Контрольная работа по дисциплине "Оборудование предприятий общественного питания"

Содержание

 

 

16. Начертите чертеж, поясните устройство и методику расчета машины типа КНА-600 для очистки картофеля и моркови непрерывного действия.

Картофелеочистительная машина КНА-600М предназначена для удаления кожуры с клубней картофеля.

Машину КНА-6ООМ устанавливают на крупных предприятиях общественного питания или в специализированных цехах по очистке картофеля, а также в поточных линиях.

 

Рисунок 8. Общий вид картофелеочистительной машины КНА-600М

1 – рама; 2 –  ванна; 3 – наружный каркас; 4 – привод рабочих валиков; 5 – внутренний каркас; 6 – душевое устройство

 

Очистка клубней происходит за счет их трения об абразивные поверхности рабочих валиков, стенок и перегородок, при интенсивной подаче воды. Принципиальная схема машины показана на рисунке.

 

Рисунок 9. Принципиальная схема картофелеочистительной машины КНА-600М.

1 – рама; 2 –  ванна; 3 – ролик; 4 – загрузочное  окно; 5 – электродвигатель; 6 – ременная  передача; 7 – цилиндрическое колесо; 8 – коллектор; 9 – перегородка; 10 – заслонка; 11 – секция рабочей камеры; 12 – разгрузочный лоток; 13 – поворотная заслонка; 14 – валик; 15 – сетка; 16 – крахмалоотстойник; 17 – сливной патрубок; 18 – регулировочный механизм.

Машина состоит из рамы, ванны, наружного и внутреннего каркасов, привода рабочих валиков, душевого устройства. Рама является основанием, на котором крепятся все узлы машины. На раме установлена ванна, имеющая форму четырехгранной усеченной пирамиды. Наружный каркас образуется из боковины, привода валов, передней и задней стенок, закрепленных на раме.

Привод рабочих валиков включает электродвигатель, клиноременную и зубчатую передачи.

Рабочие валики состоят из стальных стержней и насаженных на них абразивных роликов по 12 штук на валик. Ролики имеют форму усеченных конусов и совмещаются на стержне одинаковыми диаметрами, что обеспечивает большую поверхность соприкосновения клубней с абразивной поверхностью роликов. Валики расположены так, что образуют четыре секции.

Внутренний каркас сварен из листовой нержавеющей стали и состоит из двух стенок с поперечными перегородками, в которых предусмотрены окна, ширину которых можно изменять с помощью выдвижной заслонки. Такая же заслонка установлена перед разгрузочным окном. Над каждой секцией расположено душевое устройство.

 

Рисунок 10. Кинематическая схема картофелеочистительной машины КНА-600М

1 – электродвигатель; 2 – ведущий шкив клиноременной  передачи; 3 – ведомый шкив клиноременной  передачи; 4 – зубчатое колесо; 5 –  шестерня; 6 – промежуточные валики  с абразивными роликами.

 

От электродвигателя движение через клиноременную передачу, в соответствии с рисунком 10, передается валу второй секции, на котором закреплено зубчатое колесо.

Это колесо одновременно находится в зацеплении с шестью шестернями, вращающими рабочие валики.

 

Рисунок 11. Схема передаточного механизма

1 – электродвигатель; 2 – ведущий шкив клиноременной  передачи; 3 – ведомы шкив клиноременной  передачи; 4 – зубчатое колесо; 5 –  шестерни

 

Две крайние шестерни передают движение зубчатым колесам первой и третьей секциям, которые также находятся в зацеплении с шестернями, вращающими валики первой и третьей секций. Зубчатое колесо четвертой секции вращается от крайней шестерни третьей секции и приводит в движение шестерни с валиками четвертой секции.

Таким образом, каждый валик с абразивными роликами одним концом укреплен в подшипнике, а другим зацеплен с валиком приводного механизма

Для смазки подшипников и зубчатых пар имеется масляный насос, с помощью которого масло по трубкам подается к зубчатым передачам и подшипникам.

 

 Принцип действия машины

Картофель предварительно рекомендуется промыть и откалибровать. Производительность конвейера, подающего картофель на очистку в машину, должна соответствовать производительности картофелеочистительной машине.

