Расчет технико-экономических показателей участка по заданной программе 2000 штук, норма времени – 41,1 часа

где: П% - процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, взятый на базовом предприятии, %.

Р_с.э. = 3977,50*60%/100%=2386,50 руб.

Расчет цеховых расходов:

Р_цех = ЗП_осн*П%/100%                                                                               (27)

Р_цех = 3977,50*80%/100%=3182,00 руб.

Сумма затрат по всем статьям  составит цеховую себестоимость  изготовления прибора (устройства):

С_цех = С_м.о+С_м.всп+С_к+ЗП_осн+ЗП_доп+О_с.с+Р_с.а+Р_цех                                                         (28)

С_цех = 2,83+220,12+3977,50+397,75+1431,90+2386,50+3182=11598,60 руб.

Расчет общепроизводственных расходов:

Р_общпр. = ЗП_осн*П%/100%,                                                                          (29)

где: П% - процент общепроизводственных расходов, %.

Р_общпр. = 3977,50*60%/100%=2386,50 руб.

Определяем производственную себестоимость:

С_пр = С_цех+Р_общпр.                                                                                        (30)

С_пр = 11598,60+2386,50=13985,10 руб.

Расчет внепроизводственных расходов:

Р_вн = С_пр*П%/100%                                                                                   (31)

Р_вн = 13985,10*2%/100%=279,70 руб.

Определяем полную себестоимость:

С_полн = С_пр+С_внепр                                                                                       (32)

С_полн = 13985,10+279,70=14264,80 руб.

 

Таблица 15 - Калькуляция себестоимости прибора

 

 

Статьи затрат	Сумма, руб.	Удельный вес, %
Основные материалы	2,83	0,02
Комплектующие	220,12	1,54
Вспомогательные материалы	0,06	0,0004
Основная заработная плата	3977,50	27,89
Дополнительная заработная плата	397,75	2,79
Отчисления на соцстрахование	1431,90	10,04
Транспортно-заготовительные расходы	11,15	0,08
Расход на содержание и эксплуатацию оборудования	2386,50	16,73
Цеховые расходы	3182,00	23,31
Итого: цеховая себестоимость Общепроизводственные расходы	11598,60 2386,50	81,31 16,73
Итого: производственная себестоимость Внепроизводственные расходы	13985,10 279,70	98,04 1,96
Итого: полная себестоимость	14264,80	1

 

5.2 Расчет прибыли и оптовой цены

 

Получение прибыли и  ее наращивание является экономическим  условием успешного функционирования предприятий промышленности. Только так можно своевременно обновлять основные фонды, расширять масштабы производства, создать предпосылки для роста эффективности производства, повышения конкурентоспособности.

С другой стороны, чем  больше прибыли у предприятий  отрасли, тем больше отчислений из этой прибыли на налоги, на формирование национального дохода, бюджетов разного уровня. А это создаст экономические предпосылки для роста заработной платы бюджетным работникам, пенсий, стипендий и других социальных выплат. Из большей прибыли и больше возможностей для расширенного воспроизводства, внедрение мероприятий по улучшению качества продукции и, наконец, удешевления продукции. Все это в конечном счете способствует улучшению жизни людей, укреплению экономического могущества страны, повышению конкурентоспособности самого предприятия. Поэтому в росте прибыли заинтересованы все: персонал, предприятия, отрасли и государства в целом.

Прибыль - это часть  чистого дохода общества, создаваемая  на предприятии и совместно используемая предприятием и государственными и муниципальными органами.

Оптовой (или отпускной) называется цена, которая устанавливается  на товар, продаваемый крупными партиями (оптом). В соответствии с ГОСТ Р 51303-99 оптовая цена определена как цена товара, реализуемого продавцом или поставщиком покупателю с целью его последующей перепродажи или профессионального использования.

Оптовая цена предприятия рассчитывается по формуле:

Ц_опт = С_полн+Н_пл                                                                                                                                          (33)

Для расчета оптовой  цены, нам понадобятся плановые накопления, которые рассчитываются по формуле:

Н_пл = С_полн*П%/100%,                                                                               (34)

где: Н_пл - плановые накопления (прибыль), руб.;

П% - процент прибыли, %.

Н_пл = 14264,80*32%/100%=4564,74 руб.

Ц_опт = 14264,80+4564,74=18829,54 руб.

 

5.3 Определение норматива чистой продукции

Таблица 16 - Ведомость норматива чистой продукции на прибор

 

 

Статьи затрат	Сумма, руб.
Заработная плата основная и  дополнительная производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование	1431,90
Заработная плата основная и  дополнительная вспомогательных рабочих, ИТР (ЗПосн.раб * Кз)	981,02
Нормативная прибыль	4563,83
Итого	6976,75

 

Н_чп = ЗП_пр.раб + (ЗП_пр.раб * К_з) + П_н,                                                           (35)

где: Н_чп – норматив чистой продукции, руб.;

ЗП_{осн.раб} – заработная плата производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование по плановой калькуляции, руб.;

К_з – коэффициент, характеризующий отношение заработной платы персонала по обслуживанию и управлению производством к заработной плате производственных рабочих, руб.;

П_н – нормативная прибыль, руб.

Заработная плата производственных рабочих, рассчитывается по формуле:

ЗП_пр.раб = ЗП_осн+ЗП_доп+О_с.с                                                                        (36)  

ЗП_пр.раб = 3977,50+397,75+1431,90=5807,15 руб. 

Для расчета нормативной прибыли, используется формула:

П_н = (С_полн-С_м)*П%/100%,                                                                        (37)

где: П% - норматив рентабельности, %.

П_н = (14264,80-2,825)*32%/100%=4563,83 руб.

Н_чп = 5807,15+(5807,15 *1,34)+ 4563,83/100%=181,53 руб.

Производительность труда рассчитывается по формуле:

П_т = N_год/Ч_ср                                                                                               (38)

П_т = 1500/51=29,41 руб./чел.

 

6. Расчет годовой экономии от снижения себестоимости 

Себестоимость является важнейшим качественным показателем, отражающим результаты хозяйственной деятельности предприятия, а также инструментом оценки технико-экономического уровня производства и труда, качества управления и т.п. Она выступает как исходная база для формирования цен, а также оказывает непосредственное влияние на прибыль, уровень рентабельности и формирование общегосударственного денежного фонда - бюджета. В зависимости от места возникновения затрат в хозяйственной деятельности предприятия различают цеховую себестоимость, фабрично-заводскую, или производственную себестоимость и полную себестоимость.

Под цеховой  себестоимостью понимаются затраты  цеха на изготовление выпущенной продукции.

Фабрично-заводская  себестоимость -- это сумма производственных затрат цеха и общезаводских расходов, которые включают расходы по управлению предприятием. Фабрично-заводская себестоимость включает общезаводские расходы в процентном отношении от цеховой себестоимости.

Полная себестоимость  промышленной продукции складывается из затрат на производство и реализацию продукции, то есть это сумма фабрично-заводской себестоимости непроизводственных расходов (себестоимость тары, приобретенной на стороне, отчисления сбытовым организациям в соответствии с установленными нормами и договорам). Учитываются и непроизводственные расходы (потери от брака, недостача и порча материалов и готовой продукции).

В себестоимости  продукции отражаются текущие затраты  на производство всего объема продукции и каждой ее единицы. В первом случае составляется смета затрат на производство, в которой затраты группируются по элементам для того, чтобы:

определить  в живом и овеществленном труде  на производство запланированного объема продукции;

распределить  затраты по экономическому содержанию:

установить  долю того или иного элемента в общих затратах на производство.

При группировке  затрат по элементам учитывается  степень участия основных элементов производства (основного капитала, оборотных средств и рабочей силы). Поскольку не все запасы играют одинаковую роль в производственном процессе, для объективности оценки их дифференцируют на более мелкие составляющие (сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты и т.д.).

Поэлементная  классификация предусматривает  распределение затрат по следующим элементам:

элемент «Сырье и основные материалы» за вычетом  от ходов, в том числе покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты. К элементу «Сырье и основные материалы» относится стоимость всех видов  сырья и основных материалов за вычетом  возвратных отходов;

элемент «Покупные  комплектующие изделия и полуфабрикаты». Включает стоимость этих изделий, использующихся в производственном процессе, с учетом услуг кооперированных предприятий;

элемент. «Вспомогательные материалы». Учитывает стоимость  материалов, которые не являются основой готовой продукции, а используются в производственном процессе для поддержания непрерывности технологического процесса;

элемент «Топливо». Включает затраты на приобретение всех видов топлива как на производственные цели, так и на общезаводские нужды;

элемент «Энергия». Учитывает стоимость всех видов  покупной энергии (электрической, топливной, пара, сжатого воздуха и т.д.), потребляемой на производственные и хозяйственные  цели предприятия;

элемент «Заработная  плата». Включает основную и дополнительную заработную плату промышленно- производственного персонала предприятия, в том числе премии рабочим из фонда заработной платы;

элемент «Отчисления  на социальное страхование». Учитывает  отчисления по установленным нормам на социальное страхование;

элемент «Амортизация основного капитала». Учитывает  амортизационные отчисления, которые рассчитываются на основе первоначальной стоимости основного капитала как производственного, так и непроизводственного назначения, то есть для социально - культурных нужд;

элемент «Затраты основного капитала для поддержания  его в работоспособном состоянии». Включает затраты, связанные с проведением различных ремонтов;

 элемент  «Прочие затраты». Учитывает расходы,  которые не были учтены в перечисленных выше элементах затрат: затраты на командировки, арендную плату, гарантийный ремонт продукции и т.п.

Таким образом, в сумму затрат по всем вышеперечисленным  элементам входят затраты на производство запланированного объема продукции.

Группировка, затрат по элементам позволяет определить фабрично-заводскую себестоимость валовой и товарной продукции, скоординировать план по себестоимости с другими разделами плана производства, разработать основные направления по се снижению.

Расходы группируются по калькуляционным статьям при определении себестоимости отдельных видов продукции, работ и услуг, а также при оценке степени влияния отдельных элементов на ее формирование и разработку плана организационно-технических мероприятий по снижению себестоимости.

В качестве типовой группировки применяется следующая номенклатура статей калькуляции:

Сырье и материалы.

Покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия услуги кооперированных предприятий.

Возвратные  отходы.

Топливо и энергия  на технологические цели.

Основная заработная плата производственных рабочих.

Дополнительная  заработная плата производственных рабочих.

Отчисления  на социальное страхование.

Расходы на подготовку и освоение производства.

Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

Цеховые расходы.

Общезаводские расходы.

Потери от брака.

Прочие производственные расходы.

Внепроизводственные расходы.

Затраты на основные материалы, покупные комплектующие  изделия и полуфабрикаты, топливо, энергию на технологические цели устанавливаются по нормам расхода и соответствующим ценам с учетом транспортных расходов.

Затраты на прямую заработную плату производственных рабочих рассчитываются на основе нормированной трудоёмкости изделий и установленных сдельных расценок.

Сумма дополнительной заработной платы устанавливается  на основе коэффициента, характеризующего отношение общей дополнительной заработной платы к тарифному фонду.

Отчисление  на страхование устанавливается  по тарифу. Расходы па содержание и эксплуатацию оборудования определяются различными методами: пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих, путем прямого перерасчета, пропорционально коэффициентно-машинно-часам, то есть исходя из затрат на 1 час работы станка, условно принятого за базу.

Цеховые и общезаводские  расходы устанавливаются по смете  затрат и путем отнесения затрат на единицу продукции.