Складской технологический процесс

Федеральное агентство  по образованию

Государственное образовательное  учреждение высшего

профессионального образования

«Тихоокеанский государственный  университет»

 

Кафедра «Маркетинг и  коммерция» 

 

Курсовая работа по дисциплине «Организация, технология и проектирование торговых предприятий»

 

Тема: «Складской технологический процесс»

 

 

 

 

 

 

 

Выполнила: Костенко А.О.

         № зачетной книжки 590650

Гр. К-91, Курс 3

Проверил: Колесников

Андрей Владимирович.

 

 

 

 

Хабаровск – 2011г.

 

СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………………….3

I. Складской технологический процесс……………………………………………5

1.1. Понятие складского технологического процесса, его составные части и принципы рациональной организации ………………………………………5

1.2. Основные операции складского технологического процесса …………….8

1.2.1. Организация операций по поступлению товаров на склад………………8

1.2.2. Организация размещения, укладки и хранения товаров на складе……12

1.2.3. Организация и технология отпуска товаров со склада ………………….15

II. Практическая часть…………………………………………………………….18

2.1. Краткая характеристика компании «Ангстрем» (г. Воронеж)…………..18

2.2. Организация складского технологического процесса на примере корпусной мебели…………………………………………………………………………21

Заключение………………………………………………………………………...29

Приложение………………………………………………………………………..31

Список использованной литературы…………………………………………….35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Хозяйственная деятельность невозможна без функции хранения, которая имеет место на складе, - неотъемлемом звене системы товародвижения.

Современный складской комплекс, имеющий в своем составе оснащенные объекты инфраструктуры, обладающий совершенными технологиями, позволяет решать многие проблемы обращения материальной продукции. Поскольку процессы, связанные с функционированием складов, в конечном счете являются значительной составляющей совокупных затрат, то правильно организованный склад позволяет оптимизировать издержки предприятия.

     Склады следует рассматривать не только как хранилище грузов, но и как мощный фактор организации и регулирования материальных потоков. Склад как демпфер и регулятор, располагающий определенной аккумулирующей способностью, сглаживает неравномерность входящих и выходящих материальных потоков и обеспечивает надежность, устойчивость и гибкость функционирования системы товародвижения.

Затраты на хранение и  переработку груза на складе в  объеме затрат продвижения товара от изготовителя до потребителя составляют наибольшую часть. Поэтому склад как составная часть всей системы должен обеспечить нужную интенсивность проходящих грузопотоков, необходимые условия хранения товарно-материальных ценностей, рационализацию обработки грузов при минимизации затрат, а  также наилучшее использование площадей и оборудования. Кроме того, правильная организация работы склада экономически выгодна, ускоряются внешние товарные потоки (поставки), внутрискладские процессы, что обеспечивает ускорение оборачиваемости запасов, а это самый важный фактор управления оборотными средствами в условиях дефицита. В результате оптимизации складской деятельности высвобождаются рабочая сила, площади и оборудование, а значит, снижаются затраты. Поэтому, следует признать, что склад является мощным резервом повышения эффективности работы всего предприятия.

Актуальность выбранной  темы курсовой работы объясняется тем, что складские операции имеют большое значение для деятельности всего предприятия. Следует отметить большое значение механизации, автоматизации всего складского технологического процесса, так как это способствует росту производительности труда складских работников, повышению эффективности использования складов. Большое значение имеет правильное оформление документов на всех операциях технологического процесса.

     Целями  курсовой работы являются:

1. Рассмотреть теоретические аспекты организации складского технологического процесса;
2. Проследить соответствие операций по приёмке, хранению и отпуску корпусной мебели в компании «Ангстрем» (г. Воронеж).

     Для этого  необходимо выполнить следующие  задачи:

1. Выявить содержание и принципы организации складского технологического процесса;
2. Подробно изучить технологию складских операций по приёмке, хранению и отгрузке товаров;
3. Дать характеристику компании «Ангстрем»;
4. Рассмотреть порядок основных операций на складе корпусной мебели в компании «Ангстрем», а также документальное оформление этих операций.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I. СКЛАДСКОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

1. Понятие складского технологического процесса, его составные части и принципы рациональной организации.

Современный склад выполняет огромный объем операций по поступлению, хранению и отпуску товаров, предоставляя клиенту возможность выбора широкого спектра услуг по складированию, грузопереработке, упаковке, транспортировке, информационным и другим видам услуг. Эти операции в совокупности составляют складской технологический процесс. Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и других факторов.

Все операции складского технологического процесса можно условно  разделить на 3 группы:

• операции по поступлению товаров;
• операции по хранению товаров;
• операции по отпуску товаров.

     Операции, связанные с поступлением товаров  на склад выполняются в следующей  последовательности:

• подготовка склада к приемке продукции;
• разгрузка транспортных средств;
• доставка товаров на участок приёмки;
• распаковка товаров;
• приёмка их по количеству и качеству.