При работе картофелеочистительной машины непрерывного действия откалиброванный картофель непрерывно загружается через окно в первую секцию рабочей камеры и попадает на быстровращающиеся валики с абразивными роликами.

Клубни картофеля, вращаясь вокруг собственной оси, поднимаются по валикам секции, наталкиваются на перегородку и падают обратно во впадину секции. Совершая такое движение, клубни продвигаются вдоль валиков к окну, так как поджимаются вновь поступающим картофелем.

Пройдя к окну, клубни попадают во вторую секцию, где совершают такой же путь в противоположную по ширине машины сторону. Благодаря лабиринтному расположению окон в перегородках время обработки продукта увеличивается.

Пройдя через все четыре секции, клубни подходят к разгрузочному окну и по лотку выходят из машины.

Продвигаясь, клубни непрерывно трутся об абразивные ролики и обмываются водой из душа, благодаря чему кожура с клубней сдирается и смывается. Картофель выходит из машины полностью очищенным (исключение составляют глазки и глубокие впадины). После выхода картофеля из машины производится дочистка глазков.

Для снижения процента отходов, расхода воды и увеличения срока службы абразивных роликов картофель должен быть предварительно вымыт.

Для получения качественной очистки необходимо регулировать время пребывания картофеля в машине. Время нахождения картофеля в машине в процессе очистки регулируется изменением ширины окон в перегородках и ширины разгрузочного окна. При наладке также регулируется расход воды, который устанавливается минимальным, но достаточным для получения чистого картофеля.

 

Техническая характеристика машины КНА-600М

Производительность, кг/ч	600
Частота вращения вала электродвигателя, мин-1	1500
Число фаз переменного тока	Три
Номинальное напряжение, В	380/220
Номинальная мощность электродвигателя, кВт	3,0
Габаритные размеры, мм
- длина	1500
- ширина	1130
- высота	1300
Масса, кг не более	480

 

 

Правила эксплуатации картофелеочистительной машины КНА-600

Прежде чем приступить к очистке овощей проводят внешний осмотр машины: определяют ее санитарное состояние, убеждаются в отсутствии посторонних предметов внутри рабочей камеры, проверяют заземление, состояние электропроводки и правильность сборки. Далее включают машину и проверяют ее работу на холостом ходу.

После этого можно приступить к работе. Предназначенные для очистки овощи рекомендуется откалибровать и вымыть, что уменьшает процент их отходов, улучшает качество очистки и удлиняет срок эксплуатации машины.

Загружают машину после включения электродвигателя и подачи воды в коллектор. Предварительно отсортированный и вымытый картофель подают в загрузочное устройство машины с помощью ленточного транспортера. В зависимости от состояния продукта устанавливают необходимое сечение окон и наклон машины. Производительность подающего транспортера должна соответствовать производительности машины. Не следует допускать переполнения какой-либо секции продуктом. В процессе эксплуатации абразивные ролики изнашиваются, зазоры между ними увеличиваются до 10 – 12 мм и мелкие клубни могут провалиться в ванну для слива воды и отходов. В этом случае необходимо произвести замену роликов на каждом нечетном валу, благодаря чему зазор уменьшается до 5 мм. При повторном увеличении зазора до 10-12 мм ролики заменяются уже на четных валах, и машина снова работает до предельного зазора, после чего меняются ролики на нечетных валах и т.д. Чтобы этого не происходило, износившиеся ролики надо регулярно заменять.

Кроме того, необходимо следить за состоянием клиновых ремней, регулярно проводить их натяжение, а также промывать редукторы, заменяя в них смазку. Все ремонтные работы, а также санитарную обработку производят при отключенном двигателе. При мойке необходимо следить за тем, чтобы вода не попадала на электродвигатель и электропусковое устройство.

 

Технологический расчет

Определение производительности машины

 

Теоретическая производительность картофелеочистительной машины КНА-600М определится по следующей формуле:

Q = ,

Где F – площадь разгрузочного окна, м2.

F = 0,18·0,16 = 0,0288 м2,

Здесь ширина рабочей камеры машины В = 0,75 м, расстояние между перегородками секций L = 0,3 м. Ширина и высота разгрузочного окна соответственно 0,18 м и 0,16 м.

- насыпная масса картофеля, кг/м3, по справочнику =750 кг/м 3.

- коэффициент использования площади  разгрузочного окна. Экспериментально  установлено, что одновременно из  разгрузочного окна выбрасывается  не более одного – трех клубней, поэтому площадь выходного окна  используется только на 10 – 20 % и при расчетах можно принять коэффициент от 0,1 до 0,2. Принимаем = 0,15.

- скорость выхода картофеля из  разгрузочного окна, = 0,05 м/с.

Тогда Q = 3600·0,05·0,03·750·0,15 = 607,5 кг

 

Определение мощности двигателя

Предварительно определим массу картофеля, находящегося в рабочей камере машины. Принимая объем, занимаемый картофелем в каждой секции, равным объему полуцилиндра с диаметром, соответствующим расстоянию между перегородками секций и длиной, равной ширине рабочей камеры, при коэффициенте заполнения этого объема = 0,6, находим массу картофеля в одной секции.

 

Р = 11,92 кг

 

Масса картофеля, одновременно находящегося в четырех секциях, составит m = 11,92 * 4 = 47,7 кг. Принимаем массу 48 кг.

Мощность двигателя картофелеочистительной машины непрерывного действия определится по формуле:

;

где Мтр – момент на рабочем инструменте, возникающий от силы трения между клубнями и роликами, Н·м;

- угловая скорость вращения роликов, рад/с;

 – коэффициент полезного действия  передаточного устройства.

Считаем, что все ролики будут равномерно загружены слоем обрабатываемого продукта с общей массой m. Тогда, момент Мтр можно определить следующим образом:

Мтр = Т * rср = m * g * f * rср;

Где Т – сила трения между клубнями и абразивными роликами;

rср – средний радиус абразивного ролика, м; rср = 0,034 м;

f – коэффициент трения клубней картофеля об абразивную поверхность, (f = 0,8 – 1,3).

Подставляя, преобразуем формулу определения мощности

;

где n – частота вращения абразивных роликов, мин-1. n = 750 об/мин.

Принимаем = 0,7.

= 2334 Вт

Подбираем по каталогу электродвигатель серии 4А в закрытом исполнении, обдуваемый мощностью 3 кВт.

 

Кинематический расчет

В кинематическом расчете необходимо рассчитать передачи.

Известно, что в картофелеочистительной машине КНА-600М от электродвигателя движение через клиноременную передачу передается валу второй секции. Все рабочие валики имеют одинаковую скорость вращения.

Выполнение расчета необходимо начать с определения общего передаточного отношения.

Мощность на ведущем валу равна N = 3кВт.

Частота вращения вала электродвигателя n1 = 1500 об/мин.

Частота вращения рабочих валиков nв = 750 об/мин

Общее передаточное отношение составит:

Передаточное отношение клиноременной передачи ip = 2.

Зубчатые передачи не рассчитываем.

Определяем угловую скорость и номинальный вращающий момент М 1 ведущего вала

157 рад/с

М 1 = 19,1 Н*м

 

 

 65. Приведите рисунок, а также кинематическую схему хлеборезательной машины типа АХМ-300Т и поясните принцип ее работы и правила эксплуатации.

 

Хлеборезательная машина АХМ-300Т (производство НРБ). Машина (рис. 3, а) состоит из следующих основных узлов: привода, механизма резания, механизма подачи, приемного и разгрузочного устройств, электропусковых и блокировочных механизмов.

Привод машины состоит из электродвигателя, на валу которого установлен ведущий шкив двухступенчатой клиноременной передачи. Ведомый шкив установлен на главном приводном валу, связывающем механизмы резания и подачи. На одном конце приводного вала находится серповидный нож с предохранительным щитком, а на другом конце установлен эксцентрик регулятора толщины нарезки хлеба.

Узел подачи состоит из выталкивателя, на который воздействует палец, установленный на цепи цепной передачи. В исходное положение выталкиватель приводится цилиндрической пружиной с ползуном.

Ведущая звездочка цепной передачи установлена на одном валу с ведомой конической шестерней промежуточного вала.

Главный вал связан с промежуточным валом подачи посредством эксцентрика, шатуна и обгонной муфты. Обгонная муфта преобразовывает колебательное движение шатуна в однонаправленное вращательное движение промежуточного вала, на котором смонтирована ведущая коническая шестерня узла подачи.