Отчет по практике в ООО «Аэрозоль Новомосковск»

Ф₂₀₀₈= Фа²⁰⁰⁸  / Ф²⁰⁰⁸ *100= 11695 / 24715 = 47.3%

Ф₁ = Фа²⁰⁰⁸  /  Ф²⁰⁰⁹ = 11695 / 27455* 100% =  42.596%

 Влияние  фактора = 42.596-47.3= -4.704%

Ф₂ = Фа²⁰⁰⁹  /  Ф²⁰⁰⁹ = 14290 / 27455* 100% =  52.0%

Влияние фактора = 52.0-42.596= +9.404%

Таким образом, за счет влияния этих факторов рост доли активной части составил +4.7% (-4.704% + 9.404%).

И наконец, расчитаем  среднегодовую стоимость  основных производственных средств и стоимость их активной части. По формуле 3 получаем:

  Ф₂₀₀₈=( 20120+22490)/2=21305 тыс. руб.      

  Фa₂₀₀₈=(11305+11695)/2= 11500 тыс. руб.

  Ф₂₀₀₉=(22490+25830)/2= 24160 тыс. руб.      

  Фa₂₀₀₉=(11695+14290)/2= 12992,5 тыс. руб.

 

1.3 Анализ показателей использования основных средств

 

Следующий этап анализа использования основных средств- анализ показателей. Главным  показателем использования основных средств является фондоотдача. Для  расчета этого показателя и проведения анализа приведены следующие данные в таблице 4.

Таблица 4 - Исходные данные для проведения анализа фондоотдачи.

Показатель	2008	2009	Отклонение
1	2	3	4
Объем выпуска продукции (ВП), тыс. руб.	159787.5	177576	17788.5
Среднегодовая стоимость, тыс. руб.: Основных производственных средств (Ф) Активной части (Фа) Единицы оборудования (Ц)	21305 11500 383.3	24160 12992,5 406.0	+2855 +1492.5 +22.7
Удельный вес активной части о.с. (УД)	0.5397	0.5377	-0.002
Фондоотдача, руб.:  Основных производственных  средств(ФО)  Активной части  (ФОа)	7.5 13.89	7.35 13.66	-0.15 -0.23
Среднегодовое количество технологического оборудования (К)	30	32	+2
Отработано за год  всем оборудованием (Т), час.	112.5	112.32	-0.18
В том числе единицей оборудования : Часов (Тед) Смен (СМ) Дней (Д)	3750 480 250	3510 459 245	-240 -21 -5
Коэффициент сменности (Ксм)	1.92	1.87	-0.05
Средняя продолжительность  смены (П), час.	7.8	7.6	-0.2
Выработка продукции  за 1 машино-час (СВ),  руб.	1420.3	1580.9	+160.9

 

Факторами первого  уровня, влияющими на фондоотдачу основных производственных средств, являются : изменение доли активно части средств в общей их  части; изменение фондоотдачи активной части  средств:  ФО = УД * ФОа.

Расчет влияния факторов осуществляем способом абсолютных разниц:

ФОуд =( УД₂₀₀₉-УД₂₀₀₈)*ФОа₂₀₀₈= ( 0.5377-0.5397)*13.89 = - 0.02778 руб.

ФОакт =( ФОа₂₀₀₉-ФОа₂₀₀₈)*УД₂₀₀₉= ( 13.66 –13.89)*0.5377 = - 0.12367 руб.

Итого : -0.15 руб.

