Разработка рекламной кампании предприятия на ОАО «БПХО»

Рисунок 1.6 – Результат функционирования системы управления качеством

Задания и мероприятия по повышению качества продукции разрабатываются с учётом результатов анализа качества выпускаемой продукции исходя из:

• потребностей платежеспособного рынка в продукции определённого качества;
• основных направлений развития отрасли;
• прогнозов технического прогресса;
• требований прогрессивных стандартов.

Значение показателей  качества могут формироваться на базе:

• расчётных (прогнозируемых) значений;
• рекомендуемых авторитетными организациями значений;
• лучших существующих значений в мировой или национальной практике;
• стандартов или нормативов.

Качество продукции  зависит от:

• качества сырья и материалов;
• уровня развития науки и техники;
• прогрессивности применяемой технологии;
• организации труда и производства;
• квалификации кадров.

Показатели, характеризующие качество изделия, подразделяются на:

• показатели качества самой продукции;
• показатели качества изготовления продукции;
• показатели эксплуатационных качеств продукции.

Показатель качества продукции - количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, входящих в ее качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребления.

Совокупность используемых для оценки уровня качества показателей  весьма многообразна и может быть классифицирована по многим различным признакам. Традиционно такого рода классификация предполагает деление комплекса показателей качества на группы в соответствии со следующими основными критериями:

• уровень агрегирования оцениваемых полезных свойств продукции;
• характер размерности показателей качества;
• соответствие стадиям жизни изделия; специфика характеризуемых свойств продукции.

В зависимости от уровня объединения оцениваемых свойств  продукции показатели качества делятся  на следующие виды:

1) единичные – представляют  собой независимые характеристики отдельных свойств изделия, способных обеспечить его пользователю ту или иную полезность (например, производительность, габариты изделия, срок полезной службы);

2) комплексные – предназначены  для характеристики определённого  набора полезных свойств изделия (например, уровень надёжности, уровень эргономичности, стоимость потребления изделия):

а) групповые – характеризуют  такую совокупность полезных свойств, которая отличается однородностью  и схожестью единиц измерения;

б) интегральные – выражают общий уровень качества всех значимых для потребителя свойств изделия.

В зависимости от характера  своей размерности показатели качества могут быть:

1. собственно качественные – используются для характеристики таких полезных свойств предметов, интенсивность проявления которых не может быть измерена количественно, например, эстетические показатели, вкусовые характеристики и т.д.;
2. количественные:

а) абсолютные – используются для характеристики таких свойств, эталонные значения единиц измерения  которых, являются общеупотребительными:

• балльные – в качестве инструментов измерения здесь используются разного рода балльные шкалы;
• натуральные – их интенсивность может быть оценена стандартизированными физическими единицами, например, килограмм, метр, ампер и т.д.;
• стоимостные;

б) относительные –  используются для характеристики таких  свойств, как эталонные значения единиц измерения, которых имеют  ситуативную природу, например, относительная  трудоёмкость изготовления продукции, относительная себестоимость изделия и т.д.

По критерию соответствия стадиям жизни изделия показатели качества делятся на:

1. прогнозируемые – их значения определяются на предпроектных стадиях и носят ориентировочный характер;
2. проектные – определяются как результат конкретных конструкторско-технологических решений, закладываемых в изделие на стадии его проектирования;
3. производственные – являются выражением конкретных особенностей производственной системы, в рамках которой разработанный проект находит своё практическое воплощение;
4. эксплуатационные – определяются как результат сочетания конструкторских особенностей изделия, реальных производственных условий его создания и условий конечного целевого использования потребителем.

В зависимости от специфики  характеризуемых свойств продукции  показатели качества делятся на:

1. показатели назначения – характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена, и обуславливают область её возможного применения; в основном, служат для идентификации возможных аналогов продукции;

2. показатели экономичности – характеризуют совокупность свойств изделия, выражающих степень интенсивности потребления различных видов ресурсов при осуществлении процессов его изготовления и целевой эксплуатации (например, удельная масса изделия на единицу основного функционального показателя, коэффициент полезного действия изделия);
3. показатели надёжности – выражают способность изделия сохранять во времени в установленных пределах значения всех своих параметров, характеризующих способность этого изделия выполнять требуемые функции в заданных режимах и при заранее установленных условиях применения, транспортировки, хранения, ремонта и технического обслуживания (например, безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость);
4. эргономические показатели – характеризуют удобство и комфорт потребления (эксплуатации) изделия на этапах функционального процесса в системе «человек – изделие – среда использования»;

