Формирование стратегии предприятия

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

В современных рыночных отношениях планирование экономической  деятельности всех предприятий и  фирм является важной предпосылкой свободного производства и предпринимательства, распределение и потребление  ресурсов и товаров. В мире ограниченных производственных ресурсов рыночное планирование их использования служит основой экономической свободы как производителей товаров и услуг, так и потребителей материальных благ

Планирование деятельности стало в настоящее время экономической  основой свободных рыночных отношений отдельных людей и целых трудовых коллективов, малых и больших предприятий, разных фирм и организаций, всех хозяйствующих субъектов и экономических объектов с различными формами собственности. В процессе планирования обеспечивается необходимое равновесие между производством и потреблением продукции, величиной рыночного спроса на товары и услуги и объемом  их предложения фирмами и предприятиями. При этом производители стремятся к наиболее полному удовлетворению своей продукцией и услугами всех существующих потребителей.

Цель данной работы - выявление  возможностей совершенствования работы предприятия.

Я ставлю задачи по определению внутрипроизводственных резервов, формированию производственной программы и планированию затрат для решения производственных задач и экономического эффекта от внедрения предложенных мероприятий по совершенствованию.

Объектом исследования является промышленное предприятие, предметом  планирование объема работ и затрат на их выполнение.

 

 

1. Долгосрочные  цели и задачи деятельности предприятия

1.1. Оценка состояния и перспектив  развития предприятия

 

История предприятия  началась с 1988 года, когда 5-й эксплуатационно-монтажный  цех Нижневартовской центральной  базы по ремонту и обслуживанию электропогружных установок (НЦБПО по РЭПУ) был передан, по просьбе предприятия «Черногорнефть» в его состав, как структурная единица. В то время «Черногорнефть» являлось быстроразвивающимся предприятием и ему в связи со значительной отдаленностью от городской ремонтной базы, был необходим свой участок по монтажу и эксплуатации электропогружных установок.

Хозяйство участка на то время было не большим и состояло из нескольких вагончиков, одного «арочника» и козлового крана.

В результате выделения  из состава арендного предприятия  «Черногорнефть» эксплуатационно-монтажного участка с 01.03.1991 года, организовано малое предприятие «Центофорс», в дальнейшем было переименовано в Закрытое Акционерное Общество «Центрофорс» и зарегистрировано постановлением главы администрации г.Нижневартовска №56 от 22.03.92 года.

Место нахождения Общества: РФ, Тюменская область, ХМАО, г.Нижневартовск, промзона 6.

Устав общества в новой  редакции зарегистрирован Постановлением Главы Муниципального образования  г. Нижневартовск №639 от 24.06.2002г.

Аудитор Общества – ЗАО «Скотт, Риггс и Флетчер (аудит)».

Реестр акционеров Общество ведет самостоятельно.

 

 

 

Рис 1.1 Организационная структура

 

Данное предприятие  имеет линейно-функциональную организационную структуру. Общее руководство на предприятии осуществляется через руководителей функциональных органов. Каждый функциональный орган руководит и несет полную ответственность за отдельные стороны работы предприятия. В этом случае происходит группировка персонала по задачам и функциям, которые они выполняют.

Позитивным моментом в этой структуре является то, что  она стимулирует деловую и профессиональную специализацию, улучшает координацию в функциональных областях и сокращает дублирование функций.  Эта структура для данной организации является оптимальной, так как это среднее предприятие, которое осуществляет ограниченный перечень услуг. Здесь можно использовать стандартные управленческие решения.

Производственная база, расположенная в северной части  Самотлорского месторождения, имеет  в своем составе производственные (заводские) корпуса, в которых производится ремонт оборудования (узлов) УЭЦН.

В составе производственной базы имеются основные и вспомогательные  цеха (подразделения) предприятия.

Основные цеха выполняют  планируемые объемы работ в соответствии с охватываемыми видами сервиса предприятия. Оборудование, используемое для проведения ремонта узлов УЭЦН, изготовление в не стандартизированном варианте и является в основном собственностью ЗАО «Центрофорс».

Вспомогательные цеха в  составе которых находятся:

- автотранспортный цех: производит обеспечение выполнения работ основной производственной программы электромонтажного цеха (ЭМЦ) по завозу-вывозу оборудования;

- служба подготовки производства (СПП): производит обеспечение выполнения работ основной производственной программы всей производственной базы и подбазовых участков части (изготовление и ремонт не стандартизированной оснастки для ремонта узлов УЭЦН; изготовление и ремонт не стандартизированных приспособлений и рабочего контрольного инструмента для проведения ремонта узлов УЭЦН; обеспечение основных ремонтных цехов предприятия централизованной очисткой и подачей технологического масла (используемого при ремонте);   проведение текущего косметического ремонта зданий и сооружений предприятия; обеспечение основных ремонтных цехов предприятия централизованной подачей сжатым воздухом).

1.2. Позиционирование предприятия  на товарном рынке

 

За 14 лет существования  предприятия заняло одно из лидирующих мест на рынке сервисных услуг  предоставляемых нефтедобывающим компаниям в регионе.

ЗАО «Центрофорс» универсальное  предприятие, способное собственными силами выполнить любую сложную  заявку нефтяников, эксплуатировать  и ремонтировать сложное оборудование.

Предприятие имеет хорошую  материальную базу, специалистов высокого класса по ремонту нефтедобывающего оборудования, максимальный в регионе показатель наработки на отказ УЭЦН.

Интенсивность конкуренции  внутри отрасли по оказанию вышеуказанных  услуг по Нижневартовскому  региону  добыча нефти велика, однако тот факт, что ЗАО «Центрофорс» на 2005год расширило сферу своей деятельности, говорит о ее высокой конкурентоспособности.

Общество по итогам года вышло в лидеры среди специализированных Баз ЭПУ в Нижневартовском  регионе добычи нефти.

Основанием для таких выводов может служить прошедший в конце года тендер, проведенный «ТНК-ВР» на объемы 2005года.

По результатам тендера  ЗАО «Центрофорс» выдержало конкуренцию  со стороны базы ЭПУ «ТНК-ВР», «Алнас-Н», «Алмаз», выйдя на первое место в  регионе по обслуживаемому фонду скважин.

При этом общество активно  участвовало в тендерных компаниях  в других регионах работы «ТНК-ВР» - в г.Няягань, г.Базулук, г.Муравленко.

Основными видами деятельности ЗАО «Центрофорс» являются:

- ремонт узлов УЭЦН;

- ремонт центробежных насосов ЭЦН, отечественного и импортного производства;

- ремонт гидрозащиты эля электродвигателей, отечественного и импортного производства;

- ремонт газосепараторов для центробежных насосов ЭЦН;

- ремонт погружного электрокабеля для электродвигателей;

- ремонт станций для управления для УЭЦН;

- ремонт трансформаторов для УЭЦН;

- монтаж – демонтаж установок УЭЦН на скважине;

-наладка наземного оборудования на скважине, в том числе оборудованных устройством плавного частотного спуска – ЧПС;

- капитальное строительство хозяйственным способом;

- оказание транспортных услуг населению.

Приоритетным направлением деятельности общества является оказание услуг по обслуживанию скважин, оборудованных  УЭЦН на месторождениях нефтедобычи  и выполнение работ по ремонту  узлов УЭЦН;

В течение 2009 года Общество оказывало следующие сервисные услуги нефтяным компаниям по:

- входному контролю новых узлов УЭЦН;

- ремонту отечественных и  импортных узлов  УЭЦН;

- монтажу и демонтажу погружного электрооборудования;

- планово-предупредительного ремонту, наладке, запуску и эксплуатации наземного оборудования УЭЦН;

- доставке, монтажу наземного оборудования на вновь вводимых скважинах.

