Трудовой процесс и принципы его организации

К ручным относятся процессы, выполняемые работниками вручную или с помощью немеханизированных орудий труда (например, навернуть гайку на винт вручную или с помощью ключа, окраска изделия кистью).

Ручные  механизированные - процессы, выполняемые работниками с использованием механизированного инструмента (например, сверление отверстия электродрелью).

Машинно-ручные - процессы, выполняемые машиной или механизмом при непосредственном участии рабочего, который прилагает конкретные усилия для управления рабочими органами машины.

К машинным относятся процессы, выполняемые на станках или другом оборудовании. Здесь участие рабочего заключается в управлении машиной.

Автоматизированные - это процессы, выполняющиеся на машинах, у которых движение рабочих органов, а также управление ими выполняются автоматически по заданной программе с помощью средств вычислительной техники. Роль рабочего сводится к контролю над ходом процесса.

К аппаратурным относятся процессы, протекающие в специальном оборудовании, под воздействием тепловой, электрической, химической или других видов энергии. Рабочий контролирует и регулирует ход процесса.

Все перечисленные разновидности  трудовых процессов и их особенности должны учитываться при решении вопросов разделения и кооперации труда, организации рабочих мест, выбора системы их обслуживания, планировки, установления норм труда. Совершенствование техники и технологии ведет к увеличению доли коллективного труда, в условиях которого необходимо учитывать, помимо вышесказанного, и внутренние взаимосвязи, расширение производственного профиля работающих, сочетание основного процесса с его обслуживанием [7, с. 82].

По характеру  предмета и продукта труда выделяются два вида трудовых процессов: вещественно-энергетические и информационные. Первые характерны для рабочих, вторые - для служащих. Предмет и продукт труда рабочих - вещество (сырье, материалы, детали, машины) или энергия (электрическая, тепловая, гидравлическая и т. п.), а служащих - информация (экономическая, конструкторская, технологическая и др.) [4, с. 179]. Схема классификации трудовых процессов представлена в табл. 1.1 [2, с.63].

Таблица 1.1

Классификация трудовых процессов

Признаки классификации	Классы процессов
Характер предмета и продукта труда	Вещественно-энергетические (трудовые процессы рабочих) Информационные (трудовые процессы служащих)
Выполняемые функции	Трудовые процессы рабочих, занятых: выпуском продукции основных цехов; выпуском продукции вспомогательных цехов; обслуживанием оборудования и рабочих мест в    основных и вспомогательных цеха. Трудовые процессы служащих: руководителей; специалистов; технических исполнителей
Участие работников в воздействии  на предмет труда (уровень механизации  труда)	Ручные Машинно-ручные Машинные Автоматизированные

 

По совершенствованию  организации трудового процесса используется ряд принципов:

1. принцип оптимального содержания трудового процесса заключается в том, что в его состав должны включаться элементы, обеспечивающие наиболее благоприятное для человека сочетание умственной и физической деятельности, равномерную нагрузку на различные органы и ритмичность трудового процесса. Правильное сочетание умственной и физической деятельности достигается выбором оптимальных форм технологического и функционального разделения труда. Большое значение имеет равномерная работа рук, ног, корпуса, что создает условия не только для роста производительности труда, но и для снижения  утомления  рабочего в процессе труда. Выработке четкого трудового ритма способствуют  специализация рабочих мест на выполнении определенного круга аналогичных операций, укрупнение партий обрабатываемых деталей, устранение случаев отвлечения рабочего от его основной работы;
2. принцип параллельности заключается в обеспечении одновременной работы человека и машины, нескольких машин, одновременного участия в трудовом процессе обеих рук исполнителя. Соблюдение этого принципа сокращает затраты времени на выполнение операций и тем самым повышает эффективность производства. Соблюдение этого принципа работы человека и машины означает выполнение по возможности приемов вспомогательной, подготовительно-заключительной работы и обслуживания рабочего места во время автоматической работы оборудования, одновременную обработку нескольких деталей на одном станке, параллельную работу различных инструментов, многостаночное обслуживание и т. д.;
3. принцип экономии мускульной и нервной энергии предусматривает исключение из трудового процесса лишних приемов, трудовых действий и движений. Лишними часто оказываются перекладывания, например, предмета труда или инструмента из одной руки в другую, статические приемы (держать, поддержать), переходы в пределах рабочего места и вне его и т. д. Лишними движениями чаще всего являются нагибания, повороты, приседания и т. д.

На производственных участках экономия мускульной и нервной энергии  работников достигается за счет рационального  размещения оборудования, рабочих мест, складов, кладовых, организацией активного  обслуживания производства, в результате чего сводятся к минимуму переходы их вне рабочих мест.

