Проект макаронной фабрики по выпуску ассортимента макаронных изделий повышенной пищевой ценности

Автоматическая поточная линия для выработки короткорезанных макаронных изделий:

Линия включает: макаронный пресс РМР190 с агрегатом вакуумного насоса, трабатто TR-60, предварительную сушилку TR-51, окончательную сушилку TAS, накопитель готовых изделий, наклонные ленточные элеваторы для передачи изделий от одного элемента линии к другому.

Трабатто предназначен для первичной подсушки сырых изделий. В нем изделия, перемещаясь по вибрирующим сетчатым рамкам и последовательно с рамки на рамку, энергично обдуваются теплым воздухом, подсушиваются и покрываются корочкой, предохраняющей их от слипания во время нахождения в предварительной сушилке. Трабатто устанавливается под прессом.

Предварительная сушилка TR-51 имеет 10 ленточных транспортеров длиной 5 м. Ленты из нейлоновой сетки. Изделия обдуваются сушильным воздухом от центробежных вентиляторов, расположенных под нижней лентой. Нагрев воздуха осуществляется водяными калориферами. Сушильный воздух имеет t= 50—60° С и φ = 70%. Продолжительность предварительной сушки от 25 до 50 мин. В предварительной сушилке влажность изделий снижается до 20—19%.

Нейлоновые ленты армированы алюминиевыми трубами и опираются на крепкие ремни; на концах труб имеются колесики, которые катятся по направляющим, не позволяя прогибаться рабочей и холостой ветвям ленты.

Привод осуществляется от электродвигателя через вариатор скорости, который позволяет увеличивать или уменьшать толщину слоя на лентах и, следовательно, уменьшать или увеличивать время предварительной сушки.

Тоннель сушилки изготовлен из прочных стальных пустотелых профилей, изоляция осуществлена панелями из полистирола, заключенного в листовой алюминий или нержавеющую сталь. Далее макаронные изделия направляются в окончательную сушилку TAS, где при очень высокой температуре (между 84 и 110°С) макаронные изделия обдуваются сушильным воздухом, происходит их сушка-стабилизация. Длительности сушки - менее 2 часов. Изделия, входящие в окончательную сушилку после предварительной сушки и охлаждения на транспортере, сильно набухают, что предохраняет их от трещинообразования. Выходят изделия из сушилки охлажденными до 30°С и могут сразу упаковываться, что дает возможность упаковывать изделия в одну смену. При выходе из сушилки изделия попадают на вибросито, являющееся элементом сушилки.

Накопитель готовых изделий состоит из двух ленточных транспортеров, размещенных один над другим с бортами из прозрачного материала толщиной 10 мм. Емкость каждого транспортера равна 8-часовои производительности линии. Нагрузка на ленту 150 кг/м2. Транспортеры загружаются при помощи виброраспределителей поочередно. Готовые изделия идут на фасовочные автоматы.

 

1.2 Выбор ассортимента  изделий

 

Ассортимент изделий на проектируемой фабрике соответствует ассортименту изделий, вырабатываемых макаронной промышленностью в настоящее время и сведен в таблицу 1.1 [6, 17].

Таблица 1.1 - Ассортимент макаронных изделий

 

Наименование изделий	Процентное соотношение к общей производственной мощности, %
1. Длинные изделия	20.4
2. Короткорезаные изделия	73.8
3. Фигурные изделия	5.8
Всего:	100%

 

1.3 Определение  суточной производственной мощности  фабрики в ассортименте

 

Исходя из годовой производственной мощности фабрики и годового фонда рабочего времени, определенных заданием на проектирование, рассчитываем суточную мощность Рсут, т/сут , фабрики но формуле

Рсут = Ргод , (1.1)

Т

где Ргод - производственная мощность, т/год;

Т - годовой фонд рабочего времени, дней.

При работе макаронной фабрики по семидневному рабочему графику годовой фонд рабочего времени составит:

Количество календарных дней в году - 365.

Количество нерабочих дней:

остановка на капитальный ремонт - 21

праздничные дни - 9

санитарные дни (зачистку оборудования) - 30

Итого нерабочие дни - 60

Количество рабочих дней фабрики: 365-60 =305

После определения суточной производственной мощности по процентному соотношению изделий разных видов подсчитывается их суточная выработка в тоннах и составляется таблица 1.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.2-Суточная производственная мощность фабрики

 

Группа изделий	Наименование изделий	Производственная мощность
		т/сут	%
1	Длинные изделия:
	вермишель обыкновенная	2	5,1
	вермишель любительская	2	5,1
	лапша	2	5,1
	макароны	2	5,1
	Итого:	8	20,4
22	Короткорезаные изделия:
	макароны	5,8	14,76
	перья	5,8	14,76
	рожки	5,8	14,76
	вермишель	5,8	14,76
	лапша	5,8	14,76
	Итого:	29	73,8
33	Фигурные:
	бантики	2,3	5,8
	Итого:	2,3	5,8
	Всего:	39,3	100%

 

1.4 Выбор и расчет  количества основного технологического  оборудования

Основным оборудованием макаронного производства, определяющим производительность фабрики, является количество и производительность макаронных прессов.

Количество оборудования, X, ед, необходимого для выработки изделий каждого наименования, определяют по формуле

Х= Рсут , (1.2)

Ртехн

где Рсут - суточная производственная мощность, т/сут;

Ртехн - техническая норма производительности единицы оборудования, т/сут готовых изделий [1,2,8, 9, 11, 14, 15, 17].