     Хранение  товаров предполагает осуществление  таких операций, как:

• доставка товаров в зону хранения;
• размещение товаров на стеллажах и их укладка в штабеля;
• создание оптимальных условий хранения товаров с учётом их физико-химических свойств.

     Операции  по отпуску товаров включают  в себя следующее:

• отборку товаров из мест хранения;
• перемещение отобранных товаров на участок комплектования;
• комплектование заказов и упаковка;
• перемещение упакованных товаров в зону погрузки;
• погрузку.

Систематизация всех видов работ и операций на основе принципа последовательности их выполнения производится в технологических картах.

Технологические карты  разрабатываются с учетом конкретных условий и могут иметь вид таблиц, графических схем или текстовых документов.

На продолжительность  и характер складских операций влияют следующие факторы:

• объем поступления и отпуска;
• размеры товарных запасов;
• условия транспортировки (вагон, контейнер, автомобиль);
• ассортиментная структура товарооборота и способ упаковки товаров;
• габариты, вес товаров, тарных мест;
• условия и порядок хранения;
• площадь склада, состав помещений, их планировка, размеры;
• конструктивные элементы, ширина проходов;
• габариты складских помещений,
• наличие технологического оборудования, его виды.

Пример обобщенной схемы  технологического процесса по обработке  товаров на складе приведен на рис.1 (см. Приложение).

В основу рациональной организации  складского технологического процесса положены следующие основные принципы:

• планомерность и ритмичность;
• рациональная организация товарного потока;
• механизация и автоматизация складских операций;
• эффективное использование средств труда;
• полная сохранность свойств товаров.

 Планомерность работы склада во многом зависит от того, насколько равномерно товары поступают на склад, отправляются покупателям. Разработка планов и графиков поступления и отпуска товаров позволяет работникам склада своевременно подготовиться к выполнению соответствующих операций, выделить необходимые помещения, оборудование и т.д.

Ритмичность технологического процесса означает, что выполнение всех взаимосвязанных операций должно быть согласовано по времени. При этом за счёт равномерного распределения рабочего времени и обязанностей между исполнителями отдельных операций создаются благоприятные условия труда работников.

Рациональная организация  товарного потока предусматривает  внутрискладские перемещения товаров максимально короткими, непересекающимися, противоположно направленными путями, что обеспечивает сокращение длительности выполнения отдельных операций и требует меньших затрат на перемещение грузов.

Грамотное использование средств механизации и автоматизации предполагает применение современной подъёмно-транспортной техники, которая обеспечивает не только повышение производительности труда работников склада, но и способствует максимальному использованию площади и ёмкости склада.

Принцип эффективного использования средств труда означает оптимальное использование площади, емкости и оборудования складов.

Обеспечение сохранности  товаров – это, прежде всего, создание оптимальных условий хранения, а  также применение рациональной системы  размещения и укладки товаров  с учётом сроков их поступления на склад и товарного соседства.

Одним из условий рациональной организации складского технологического процесса является четкое распределение обязанностей между работниками, выполняющими соответствующие операции.

 

                        

1.2. Основные операции складского технологического процесса.

1.2.1. Организация операций по поступлению товаров на склад.

  Операции по поступлению товаров составляют начальную стадию складского технологического процесса. Количество операций и последовательность их выполнения зависят от размеров партий товаров и видов транспортных средств, которыми они доставляются на склад.

Проверка сопроводительной документации. При приходе транспортных средств на склад получателя в первую очередь проверяют наличие сопроводительных документов (товарно-транспортной накладной, счета-фактуры, технического паспорта, сертификата соответствия ГОСТу, удостоверения о качестве и др.) и их содержание на предмет соответствия условиям (количество, ассортимент, упаковка и т. д.), зафиксированным в договоре поставки. Если основные товарно-сопроводительные документы для приемки продукции отсутствуют, необходимо составить акт о фактическом наличии продукции, который впоследствии подписывают обе стороны, участвующие в приемке. Если отсутствуют дополнительные документы, делают соответствующую отметку в товарно-транспортной накладной.

Определение сохранности внешнего вида транспортного  средства, тары и упаковки. Следует проверить наличие на транспортных средствах или на контейнерах пломб отправителя или пункта отправления, исправность пломб, оттиски на них, состояние транспортного средства, исправность тары. В случае обнаружения внешних или внутренних механических или технологических (например, нарушение температурного режима в рефрижераторе) повреждений транспортных средств, а также отсутствия или неисправности пломб, необходимо сделать отметку об этом в товарно-транспортной накладной либо, что более удобно, составить акт об осмотре состояния транспортных средств. Также, если есть возможность, рекомендуется сфотографировать явно видимые повреждения транспортных средств (панорамная и детальная съемка). Сделанные таким образом фотографии имеют большое влияние на поведение поставщика или транспортно-экспедиторской компании в случае требования замены бракованного товара или денежной компенсации. В России за последнее время такая практика находит все большее применение.