Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Апреля 2013 в 02:04, курсовая работа
Загальна кількість людей в країні з часом зростає; тому, щоб забезпечити їх продукцією, повинен весь час відбуватися ріст виробництва. Ріст виробництва, розширення асортименту повинні суміщуватися з постійним покращенням якості продукції, біологічної цінності та смакових властивостей продуктів. Суттєвою задачею є також більш повне використання сільськогосподарської сировини для виробітку повноцінних продуктів з високим вмістом білка, вітамінів, біологічно активних речовин. Для досягнення поставленої мети необхідно підвищувати технічний рівень підприємств, застосовувати найновіші методи технології та прогресивне обладнання, впроваджувати механізовані та автоматизовані системи виробництва.
ВСТУП 3
РОЗДІЛ 1. Розрахунок обсягів виробництва продукції
та визначення суми абсолютних та відносних капітальних вкладень 5
РОЗДІЛ 2. Обчислення витрат та собівартості виробництва
пастеризованого молока 9
РОЗДІЛ 3. Розрахунок показників економічної ефективності 17
РОЗДІЛ 4. Розрахунок та аналіз беззбиткового (критичного)
обсягу реалізації пастеризованого молока 23
РОЗДІЛ 5. Комплексна оцінка та аналіз прийняття рішень
за капітальними інвестиціями 28
ВИСНОВКИ ТА ПРОПОЗИЦІЇ 35
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ 36
Норма витрачання води на одиницю обладнання – 220 л /добу.
Норма витрачання води на загальну кількість обладнання – 220 л /добу.
Встановлена потужність одиниці обладнання – 82 кВт.
Встановлена потужність загальної кількості обладнання – 82 кВт.
Площа приміщення для розташування одиниці обладнання – 45 м2
Площа приміщення для розташування загальної кількості обладнання – 45 м2
Вартість одиниці обладнання з ПДВ – 700000 грн.
Вартість загальної кількості обладнання з ПДВ – 700000 грн.
Вартість монтажних
та пусконалагоджувальних робіт
одиниці обладнання з ПДВ – 140000 грн.
Вартість монтажних та пусконалагоджувальних
робіт загальної
кількості обладнання з ПДВ – 140000 грн.
Чисельність виробничого персоналу на одиницю обладнання – 3 осіб/добу.
Чисельність виробничого
персоналу на загальну кількість
обладнання – 3 осіб/добу.
Чисельність технологів на одиницю обладнання – 1 осіб/добу.
Чисельність технологів на загальну кількість обладнання – 1 осіб/добу.
Чисельність комірників на одиницю обладнання – 2 осіб/добу.
Чисельність комірників на загальну кількість обладнання – 2 осіб/добу.
Продовження додатку А
Проектований варіант
Напрям механізації – впровадження більш продуктивного обладнання ИПКС-0102 «Фермер-Профи»
Коефіцієнт одночасної роботи обладнання – 095
Час роботи за рік – 365 діб.
Тривалість робочої доби – 2 змін.
Тривалість робочої зміни – 12 годин.
Продуктивність обладнання по сировині – 2000 л /добу.
Виробництво молока пастеризованого нормалізованого (3,2 %) – 1000 л /добу.
Виробництво сметани (30,0 %) – 50 кг /добу.
Виробництво кефіру (3,2 %) – 600 л /добу.
Виробництво йогурту (1,5 %) – 100 кг /добу.
Виробництво творогу напівжирного (9,0 %) – 65 кг /добу.
Норма витрачання води – 350 л /добу.
Встановлена потужність обладнання – 180 кВт.
Площа приміщення для розташування обладнання – 47 м2
Вартість обладнання з ПДВ – 925000 грн.
Вартість монтажних та пусконалагоджувальних робіт з ПДВ – 185000 грн.
Чисельність виробничого персоналу – 4 осіб/добу.
Чисельність технологів – 2 осіб/добу.
Чисельність комірників – 3 осіб/добу.
Період експлуатації інвестиційного проекту – 4 років.
Дисконтна ставка – 18 %.
