коэффициент  использования производственной мощности без учета законсервированного  и неиспользуемого оборудования возрос на 4 % и составил 81 %.

Пути повышения  эффективности использованияпроизводственной  мощности на предприятии:

1. Сокращение целодневных  простоев оборудования, повышение  коэффициента сменности его работы.

2. Сокращение и ликвидация  внутрисменных простоев оборудования  путем повышения качества ремонтного  обслуживания оборудования, своевременного  обеспечения основного производства  рабочей силой, сырьем, материалами,  полуфабрикатами, топливом…

3. Совершенствование структуры  основных производственных фондов - увеличение доли основных фондов  основного производства по сравнению  со вспомогательным, так как  увеличение основных фондов вспомогательного  производства ведет к увеличению  фондоемкости продукции, так как  непосредственного выпуска продукции  при этом не происходит.