Выбор и расчет оборудования сводится в таблицу 1.3.

 

Таблица 1.3 - Расчет количества основного технологического оборудования

Группа изделий	Наименование изделий	Суточная производственная мощность, т	Наименование оборудования	Техническая норма производительности ед.оборуд., т/сут	Необходимое кол-во ед.оборудования
1	Длинные изделия:		Пресс РМР140 АПЛ «Паван»
	вермишель обыкновенная	2		8	0,25
	вермишель любительская	2			0,25
	лапша	2			0,25
	макароны	2			0,25
	Итого:	8		8	1
2	Короткорезанные изделия:		Пресс РМР190 АПЛ «Паван»	31,3
	макароны	5,8			0,1853
	перья	5,8			0,1853
	рожки	5,8			0,1853
	вермишель	5,8			0,1853
	лапша	5,8			0,1853
	Итого:	29		31,3	0,9265
3	Фигурные изделия: бантики	2,3			0,0735
	Итого:	31,3		31,3	1
	Всего:	39.3		39,3	2

Фактическая суточная производственная мощность и производственная программа фабрики при коэффициенте использования оборудования для автоматических поточных линий η - от 0,85 до 0,87, принимаем п= 0.86 [1] представлена в таблице 1.4.

 

 

 

 

Таблица 1.4 - Фактическая суточная производственная мощность

Группа изделий	Наименование изделий	Уточненная производственная мощность фабрики. т/сут	Коэффициент использования оборудования	Производственная программа фабрики. т/сут	Процентное соотношение вырабатываемых изделий
1	Длинные изделия:
	вермишель обыкновенная	1,72	0,86	2	5,1
	вермишель любительская	1,72		2	5,1
	лапша	1,72		2	5,1
	макароны	1,72		2	5,1
	Итого:	6,88	0,86	8	20,4
2	Короткорезанные
	изделия:
	макароны	5		5,8	14,76
	перья	5		5,8	14,76
	рожки	5	0,86	5,8	14,76
	вермишель	5		5,8	14.76
	лапша	5		5,8	14,76
	Итого:	25	0,86	29	73,8
3	Фигурные изделия: бантики	2	0,86	2,3	5,8
	Итого:	27	0,86	31,3	79,6
	Всего:	33,88	0,86	39,3	100

 

1.5 Недельный график работы  оборудования Количество смен  занятости оборудования в течение  недели на производстве изделий  отдельного вида К, ед, определяется по формуле

К = b•n•с , (1.3)

100

где b - количество единиц устанавливаемого оборудования, ед;

n - количество смен в неделю, ед;

с - процентное соотношение выработки изделий отдельного вида,

%.

Процентное соотношение выработки изделий отдельного вида С, %. определяется по формуле

С= Р х100, (1.4)

Рсут

где Р - суточная выработка изделий одного вида, т/сут;

Рсут - суточная выработка фабрики, т/сут.

1) Длинные изделия:

К= 1 • 2 1 • 25 / 100 = 5,25. Принимаем 5 смен.

2) Короткорезанные изделия:

К=1 • 2 1 • 1 8. 5 3 / 100 = 3,89. Принимаем 4 смены.

3) Фигурные изделия:

К=1 -2 1 - 7,3 5 / 1 00= 1,55. Принимаем 1 смену.

 

Определение фактической производственной мощности МСуг, т/сут. проектируемой фабрики по каждому виду изделий производится по следующей формуле:

Mсут = Мтехн• К (1.5)

n

где Мтехн - техническая норма производительности единицы оборудования, т/сут готовых изделий [ 1. 2, 8, 11, 14, 15, 17];

n - количество смен в неделю.

1 )Длинные изделия:

Мсут =8 • 5/ 21 = 1,905 т/сут. Мсут =8 • 6/ 2 1 =2,285 т/сут.

ΣМ сут =( 1,905) • 3 + 2,285 = 8 т/сут.

1) Короткорезанные изделия:

Мсут =31,3 • 4/ 21 =5,962 т/сут, Мсут =31,3• 1 / 21 = 1,49т/сут. ΣМ сут =(5,962) •5+1,49 = 31,3 т/сут.

После определения фактической (уточненной) производственной мощности по каждому виду изделий составляется таблица 1.5.

 

 

 

 

Таблица 1.5 - Уточненная суточная производственная программа фабрики

Группа изделий	Наименование изделий	Расчетное кол-во смен занятости линий, ед	Принятое кол-во смен занятости линий, ед	Уточненная производственная программа
				т/сут	% к общей выработке	% к группе изделий
1	Длинные изделия:
	вермишель обыкновенная	5,25	5	1,905	4,85	23,8
	вермишель любительская	5,25	5	1,905	4,85	23,8
	лапша	5,25	5	1,905	4,85	23,8
	макароны	5,25	6	2,285	5,85	28,6
	Итого:	21	21	8	20,4	100
2	Короткорезанные изделия:
	макароны	3,89	4	5,962	15,17	19,05
	перья	3,89	4	5,962	15,17	19,05
	рожки	3,89	4	5,962	15,17	19,05
	вермишель	3,89	4	5,962	15,17	19,05
	лапша	3,89	4	5,962	15,17	19,05
	Итого:	19,45	20	29,81	75,85	95,25
3	Фигурные изделия:
	бантики	1,55	1	1,49	3,8	4,75
	Итого:	21	21	31,3	79,6	100
	Всего:	42	42	39,3	100	200