Середньозважена ціна капіталу – 32 %.
Додаток Б
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ОБЛАДНАННЯ ТА ЦІНИ НА ГОТОВУ ПРОДУКЦІЮ
І РЕСУРСИ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ
Таблиця 1
Технічні характеристики міні-заводів для виробництва молока
Найменування |
Технічні характеристики | |||||||||||
Продуктивність, л /добу |
Молоко пастеризоване нормалізоване (3,2 %), л /добу |
Сметана (30,0 %), кг /добу |
Кефір (3,2 %), л /добу |
Сир «Домашний», кг |
Йогурт (1,5 %), кг /добу |
Творог напівжирний |
Виробничий персонал, осіб |
Витрати води, л. /добу |
Встановлена потужність електрообладнання, кВт |
Площа приміщення для розташування обладнання, м2 |
Вартість | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
ИПКС – 0100 «Фермер – Профи» |
500 |
480 |
18 |
— |
— |
— |
— |
2 |
150 |
102 |
80 |
390 500 |
ИПКС – 0101 «Фермер – Профи» |
1000 |
800 |
25 |
— |
— |
— |
25 |
3 |
220 |
82 |
45 |
700 000 |
ИПКС – 0102 «Фермер – Профи» |
2000 |
1000 |
50 |
600 |
— |
400 |
65 |
4 |
350 |
180 |
47 |
925 000 |
ИПКС – 0103 «Фермер – Профи» |
3000 |
1400 |
100 |
600 |
— |
— |
110 |
4 |
400 |
150 |
60 |
960 000 |
ИПКС – 0104 «Фермер – Профи» |
6000 |
2880 |
290 |
1000 |
— |
— |
220 |
7 |
700 |
170 |
210 |
1 520 000 |
ИПКС – 0105 «Фермер – Профи» |
10000 |
5500 |
283 |
2000 |
— |
— |
285 |
8 |
1200 |
190 |
450 |
1 985 000 |
ИПКС – 0106 «Фермер – Профи» |
10000 |
5000 |
5501 |
1000 |
150 |
— |
340 |
12 |
1200 |
380 |
1 000 |
2 950 000 |
Таблиця 2
Ціни на готову продукцію та ресурси технологічного
процесу
при виробництві молока
Найменування продукції або ресурсу |
Ціна, грн. за одиницю виміру |
Вартість сировини (молоко), грн. /л. |
4,0 |
Вартість пастеризованого |
8,0 |
Вартість сметани, грн. /стаканчик (0,2 кг) |
5,0 |
Вартість кефіру, грн. /пакет (1,0 л) |
6,0 |
Вартість сиру «Домашнього», грн. /кг |
17,0 |
Вартість йогурту, грн. /кг (0,2 кг) |
7,0 |
Вартість творогу напівжирного, грн. /кг |
25,0 |
Вартість 1 пакету для пакування молока та кефіру, грн. |
0,3 |
Вартість 1 стаканчика для пакування сметани та йогурту, грн. |
0,45 |
Тариф на електроенергію, грн. /кВт. - год. |
0,75 |
Вартість води, грн. /м3 |
12,0 |
Вартість опалення, грн. /м3 |
2,4 |
Будівництво 1 м2 виробничого приміщення, грн. |
2200 |
Вартість 1 тонно-кілометра, грн. |
3,0 |
* Кількість технологів та комірників для агрегатів продуктивністю:
до 2000 кг /добу. — відповідно 1 та 2 люд.;
2000 кг /добу. – 6000 кг /год. — відповідно 2 та 3 люд.;
10 000 кг /добу. — відповідно 3 та 4 люд.
**Заробітна плата за місяць:
— начальника виробництва – 4000 грн.
— технолога – 3500 грн.
— виробничого працівника – 2800 грн.
— підсобного робітника – 1700 грн.
* Чисті інвестиції можна зменшити, якщо придбання нового обладнання супроводжується реалізацією старого, то виручку з продажу можна вирахувати із суми інвестицій у нове обладнання
1 Сметана (20,0 %)