Экономии мускульной и нервной  энергии способствует такое построение трудового процесса, при котором  каждый последующий прием, трудовое действие или движение является естественным продолжением предшествующих им элементов трудового процесса. Важно, чтобы последовательно обрабатываемые поверхности или сборочные переходы непосредственно следовали один за другим, чтобы отсутствовали возвратные движения, возвратные переходы внутри цикла;

4. принцип плановости и предупредительности обслуживания рабочих мест заключается в согласовании во времени и установлении строгого регламента выполнения основных и вспомогательных работ;
5. принцип соответствия работника выполняемой работе заключается в подборе рабочих таким образом, чтобы они по своим психологическим и физиологическим данным; общеобразовательной и профессиональной подготовке в наибольшей мере соответствовали характеру и содержанию выполняемой работы;
6. принцип оптимальной интенсивности труда заключается в установлении на основе нормативов по труду такого уровня интенсивности труда, который обеспечивает высокую его производительность при оптимальном физическом и нервном напряжении;
7. принцип оптимальной производительности работы оборудования заключается в установлении на основе нормативов или специальных исследований таких режимов работы оборудования, которые обеспечивали бы наименьшие суммарные затраты живого и прошлого труда на выполнение как отдельных технологических операций, так и производственного процесса в целом;
8. принцип оптимального режима труда и отдыха рабочих на производстве - установление времени начала и окончания работы, чередования смен, начала и окончания обеденных и других регламентированных внутрисменных перерывов, обеспечивающих наиболее благоприятные условия труда, создающих условия для своевременного проведения ремонтных, наладочных и других подготовительных работ, закрепления оборудования за рабочими.

Соблюдение  перечисленных принципов является одним из главных условий высокой  производительности и благоприятных условий труда [9].

 

1.3. Структура производственной операции и ее оптимизация

 

Основным  объектом нормирование является производственная операция.

Под операцией  понимается часть производственного  процесса, выполняемая  над  определённым  предметом  труда одним или группой рабочих на одном рабочем месте [5, с. 25].

Количество и состав операций, на которые делится производственный процесс, зависят от организационно-технических условий и прежде всего от объема выпуска продукции и ее трудоемкости. Так, если по технологии необходимы черновая и чистовая обточки вала, то в условиях массового производства, как правило, целесообразно выполнение каждого из этих видов обработки на отдельном рабочем месте, т. е. за две операции. В серийном производстве может оказаться эффективнее выполнить ту же работу на одном рабочем месте (т. е. за одну операцию) [3, с. 185].

Производственная операция может анализироваться в технологическом и трудовом отношениях (см. рис. 1.1) [7, с. 83].

Рис. 1.1 Состав и операции в технологическом  и трудовом отношениях

 

В технологическом отношении элементами операции являются:

1. установка - часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или сборочной единицы;
2. технологический переход - законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой или соединяемых при сборке;
3. вспомогательный переход - законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением формы, размеров и чистоты поверхности, но необходимы для выполнения технологического перехода;
4. рабочий ход - законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождающегося изменением формы, размеров, чистоты поверхности или свойств заготовки;
5. вспомогательный ход - законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, не сопровождающегося изменением формы, размеров, чистоты поверхности или свойств заготовки, но необходимого для выполнения рабочего хода [2, с. 76].
6. позиция - фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции [2, с. 77].

Если  операция рассматривается как трудовой процесс, то она включает следующие  элементы:

1. трудовое движение - первоначальный элемент трудового процесса, однократное перемещение рабочего органа человека - руки, ноги, корпуса и т. д.;
2. трудовое действие - логически завершенная совокупность трудовых движений, выполняемых без перерыва одним или несколькими рабочими органами человека при неизменных предметах и средствах труда;
3. трудовой прием - совокупность трудовых действий, выполняемых при неизменных предметах и средствах труда и составляющих технологически завершенную часть операции (например, установить заготовку в приспособление);
4. комплекс трудовых приемов - их совокупность, объединенная либо по технологической последовательности, либо по общности факторов, влияющих на время выполнения (например, установить резец на размер, установить деталь в приспособление) [1, с. 47].

Сущность процесса обоснования нормы труда составляет выбор оптимального значения нормы и определяющих ее характеристик трудового и технологического процессов.  Выбор наилучшего для данных условий варианта нормы труда осуществляется на основе критерия оптимальности с учетом системы ограничений.

Критерий  оптимальности представляет собой  показатель, который в результате решения конкретной задачи оптимизации  принимает экстремальное (наибольшее или наименьшее) значение.

Система ограничений определяет ту область  допустимых значений норм труда, в пределах которой соблюдается их соответствие особенностям и масштабам выпускаемой  продукции, параметрам применяемых  предметов и средств труда, психофизиологическим особенностям работающего и социальным характеристикам трудового процесса.

Все ограничения  в задачах расчета норм труда  можно разделить на четыре группы. Первая определяет необходимые производственные результаты (прежде всего программу  выпуска продукции). Вторая обусловлена  участием человека в процессе труда  и характеризует допустимые санитарно-гигиенические, психофизиологические, социальные и  правовые условия труда. Третья обусловлена  техническими характеристиками предметов  и средств труда; она характеризует режимы технологического процесса, при которых обеспечивается заданное качество продукции и нормальное функционирование оборудования. Четвертая - организационно-технические условия производства, важнейшее из которых - объемы имеющихся производственных ресурсов: количество единиц оборудования, численность работников различных групп, запасы предметов труда на различных стадиях производства [2, с. 95].

 

1.4. Классификация и характеристика трудовых движений, действий, приемов

 

Трудовое движение - наиболее дифференцированный элемент расчленения операции и представляет собой однократное перемещение рабочего органа исполнителя (корпуса, ног, рук, кистей рук, пальцев) с целью взятия, перемещения, совмещения, освобождения предмета или поддержание его в состоянии покоя. Процесс выполнения этих действий, как правило, контролируется органами чувств, которые корректируют их направленность, скорость и точность, чередуются с элементами зрительного и мыслительного контроля над ходом технологического процесса.

Трудовые движения классифицируются по видам, способу выполнения, технологическому содержанию и точности. При выполнении ручных операций все они сочетаются и выполняются в той или иной последовательности.