Анализ-контроль за формированием и состоянием запасов организации

 

По данным таблицы 2.4 видно, основную долю запасов предприятия занимают сырье и материалы. За исследуемый период их сумма незначительно сократилась и составила на конец 2012 года 1 716 360 тыс. руб., а их доля в составе запасов снизилась на 1,21%.

Так же произошло снижение по статье «Готовая продукция и товары для перепродажи». Это снижение произошло, как и в суммарном выражении, так и в относительном. Снижение доли данной статьи в составе Запасов составило 2,95%.

Таким образом, проанализировав таблицы 2.1, 2.2, 2.3 и 2.4, можно сделать вывод, что в целом предприятие ОАО «КуйбышевАзот» достаточно эффективно управляет своими ресурсами и все показатели результативности положительны. Но, несмотря на положительный результат, в 2012г. наблюдается снижение выручки и чистой прибыли по отношению к предыдущему периоду. Запасы предприятия незначительно сокращаются, так же как и их доля в общей структуре имущества, а себестоимость продукции возрастает, что говорит о наличии «узких мест» в системе управления материальными запасами предприятия.

Для устранения этой проблемы необходимо провести следующие мероприятия:

- организовать эффективную систему контроля за состоянием материальных запасов;

- организовать проработанную систему управления запасами если не по всем, то хотя бы по основным номенклатурным позициям материалов и комплектующих;

- сформировать оптимальную структуру источников финансирования запасов.

2.3 Анализ эффективности  использования запасов ОАО «КуйбышевАзот»

Оценка эффективности  использования материальных ресурсов в практике аналитической работы и в экономической литературе осуществляется при помощи различных  показателей.

Наибольшее распространение  получили показатели, в расчете которых  используется сумма материальных затрат, а не материальных ресурсов. Это  обусловлено тем, что в процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты или, в широком смысле стоимость использованных материальных ресурсов выражается материальными  затратами, а уровень их расходования в производстве- показателями, исчисленными исходя из суммы материальных затрат.

Для характеристики эффективности  использования материальных ресурсов рекомендуется применять систему  обобщающих и частных показателей.

К обобщающим относятся материалоемкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

Материалоемкость продукции  определяется как отношение суммы  материальных затрат к стоимости  произведенной продукции. Она отражает, сколько материальных затрат приходится на каждую тысячу рублей или один рубль выпущенной продукции.

Материалоотдача рассчитывается отношением стоимости продукции  к сумме материальных затрат, и  характеризует выход продукции  с каждой тысячи, либо с одного рубля  потребленных в производстве материалов.

Следует отметить, что данные показатели не в полной мере оценивают  уровень эффективности данных затрат, так как в их расчете присутствует объем произведенной, но не проданной продукции, что приводит к оценке потенциальной нежели реальной эффективности материалов, причем эта оценка присутствует только на стадии процесса производства, не отражая эффективность на стадии сбыта продукции. Поэтому только проданная потребителю продукция может выступать в качестве важнейшего оценочного показателя. Следовательно, материалоотдача будет равна отношению материальных затрат к сумме реализованной продукции, а материалоемкость - отношению реализации продукции к материальным затратам на ее изготовление.

В экономической литературе рекомендуется несколько методик  анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем.

Ниже изложены альтернативные методики анализа материалоемкости. В соответствии с ниже представленной методикой на показатель материалоемкости оказывают два фактора: изменение материалоемкости по прямым материальным затратам и изменение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат(структура материальных затрат). Математическая факторная модель может быть выражена так:

,         (2.1)

 

где: - прямые материальные затраты, р.; - материалоемкость продукции по прямым материальным затратам, р.; - коэффициент соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат.

Рассмотрим прием цепной подстановки, который предполагает расчет следующей подстановки: материалоемкость по плану при фактическом соотношении всех материальных затрат и прямых материальны затрат( ):

            (2.2)

где: – материалоемкость продукции по прямым материальным затратам по плану, р.; – фактическое соотношение всех материальных затрат и прямых материальных затрат.

Отсюда приращение материалоемкости продукции за счет изменения коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат  будет  равно:

,            (2.3)

а приращение материалоемкости продукции за счет изменения материалоемкости по прямым материальным затратам составит:

            (2.4)

Для анализа материалоемкости выпущенной продукции ОАО «КуйбышевАзот» используются данные таблицы 2.5.