По состоянию на 31.12.2009 год действующий фонд скважин с УЭЦН, обслуживаемых ЗАО «Центрофорс», составил 2002 скважины, в том числе:

ОАО «ТНК – Нижневартовск»          1215 скважин;

ОАО «Самотлорское НГДУ-2»           308 скважин;

ООО СП «Ваньеганнефть»                  245 скважин;

ОАО «ВрНГ» «Бахиловское НГДП»  202  скважины;

ОАО «УТВСиК»                                    32  скважины.

Лучший показатель качества работы Общества – рост наработки  на отказ УЭЦН. Это обусловлено  рядом факторов, а именно:

1. Продолжительность внедрения отечественных двухопорных УЭЦН завода «Борец» на осложненном фонде скважин, что привело к снижению часто ремонтируемого фонда скважин.
2. Значительно повысилось качество работ по ремонту, монтажу и обслуживанию УЭЦН.
3. Внедрен сервисный комплекс «Centrilift».
4. Заказчики существенно обновили парк наземного и подземного оборудования УЭЦН.

Кроме того, в течение 2009 г. был принят ряд технических и организационных мероприятий, позволяющих повысить качество выполняемых работ и увеличить среднюю наработку на отказ УЭЦН на скользящий год.

1.3. Установление долгосрочных целей  и задач

 

Предприятие ежегодно разрабатывает программу развития предприятия. Среди основных задач главными были определены следующие:

• Освоение новых рынков.

Планируется завоевать  еще большую часть сегмента рынков на которые нацелено предприятие, а  также нахождение новых рынков сбыта товаров и услуг и последующее обоснование на этих рынках.

• Реконструкция производства и внедрение новых технологий.

Здесь предполагается в  значительной степени обновить производственные мощности и оборудование, внедрение  последних разработок в области строительства трубопроводов и т.д.

• Дальнейшее повышение профессионального уровня работников.

Планируется увеличить  общий профессиональный уровень  всех работников предприятия с целью  повышения качества выпускаемой  ими продукции.

• Внедрение новых методов управления производством.

Реализация этого пункта позволит в значительной степени  снизить издержки производства, повысить эффективность процесса управления, увеличить качество товаров и  услуг и т.д.

К задачам совершенствования  управления системой технического обслуживания относятся выбор оптимальных стратегий обслуживания и ремонта основных технологических объектов, являющихся важным резервом для повышения эксплуатационной надежности, сокращения эксплуатационных расходов, повышения оперативной готовности ремонтных бригад и т. д.

Исследование вопросов управления техническим состоянием ТС, являющихся сложными техническими системами, можно свести к исследованию задач в двух взаимообусловливаемых  направлениях: построение и изучение математических моделей управления обслуживанием систем; изучение конкретных объектов обслуживания систем.

Первое направление  включает задачи:

• анализа критериев эффективности обслуживания и ремонта;
• разработки стратегий обслуживания технологических объектов систем трубопроводного транспорта;
• формализации стратегий обслуживания и ремонта ТС, изучения области решений, нахождения зависимостей для анализа
• оптимальных показателей обслуживания по каждой из стратегий.

Второе направление  связано с решением задач:

• выбора критерия эффективности обслуживания и ремонта объектов трубопроводных систем;
• изучения стратегий обслуживания из ограниченного множества целесообразных стратегий;
• изучения режима работы, выделения элементов объекта и связи между ними;
• выделения возможных состояний, анализа технических возможностей контроля признаков, характеризующих состояние объекта обслуживания;
• анализа характеристик надежности эксплуатируемых объектов;
• выбора оптимальной стратегии обслуживания и проведения оптимизации показателей эффективности обслуживания в рамках выбранной стратегии. К числу важнейших задач относится комплексное исследование методов оптимального управления техническим состоянием обслуживаемых систем с учетом технического, экономического и организационного аспектов.