5. эстетические показатели – характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство производственного исполнения изделия; оценка этих показателей проводится экспертными группами с использованием ранжированного ряда существующих эталонных аналогов;
6. показатели технологичности – характеризуют совокупность свойств продукции, обуславливающих оптимальность распределения финансовых затрат, материалов, труда и времени при технической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации этой продукции (например, уровень удельной трудоёмкости изготовления изделия; уровень его удельной материало- и энергоёмкости, коэффициент полезного использования материалов);
7. показатели транспортабельности – характеризуют приспособленность продукции к транспортировке без её использования или потребления (например, средняя продолжительность процедур подготовки продукции к транспортировке, среднюю трудоёмкость таких процедур и т.д.);
8. показатели стандартизации и унификации – характеризуют насыщенность изделия стандартными, унифицированными и оригинальными элементами, а также уровень его унификации с другими видами продукции;
9. патентно-правовые показатели – характеризуют степень патентной защищённости технических решений, использованных при создании продукции (например, уровень патентной защиты изделия, уровень его патентной чистоты);
10. экологические показатели – характеризуют уровень вредных воздействий на окружающую среду, возникающий при потреблении продукта (объём и удельная концентрация вредных примесей, выбрасываемых в окружающую среду при хранении, транспортировке и эксплуатации изделия);
11. показатели безопасности – характеризуют особенности продукции, обеспечивающие безопасность пользователя при её использовании, техническом обслуживании, хранении и транспортировке (например, время срабатывания защитных устройств, электрическая прочность высоковольтных цепей);
12. экономические показатели – характеризуют затраты на разработку, изготовление и эксплуатацию изделия с учётом определённой степени их агрегирования (например, стоимость потребления изделия, включающая в себя покупную цену, затраты по транспортировке, монтажу и наладке, а также собственно эксплуатационные расходы).

Каждый товар имеет  ряд показателей качества, которые  можно измерить и проконтролировать. Качество такого товара, характеризующегося несколькими показателями качества, определяется взвешенной суммой значений отдельных признаков [11, c.171].

Для оценки уровня качества продукции используется ряд методов. В зависимости от специфики технологии осуществления оценочных процедур они делятся на:

• измерительные методы – предполагает оценку показателей качества как конкретных количественных характеристик с использованием технических измерительных средств;
• расчётные методы – используется для оценки показателей качества изделий на стадии их проектирования и предполагает использование информации, полученной в результате теоретически или эмпирически сформированных функциональных зависимостей;
• органолептические методы – строится на результатах анализа сенсорных ощущений человека;

• регистрационные методы – предполагает оценку показателей качества продукции на основе подсчёта числа определенных событий, связанных с процессами изготовления, распространение и эксплуатации этой продукции.

По источникам используемой для осуществления оценочных  процедур информации методы оценки показателей качества делятся на:

1. традиционные методы – оценка показателей качества осуществляется работниками специализированных экспериментальных, аналитических и расчётных подразделений предприятия с использованием лабораторного оборудования, испытательных стендов и т.д., либо внешними организациями, специализирующимися на выполнении соответствующих оценочных процедур;
2. экспертные методы – оценка показателей качества реализуется группой специалистов-экспертов;
3. социологические методы – предполагают осуществление оценки показателей качества продукции посредством осуществления различных социологических исследований, в ходе которых формируются и анализируются базы данных, характеризующих мнения конечных пользователей продукции о её полезных характеристиках.

В зависимости от характера агрегирования отдельных качественных характеристик методы оценки показателей качества продукции делятся на:

• дифференциальные методы – используются для сопоставления параметров качества оцениваемого вида продукции с соответствующими показателями эталонного образца без объединения этих параметров в какие-либо однородные группы;
• комплексные методы – используются в тех случаях, если существует необходимость выразить качественный уровень изделий единым интегральным параметром;
• смешанные методы – применяются в тех случаях, если объектом оценки является качество сложной продукции, имеющей широкую и внутренне неоднородную номенклатуру показателей качест

1.2 Сущность и содержание стандартизации и сертификации продукции

Стандартизация –  это деятельность, направленная на разработку и установление требований, норм, правил, характеристик как обязательных для выполнения, так и рекомендуемых, обеспечивающая право потребителя на приобретение товаров надлежащего качества за приемлемую цену, а также право на безопасность и комфортность труда. Применительно к продукции стандартизация охватывает несколько структурных элементов (рис.1.7) [12 ].

Рисунок 1.7 – Содержание процесса стандартизации продукции [12, с.15]

Стандартом называется документ, в  котором в целях добровольного многократного использования устанавливаются характеристики продукции, правила осуществления и характеристики процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнения работ или оказания услуг. Он также может содержать требования к терминологии, символике, упаковке, маркировке или этикеткам и правилам их нанесения. Стандарт — нормативный документ по стандартизации, разработанный, как правило, на основе согласия, характеризующегося отсутствием возражений по существенным вопросам у большинства заинтересованных сторон, принятый (утвержденный) признанным органом (предприятием). Стандарты основываются на обобщенных результатах науки, техники и практического опыта и направлены на достижение оптимальной пользы для общества.

Объект стандартизации — продукция, работа (процесс), услуга, подлежащие или  подвергшиеся стандартизации. Под объектом стандартизации в широком смысле понимаются продукция, работы (процессы) и услуги, которые в равной степени  относятся к любому материалу, компоненту, оборудованию, системе, их совместимости, правилу, процедуре, функции, методу или деятельности.

Стандарт отрасли (ОСТ)— стандарт, принятый государственным органом  управления в пределах его компетенции.

Стандарт предприятия (СТП)— стандарт, утвержденный предприятием.

 Стандарт научно-технического, инженерного общества (СТО)— стандарт, принятый научно-техническим, инженерным  обществом или другим общественным  объединением.

 Международный стандарт —  стандарт, принятый международной  организацией по стандартизации.

 Региональный стандарт —  стандарт, принятый региональной  организацией по стандартизации.

Межгосударственный стандарт (ГОСТ) — стандарт, принятый Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации или Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве.