Расчёт основных экономических показателей работы проектируемого участка

ΔК_м=(K_м3/K_м1)*100-100,

где Км₁ - коэффициент использования мощности при установленном сменном задании (см. раздел 3).

       ΔК_м=(1/0,714)*100-100= 40,05 %

3. Коэффициенты загрузки оборудования по операциям (К_з.о.3) и в целом по линии: 

К_з.о.3=В_см3/П_см,

где П_см - сменная производительность оборудования по операциям, т готового продукта.

Волчок:                           К_з.о.3  = 7/20,1=0,35

Шпигорезка:               К_зо.3  = 7/5,5=1,27

Посолочный агрегат:      К_зо.3  = 7/21,44=0,33

Куттер:                          К_з.о.3 = 7/6,6=1,06

Шприц вакуумный:   К_з.о.3 = 7/6=1,17

Термокамера:                  К_з.о.3 = 7/6=1

 

К°_з.о.3=   (0,35²+1,27²+0,33²+1,06²+1,17²+1²)/6 = 0,94

4. Возможное увеличение степени загрузки оборудования в целом по линии (ΔК_з.о.):

ΔК_з.о =(К°_з.о.3 / К°_з.о.2)*100 – 100%,

где К°_з.о.3, К°_з.о.2 - обобщающий коэффициент загрузки оборудования в целом по линии при установленном и увеличенном сменном задании.

ΔК_з.о=(0,94/0,642)*100-100=46,42 %

5.  Рост производительности труда (П_т) за счет увеличения выпуска продукции при той же численности рабочих:

П_т=(В_см3/В_см1)*100-100,

П_т=(7/5)*100-100=40%

6. Возможное увеличение выпуска продукции за год (перспективный резерв годовой мощности):

Р_мг.т=Р_мс.т*К_см,

где  Р_мс.т - текущий резерв годовой и сменной мощности, т;

К_см. - количество смен работы в год.

Р_мг.т=2,002*300=600,6 т.

7.  Годовой выпуск продукции при реализации текущего резерва(В_г2):

В_г3=В_см3*К_см,

где В_г1 - годовой выпуск продукции при заданном объеме производства, т (раздел 2).

В_г3 = 7*300=2100 т.

8. Годовая экономия от снижения себестоимости продукции на условно-постоянных расходах (Э_г):

Э_г= (У₂-У₃)*В_г2

где У₂, У₃; - условно-постоянные расходы на 1 т продукции при заданном и увеличенном объеме производства, руб.

У₃ ⁼ (У₂* B_г1) / В_г3,

У₃ ⁼ (1877,65*1500)/2100=1341,179 руб.

Э_г= (1877,6 -1106,233)* 2100=1619,871 тыс. руб

Результаты проведенных расчетов сводятся в таблице 17.

Таблица 17

Показатели	Значение показателей
	при установленном объеме производства	при использовании текущего резерва мощности	при использовании перспективного резерва мощности
1	2	3	4
1. Сменное задание по выпуску  продукции, т	5	6	7
2. Сменная мощность, т	7	7	7
3. Коэффициент использования мощности	0,714	0,86	1
4. Средний коэффициент загрузки  оборудования	0,642	0,81	0,94
5. Возможное увеличение выпуска  продукции за год (резерв годовой  мощности), т	-	300	600,6
6. Коэффициент пропорциональности  процесса	1,68	1,68	1,68
7. Условно-постоянные расходы на 1 т продукции, руб.	2253,18	1877,65	1341,179

 

Для иллюстрации расчетов построим диаграмму, на которой приводится загрузка оборудования по операциям процесса при разных заданиях по выпуску продукции.

 

 

 

 

Диаграмма 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВЫВОДЫ

 

Для производства сырокопченой колбасы «Сервелат «Зернистый» высшего сорта объемом 5 т. в смену были отобраны наиболее предпочтительные варианты оборудования для создания поточной линии. На первом этапе курсовой работы были отобраны наиболее предпочтительные варианты оборудования по каждой технологической операции производства сырокопченой колбасы «Сервелат «Зернистый» высшего сорта объемом 5 т. в смену. Предварительный отбор оборудования осуществлялся сравнением тактов рабочих мест по операциям с тактом процесса. Окончательный отбор экономически эффективного оборудования производился на основе расчёта капитальных и эксплуатационных затрат. Экономия приведённых затрат при выборе оборудования по сравнению с альтернативным вариантом составила 575,26 руб. на 1 т продукции.

Правильный подбор оборудования играет важную роль в организации  производства, т. к. несоответствие производительности одного оборудования другому или же планируемому объёму производства может привести к неоправданным потерям средств, а также помешать росту производства продукции.

Следующим этапом было проектирование поточной линии, где необходимо было подобрать межоперационный транспорт, рассмотреть возможное совмещение операций при расчёте явочной численности рабочих и рассчитать показатели, необходимые для оценки уровня проектируемой организации процесса. Совмещение операций оказалось невозможным. Коэффициент параллельности показал, что параллельно-последовательный вид движения предметов труда не создаёт неудобств в ходе производства (К_п = 1), это связано с тем, что такты рабочих мест по ходу технологического процесса монотонно возрастают.

Как показали расчёты коэффициента использования мощности и коэффициента загрузки оборудования, проектирование организации производства при заданном объёме не является оптимальным и следует предложить меры по повышению её эффективности.

Коэффициент занятости рабочих достаточно высокий, что позволяет избежать совмещения операций.

Спроектированная поточная линия  не имеет «узких мест».

В рамках экономической оценки уровня организации производственного  процесса была представлена оценка степени  оптимальности проектируемых показателей  организации процесса, определены резервы повышения уровня организации производства и экономический эффект, который может быть получен при использовании выявленных резервов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Библиография

 

1. Организация, планирование и управление производством на предприятиях мясной промышленности. Нормы и цены. Справочный материал для выполнения курсового и дипломного проектов для студентов специальностей 080109, 080111, 080502, 260301 и направления подготовки магистров 080500 / Каменский А. С., Евдокимова А. Ф., Ким Н. В. – М.: МГУПБ, 2009. – 72 с.
2. Проектирование организации производственного процесса. Методические указания к выполнению курсового проекта для студентов экономических и технических специальностей / Дубровин И. А., Лихачёв В. Н., Смирнова Л. И. – М.: МГУПБ, 2001. – 42 с.
3. Технология колбасного производства / Конников А. Г. – 2 изд., перераб. и доп. – М.: Пищепромиздат, 1961. – 519 с., ил.
4. Технология мяса и мясопродуктов / Л. Т. Алёхина, А. С. Большаков, В. Г. Боресков и др.; Под редакцией И. А. Рогова. – М.: Агопромиздат, 1988. – 576 с., ил. – (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений).