Виробництво штучної шкіри

Амідіскожа - м'яка штучна шкіра на нетканій (НТ), тканинної (т) або трикотажної засадах (ТР) з поліамідним покриттям.

Вініліськожа - м'яка штучна шкіра з полівінілхлоридним покритіем.В. НТ - вінілштучшкіра на нетканій основі; В.-Т - на тканинній основі; В.-ТР - на трикотажній основі.

Вінілуретаніскожа-ТР - перчаточная штучна шкіра на трикотажному полотні з двошаровим покриттям: нижній шар - пористий ПВХ, лицьової - поліуретановий.

Галантерейна вінілштучшкіра-Т - штучна шкіра відповідно на текстильній, трикотажній та волокнистій основі з полівінілхлорідовим покриттям  і обробкою для галантерейних  виробів.

3.3 Синтетична шкіра

Важливе місце серед м'яких ІК займає велика група матеріалів на основі поліуретанів, створення, виробництво і використання яких постійно розвиваються і удосконалюються. У Японії і країнах Південно-Східної Азії до такого роду матеріалів відносять сам термін "штучна шкіра".

А серед таких ІК, у свою чергу, особливе місце займають мікропористі штучні матеріали, що нагадують за своїм виглядом натуральну шкіру, найбільшою мірою наближаються до неї за комплексом показників гігієнічних властивостей і забезпечують найбільший комфорт при їх використанні в якості матеріалів для виробництва одягу та взуття. Такі шкіри часто називають поромернимі або поромерікамі, а в Росії - синтетичними шкірами.

Вперше такі матеріали  були створені в 1963 році фірмою "DuPont" (США) і в 1964 році фірмою "Kuraray" (Японія) під торговими марками Corfam і Clarino відповідно. В даний час такі матеріали з лицьовим покриттям і у вигляді замші випускають у різних країнах, лідируюче місце серед яких займає Японія (матеріали з торговими назвами кларіно F, Астріна, Амара, Айкас та ін.) Такі матеріали отримують формуючи лицьове мікропористе покриття з розчинів поліефіруретанов на просоченої цими ж розчинами волокнистої нетканій основі.

В даний час більше 80% взуття (повсякденному, домашньої, модельного, спортивної) випускають з низом (підошви, підметки, каблуки, набійки, платформи) з різних полімерів.

Синтетичні матеріали для низу взуття групують таким чином:

- Матеріали з реакційноздатних  композицій. Це матеріали, отримані  за технологією гумового виробництва  шляхом вулканізації сумішей  на основі каучуків (взуттєві, монолітні  і пористі гуми) та шляхом спінювання  та затвердіння композицій на  основі олігомерів (формовані пінополіуретани - ППУ);

- Матеріали на основі  термопластичних композицій (формування  підошви з термо-і термоеластопластів).

Асортимент матеріалів для низу взуття надзвичайно великий. Вони розрізняються за структурою, властивостями, кольором, умовам отримання, експлуатації, призначенням, випускний формі, методу прикріплення до верху взуття, способу отримання і т.п.

Взуттєві гуми пористі  і непористі отримують шляхом пресової вулканізації при постійному або змінному тиску. До складу багатокомпонентної композиції для їх отримання входять каучук або суміш каучуків, що визначають основні фізико-механічні та експлуатаційні властивості гум, а також вулканізуючих агенти, пігменти, наповнювачі, порообразователі, пом'якшувачі, стабілізатори та ін

Взуттєві гуми виготовляють з композицій на основі натурального і синтетичних каучуків. В якості останніх найчастіше використовують сополімерні бутадіенстірольние каучуки, ізопреновий, бутадієновий та їх суміші.

Кожволон - підошовна гума з аналогічними шкірі твердістю, товщиною, пластичністю. Близький за своїми властивостями до шкіри, але на відміну від шкіри вологонепроникний, менш піддається стиранню.

Пластикові матеріали - відрізняються своєю легкістю і стійкістю до стирання.

Каучук - відповідає нормам і вимогам, що пред'являються до якості матеріалів, що застосовуються у виробництві  підошов (легкий, еластичний, водонепроникний, стійкий до стирання).

Гума взуттєва - еластичний матеріал, що утворюється в результаті вулканізації каучуку. Застосовуваний для виготовлення різних деталей верху і низу взуття. За структурою розрізняють пористі і непористі Р.О. Порівняно недавно розроблена термопластичная Р.О., що використовує для виготовлення низу взуття литним методом.

4. Вимоги до якості шкір

Якість товару є одним  із його основних характеристик, що надають  вирішальний вплив на створення  споживчих переваг і формування конкурентноздатності. Це обумовлено сутністю категорії якості.

Згідно з міжнародним  стандартом ІСО 8402-94 під якістю розуміється сукупність характеристик об'єкта, що відносяться до його здатності задовольняти встановлені або передбачувані потреби. Встановлені потреби, по ідеї, повинні бути відображені в показниках фізико-механічних та інших властивостей, закладених у вимогах стандартів на відповідні види матеріалів.

Вимоги до якості - вираження  певних потреб або їхній переклад у набір кількісно або якісно встановлених вимог до характеристик об'єкта, щоб дати можливість їх реалізації та перевірки (МС ІСО 8402: 1994 р. п.2.3).

Показник якості - кількісне і якісне вираження властивостей продукції (або товару). Кожен показник має найменування і значення Відповідно до ГОСТ 4.11-81 "Система показників якості продукції. Шкіра. Номенклатура показників" всі показники якості шкір поділяються на загальні, які застосовуються для всіх класифікаційних угруповань, і спеціалізовані, які застосовуються тільки для деяких угруповань в залежності від призначення шкіри. У свою чергу спеціалізовані показники поділяються на обов'язкові, нормовані у відповідній нормативно-технічної документації (НТД), і перспективні, які доцільно використовувати для оцінки рівня якості деяких видів шкір. [11]

До загальних показників якості відносяться товщина Т і масова частка вологи Н.

До найбільш часто вживаним спеціалізованим обов'язковим показниками - масова частка речовин, що екстрагуються  органічними розчинниками; масова частка оксиду хрому; масова частка загальних  водовимиваемих речовин; масова частка золи; продублена; межа міцності при  розтягуванні; подовження при напрузі; гігротермічної стійкість; напруга при появі тріщин лицьового шару, температура зварювання та ін

До спеціалізованих перспективним  показниками - жорсткість, пружність, лінійна  усадка, стійкість забарвлення до сухого і мокрого тертя, адгезія покривний плівки, водопромокаемость і водопроникність в динамічних умовах.

Розрізняють три групи  показників якості шкір

естетичні - досконалість виробничого  виконання,

ергономічні - гігієнічні показники,

3) показники надійності - довговічності. 

При естетичній оцінці шкіри  основними показниками є структура  і характер лицьової поверхні, колір, м'якість, пружність і т.д. У табл.5 наведена бальна оцінка естетичних властивостей шкіри по еластичності, обробці і структурі лицьової поверхні.

Таблиця 5

Естетичні показники якості шкіри 

Показник	Максимальна оцінка, 6алли	Допустимі зниження оцінки, бали, не більше, у категорії якості
		вищої	перший
Еластичність	8	-	2
Вид обробки	20	2	4
Структура лицьової поверхні	12	2	2

Разом 40 8 Квітень

До вищої категорії якості належить продукція, відповідна кращим досягненням  вітчизняної та зарубіжної науки  і техніки або переважає їх за своїми техніко-економічними показниками.

До першої категорії якості належить продукція, що відповідає за своїми техніко-економічними показниками сучасним вимогам державних стандартів та нормативно-технічної документації.

Естетичні показники якості шкіри, оцінювані органолептично, визначаються за 40-бальною системою.

4.1 Ергономічні і гігієнічні показники

Вологоємність характеризується кількістю вологи, що міститься в  шкірі після намокання у воді протягом 2 або 24 годин, і виражається у відсотках від маси сухої речовини

Влагоотдача - здатність  зволоженої шкіри віддавати вологу при висушуванні її на повітрі при нормальних умовах.

Водопромокаемость в статичних  умовах характеризується часом промокання у хвилинах нерухомо закріпленого зразка повітряно-сухої шкіри, що визначаються за зміни електропровідності шкіри.

Водопромокаемость в динамічних умовах характеризується часом промокання у хвилинах при багаторазовому вигині зразка повітряно-сухої шкіри, що визначаються за зміни електропровідності шкіри.

Водопроникність в статичних  умовах визначається кількістю води, що пропускається нерухомо закріпленим  промоклим зразком шкіри при  створенні різниці тиску по обидві сторони випробуваного зразка.

Водопроникність в динамічних умовах характеризується кількістю  води, що пропускається промоклим зразком шкіри при багаторазовому вигині.

Повітропроникність - здатність  шкіри пропускати повітря.

Гігроскопічність характеризується здатністю шкіри поглинати пари води з навколишнього повітря.

Паропроникність - здатність  шкіри пропускати пари води.

Теплопровідність характеризується здатністю шкіри проводити тепло.

Сорт - це градація продукції (матеріалів) певного виду і призначення за одним або декількома показниками якості, встановленими державними стандартами якості або інший НТД.

У розумінні переважної більшості  людей сортність і якість продукції  невіддільні одне від одного. Першосортна  продукція - символ високої якості. Однак на практиці склалася парадоксальна  ситуація. При оцінці сортності матеріалів для взуття і шкіргалантерейних  виробів враховуються прак - тільки розмір і кількість вад зовнішнього вигляду, тобто стан особі - вої поверхні матеріалу, а показники інших властивостей, зокрема фізико-механічних, не приймаються до уваги. Ця обставина є найбільш істотним недоліком вживаною в даний час методики визначення сортності матеріалів.

Більшість вживаних в даний  час стандартів застаріло і не має достатнього наукового обгрунтування. У цих умовах перевірка матеріалів на відповідність вимогам НТД не є гарантією високої якості.

Крім того, необхідно визначитися  з відхиленнями, що допускаються показників фізико-механічних властивостей матеріалів від нормативних значень, закладених у відповідній НТД, і з методикою комплексної оцінки сортності враховує не тільки вади зовнішнього вигляду, але і властивості матеріалів.

Застосовувана зараз методика визначення сортності матеріалів для виробів зі шкіри допускає такі випадки, коли першосортний за зовнішнім виглядом матеріал може мати незадовільні показники фізико-механічних або інших властивостей. [4]

Натуральна шкіра вичинена завжди має приємним специфічним запахом. Унікальна і структура шкіри.

Структура шкіри містить органічну речовину колаген, який утворює молекулярні ланцюги. При розтягуванні шкіри сітка колагенових ланцюгів розтягується і повертається у вихідне положення при припиненні впливу (релаксація). Такі цінні властивості відрізняють натуральну шкіру від штучних матеріалів, які при розтягуванні змінюють структуру, так як в них порушується внутрішню рівновагу частинок.

Аналіз літературних джерел показав, що дослідженню зміни значень показників основних механічних властивостей взуттєвих матеріалів у процесі формування взуття присвячена досить велика кількість наукових робіт. Це пояснюється, очевидно, тим, що найбільш жорсткі вимоги пред'являються до взуттєвим матеріалами при формуванні заготовки верху взуття, оскільки поява такого дефекту, як недостатня формостійкість взуття, в значній мірі залежить від здатності взуттєвих матеріалів до розтягування.

Важливо відзначити, що в  більшості з розглянутих робіт  в якості основного об'єкта досліджень були обрані натуральні шкіри для верху взуття, вироблені з шкур великої рогатої худоби різних розвісивши і методів обробки.

При цьому доцільно для оцінки якості шкір, використовуваних у виробництві дитячого взуття, застосовувати методи тестування шкір, що дозволить гарантувати забезпечення необхідного рівня якості дитячого взуття.

В якості прикладу деякі  тести представлені в таблиці.

 
Таблиця 6

5. Аналіз, структура асортименту шкір вироблюваних Шебекинські ТОВ "Шкіра та миючі засоби"

Таблиця 6

Обсяг випущеної продукції 

Рік	Перероблено шкір. сировини ВРХ, т.	Випущено  п / ф "Вет Блю", м2
2002	100	16250
2003	350	56875
2004	200	32500
2005	250	40625

Таблиця 7

Сортність випущеної продукції  в 2002-2005р.

Сорт	Обсяг випущеної продукції,%	Ціна за 1 м2 з ПДВ, $
IV	40	8
III	30	10
II	20	12
I	10	14

За вказаними в табл.7 цінами проводиться поставка продукції  з Росії (Москва, Рязань - шкір. Завод "Російська шкіра") і в ближнє зарубіжжя - України (Київ).

При поставках до Іспанії, Китай, Чехія  вартість продукції збільшується на 20%.

Висновок

У результаті проведеного дослідження по темі: "Шкіряне виробництво" можна зробити ряд висновків:

1. Розвиток шкіряного виробництва в Росії залежить від дуже багатьох чинників. В якості основних необхідно відзначити організацію виробництва, державне регулювання у зовнішньому середовищі підприємств, фірмове обслуговування, асортиментну політику і ціноутворення, регулювання витратного механізму, проблеми кооперування виробників шкіри і їх споживачів, розвиток консультаційного бізнесу, оптимізацію допоміжних матеріалів, підготовку кадрів.