 

 

 

Таблица 2.5 Показатели использования материальных ресурсов ОАО «КуйбышевАзот»

Показатели	За предыдущий год	За отчетный год		Отклонение от		Фактически в % к
		по плану	Фактически	предыдущего года	плана	предыдущему году	плану
1. Выпуск продукции в сопоставимых  ценах без НДС, тыс. руб.	31 217 944,00	30 567 874,00	28 349 661,00	-2868283	-2218213	90,81	92,74
2. Материальные затраты, тыс. руб.	14 764 289,42	15 143 712,03	14 728 815,81	-35473,61	56,2	99,76	97,26
3. Из них прямые материальные  затраты, тыс. руб.	12 337 282,94	12 654 334,71	12 446 886,60	109603,66	58,3	100,89	98,36
4. Материалоемкость продукции общая, руб. на 1 тыс. руб.. продукции (стр.2:стр.1)	472,94	495,41	519,54	46,60	3,20	109,85	104,87
5. Материалоемкость продукции по  прямым материальным затратам, руб. на 1 тыс. руб. продукции (стр.3:стр.1)	395,20	413,97	439,05	43,85	7,40	111,10	106,06
6. Материалоотдача общая, руб. на 1 тыс. руб. продукции (стр.1:стр.2)	2114,42	2018,52	1924,78	-189,65	-10,80	91,03	95,36
7. Материалоотдача прямых материальных  затрат, руб. на 1 тыс. руб. прямых материальных затрат (стр.1:стр.3)	2530,37	2415,60	2277,65	-252,72	-28,00	90,01	94,29
8. Коэффициент соотношения всех  материальных и прямых материальных  затрат (стр.2:стр.3)	1,1967	1,1967	1,1833	-0,0134	-0,0090	98,88	98,88

 

 

Из приведенных в таблице  данных видно, что показатели использования  материальных ресурсов ухудшились. Общая материалоемкость увеличилась по сравнению с предыдущим годом на 46,6руб. или на 9,85%, по сравнению с планом на 3,2 руб. или на 4,87%.

Соответственно снизилась  общая материалоотдача: по сравнению с предыдущим годом на 189,65 руб. или на 8,97%, а по сравнению с планом на 10,8 руб. или на 4,64%.

Аналогичные показатели, исчисленные  по прямым материальным затратам, отражают более значительное ухудшение использования  материальных ресурсов как по сравнению  с планом, так и по сравнению  с прошлым годом.

Методика анализа общей материалоемкости (по сравнению с планом) с помощью приема цепных подстановок представлена в таблице 2.6. Условная материалоемкость, рассчитанная по формуле (2.2), на анализируемом предприятии составила 489,87 руб. на 1 тыс.( =413,97*1,1833).

Таблица 2.6 Анализ влияния факторов на общую материалоемкость ОАО «КуйбышевАзот» с помощью приема цепных подстановок

Факторы	Расчет влияния факторов		Результат влияния, р.
	алгоритм	количественная оценка
1	2	3	4
1.Изменение коэффициента соотношения всех материальных и прямых материальных затрат		489,87 - 495,41	-5,54
2.Изменение материалоемкости по прямым материальным затратам		519,54 - 489,87	29,67
ИТОГО		519,54 - 495,41	24,13

 

 

Результаты анализа показывают, что повышение общей материалоемкости произошло вследствие менее рационального и эффективного использования материальных ресурсов непосредственно в цехах основного производства. За счет перерасхода прямых материальных затрат на каждую тысячу выпущенной продукции общая материалоемкость возросла на 29,67 руб. Но уменьшение коэффициента соотношения всех материальных и прямых материальных затрат по сравнению с планом свидетельствует об изменении структуры всех материальных затрат: об увеличении доли прямых и соответствующем снижении доли косвенных материальных затрат, а также доли материальных затрат в остатках незавершенного производства. Этот фактор обусловил довольно заметное снижение материалоемкости на 5,54 руб., которая, в конечном итоге, составила 24,13 руб.

Таким образом, оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществляется при помощи различных показателей. Наибольшее распространение получили показатели, в расчете которых используется сумма материальных затрат.

Доля материальных затрат в себестоимости продукции очень велика. Проведение анализа материальных ресурсов является одним из приоритетных направлений анализа на промышленных предприятиях. Следует разработать, или же принять к использованию формы статистической отчетности, наиболее применимой для данной организации.

Важное место в совершенствовании  анализа хозяйственной деятельности давно уже занимает процесс автоматизации  учетных работ, который способствует сокращению как аналитической работы, так и ее продолжительности.

 

3. Разработка мероприятий по формированию оптимальной структуры источников финансирования запасов

В условиях рыночной экономики  все промышленные предприятия заинтересованы в ритмичном и стабильном функционировании. Чтобы достичь высоких результатов, нужна четко выстроенная, обоснованная и эффективная финансовая политика.

Важной составной частью системы финансового менеджмента  предприятий является механизм управления оборотными активами. Выработка совершенного механизма управления оборотными активами организаций и действенное применение его на практике является крайне актуальной проблемой в настоящее время, так как эффективное формирование и регулирование объема оборотных активов способствует поддержанию оптимального уровня ликвидности, обеспечивает оперативность производственного и финансового циклов деятельности, а следовательно, достаточно высокую платежеспособность и финансовую устойчивость промышленных предприятий.

В этой связи предлагается рассмотреть механизм управления оборотными активами, включающий в себя не только традиционные методы, но и активное использование краткосрочного кредитования для обеспечения маневренности  поведения организации и адекватности ее реакции на изменение конъюнктуры  рынка.

 Не менее важным  аспектом в политике управления  оборотными активами является  формирование рациональной структуры  источников его финансирования.

Для финансирования текущей деятельности организаций обычно используется коммерческий кредит и другие формы банковского кредитования, наиболее гибкими из которых в настоящее время являются аккредитив и кредитные линии, а также бюджетный и налоговый кредиты, современные формы рефинансирования дебиторской задолженности.

Результаты комплексного подхода и систематического анализа  дают возможность разработать программу  мероприятий по повышению эффективности  управления оборотными активами на предприятии и обеспечить контроль за ее практическим осуществлением, по следующим направлениям:

- улучшение организации материально-технического снабжения с целью бесперебойного и ритмичного обеспечения производства материальными ресурсами;

- сокращение продолжительности операционного цикла за счет повышения контроля за движением наиболее важных категорий запасов (на основе системы АВС-анализа) и распределением в четком соответствии со структурой потребления (применение системы XYZ-анализа);

- ускорение процесса отгрузки продукции и оформления расчетных документов, применение перспективных форм рефинансирования дебиторской задолженности, создание четких систем контроля за движением дебиторской задолженности и денежных средств.

Поскольку положительным  фактором финансовой устойчивости является наличие источников формирования запасов, а отрицательным – величина запасов, то основными способами выхода из неустойчивого и кризисного финансовых состояний будут пополнение источников формирования запасов и оптимизация  их структуры, а также обоснованное снижение уровня запасов.

При увеличении запасов на 20-25% происходит увеличение дебиторской  задолженности на 25-30%. Причиной увеличения величины запасов обычно является удорожание цен поставщиков на комплектующие  изделия, материалы, запасные части  для ремонтно-эксплуатационных нужд и инструмент в среднем на 10%, неэффективность  применяемой системы реализации неиспользуемых запасов, прирост себестоимости  специальных автомобилей и запасных частей.

Предлагаемая политика нормирования оборотных средств включает в себя:

1. Разработку и внедрение  комплексной автоматизации по  расчетам оптимальной величины  нормативов оборотных средств.

2. Научно обоснованное  нормирование оптимальной величины  запасов по каждому виду материальных  ресурсов.

3. Уточнение норм и  нормативов оборотных средств при изменении технологии и организации производства, изменении цен, тарифов и др. показателей.

В целях оптимизации величины запасов при нормировании необходимо учитывать следующие моменты:

1. Не включать в нормирование  МПЗ, находящиеся на складах  без движения более года, а  также те МПЗ, которые превышают  годовой срок их использования.

2. Не включать в нормирование  МПЗ и НЗП излишки неэффективно  используемого имущества.

Для оптимизации управления запасами можно рекомендовать следующий  комплекс мероприятий по работе с  запасами:

1. Нормирование запасов  по каждому виду материальных  ресурсов по структурным и  функциональным подразделениям  и службам предприятия.

2. Создание банка данных  малоиспользуемых запасов в разрезе  функциональных подразделений.