Проект макаронной фабрики по выпуску ассортимента макаронных изделий повышенной пищевой ценности

Разработку технологической, архитектурно-строительной санитарно-технической и энергетической частей проекта макаронной фабрики необходимо вести в строгом соответствии с правилами и нормами.

Для наружного пожаротушения вокруг производственного корпуса фабрики должен предусматриваться кольцевой водопровод, с гидрантами, расположенными на расстоянии 100 м один от другого и не менее 5 м от стены здания.

Для внутреннего пожаротушения должны предусматриваться внутренние пожарные краны с выкидными рукавами и огнетушители. Внутренние противопожарные краны устанавливаются на уровне 1,35 м от пола.

На территории фабрики должны предусматриваться основной и запасной въезды. Для свободного маневрирования пожарных машин должен предусматриваться проезд вокруг здания.

Для поддержания нормальных метеорологических условий в производственных помещениях должны предусматриваться в зимнее время отопление и механическая проточно-вытяжная вентиляция, а в летнее время кондиционирование.

Освещенность помещений должна соответствовать требованиям санитарных норм СН 245—63.

Состав и площадь бытовых помещений должны определяться по СН и П II-M.3-68.

На случай перерыва в подаче газа, если топливом является природный газ, необходимо предусматривать запас мазута на 10 суток. Вся топочная гарнитура для перехода с газообразного на жидкое топливо должна содержаться в состоянии, пригодном для быстрого перевода котельной на резервное топливо.

Наружные поверхности всего теплового оборудования трубопроводов пара и горячей воды должны быть теплоизолированы так, чтобы температура на поверхности теплоизоляция не превышала 25°С.

В проекте должны предусматриваться грозозащитные мероприятия устройство молниеотводов и зон защиты. Сопротивление заземления молниеотвода должно быть не более 60 Ом.

Для обеспечения электробезопасности должна предусматриваться герметическая электроаппаратура и электропроводка; заземление токопроводящих частей, не находящихся обычно под напряжением, низковольтное (36 и 12 в) ремонтное освещение. Сопротивление заземления должно быть не более 4 Ом.

В целях взрывной безопасности установок и систем пневматического транспортирования муки при их проектировании должны предусматриваться:

-заземление всех токопроводящих  частей систем бестарного перемещения, хранения, отпуска и приема муки  — трубопроводов, циклонов, фильтров (матерчатые фильтры для отвода статистических зарядов необходимо прошивать медной проволокой: и соединять ее с общей системой заземления), цепных транспортеров, норий, муковозов и прочих в соответствии с правилами пожарной безопасности мельничных, крупяных, комбикормовых предприятий и объектов элеваторно-складского хозяйства;

-применение в качестве  материалопроводов металлических труб, хорошо законтактированных между собой и с оборудованием;

-применение в мукопроводах в качестве прокладок, вставок у шлангов гибких металлических трубок и токопроводящей резины, а не материалов, являющихся диэлектриками (резины и др.);

-обеспечение надежного  улавливания масляных паров из  воздуха, подаваемого компрессорами, в связи с тем что при движении масла по стенкам трубопроводов возможно накапливание диэлектрической корки, возникновение и накапливание статического электричества;

-поддержание в складе  бестарного хранения муки высокой  относительной влажности (не менее 70%), способствующей: утечке статических  зарядов;

-нанесение проводящего  заземленного покрытия на поверхности нетокопроводящих (диэлектрических) материалов, в случае применения их в установках пневматического транспортирования муки для защиты от искровых разрядов с внешних поверхностей. Покрытие может производиться винилацетатными эмульсиями или токопроводящей краской;

-обеспечение легкого  подъема всей или части крышки  силоса при давлении свыше 8 кг/см2 путем применения болтов с проточенными шейками или пружинных болтов, обеспечивающих сдерживание действий взрывной волны в случае возникновения ее внутри силоса.

Заключение

 
В процессе выполнения данной курсовой работы был разработан проект макаронной фабрики по выпуску ассортимента макаронных изделий повышенной пищевой ценности производительностью 12000тонн/год.

Произведены технологические расчеты с обоснование выбора технологических схем производства макаронных изделий, расчет производственных рецептур, сырья и оборудования. Разработаны разделы технохимического контроля макаронного производства, безопасности жизнедеятельности. Представлен ориентировочный расчет площадей подсобно-производственных помещений и строительная характеристика элементов здания.

В ходе выполнения курсовой работы были достигнуты следующие цели:

- закреплены навыки использования  полученных знаний при изучении  дисциплины "Технология хлеба, кондитерских  и макаронных изделий";

- подготовлены материалы  для выполнения дипломного проекта.

При проектировании было применено современное действующее оборудование ипортного производства.

Список использованных источников

1 Буров А.А Проектирование  макаронных фабрик – М.: «Пищевая  промышленность», 1972. – 286 с.

2 Буров А.А Технологическое  оборудование макаронных фабрик  – М.: «Пищевая промышленность», 1980. – 215 с.

3 Медведев Г.М. Технология  хлеба, кондит, макарон издй

4 Чернов