Для расчета  влияния факторов на прирост фондоотдачи  оборудования используется способ цепных подстановок. По формуле  13 получаем:

       Д₂₀₀₈ * Ксм₂₀₀₈ * П₂₀₀₈ * СВ₂₀₀₈   250 * 1.92 * 7.8 * 142

Фоа²⁰⁰⁸  =                         Ц₂₀₀₈                               =                     383300                               = 13.89

Для определения  первого условного показателя фондоотдачи  надо вместо среднегодовой стоимости  единицы оборудования в 2008 году взять это значение в 2009г:

    Д₂₀₀₈ * Ксм₂₀₀₈ * П₂₀₀₈ * СВ₂₀₀₈  250*1.92*7.8*1420.3                            Фоа^усл1  =                 Ц₂₀₀₉                                         =                     406000                       = 13.09

В результате изменения структуры  оборудования уровень фондоотдачи  уменьшился на  0.8 руб.  (13.09- 13.89 ).

Рассчитаем влияние следующего фактора ( количество отработанных дней) :

          Д₂₀₀₉ * Ксм₂₀₀₈ * П₂₀₀₈ * СВ₂₀₀₈   245 * 1.92 * 7.8 *1420.3

Фоа^усл2  =         Ц₂₀₀₉                                         =              406000                               = 12.83

Снижение фондоотдачи на  0.26 руб. (12.83-13.09)  является результатом увеличением целодневных простоев в анализируемом году по сравнению с базовым ( в среднем по 5 дней на каждую единицу оборудования ).

Рассчитаем влияние следующего фактора:

     Д₂₀₀₉ * Ксм₂₀₀₉ * П₂₀₀₈ * СВ₂₀₀₈   245 * 1.87 * 7.8 *1420.3

Фоа^усл3  =              Ц₂₀₀₉                                         =                    406000                               = 12.50

В результате снижения коэффициента сменности значение фондоотдачи  снизилось на 0.33 руб. ( 12.50 –12.83).

Рассчитаем влияние продолжительности смены на уровень фондоотдачи:

            Д₂₀₀₉ * Ксм₂₀₀₉ * П₂₀₀₉ * СВ₂₀₀₈    245 * 1.87 * 7.6 *1420.3

       Фоа^усл4  =              Ц₂₀₀₉                                        =                406000                             = 12.18

В связи с  тем, что в анализируемом году средняя продолжительность смены  уменьшилась по сравнению с базовым  годом фондоотдача уменьшилась  на 0.32 руб.      (12.18-12.50).

И наконец, рассчитаем влияние  последнего фактора :

     Д₂₀₀₉ * Ксм₂₀₀₉ * П₂₀₀₉ * СВ₂₀₀₉   245 * 1.87 * 7.6 *1580.9

Фоа^усл4  =                 Ц₂₀₀₉                                         =                    406000                               = 13.66

В результате повышения  средней выработки продукции фондоотдача выросла на 1.48 руб. ( 13.66-12.18).

Чтобы выявить, как эти факторы повлияли на значение фондоотдачи основных производственных средств, полученные результаты надо умножить на фактический удельный вес активной части  в общей сумме основных производственных средств. Изменение фондоотдачи основных производственных средств за счет:

  Структуры   оборудования  -0.8   * 0.5377  = -0.43016

  Целодневных  простоев        -0.26 * 0.5377  = -0.1398 

  Коэффициент  сменности    -0.33 * 0.5377   =-0.1774

  Внутрисменных  простоев   -0.32 * 0.5377  =-0.1720

  Среднечасовой  выработки  +1.48 * 0.5377 = +0.7957

  Итого                                     -0.23                     -0.123

Следующим этапом анализа  использования  основных средств предприятия является анализ использования оборудования и производственных мощностей. Для этого рассчитывают коэффициент интенсивной и экстенсивной загрузки оборудования, а также общий коэффициент использования оборудования  интегральный коэффициент.   

В таблице  5 приведены данные о планируемых  и фактических значениях показателей  производственной программы в анализируемом  году. На основе этих данных рассчитаем коэффициенты экстенсивной и интенсивной  загрузки оборудования.

Таблица  5 - Данные о планируемых и фактических значениях показателей производственной программы

Показатель	План	Факт	Отклонение
1	2	3	4
Количество установленного оборудования  Число рабочих дней Продолжительность рабочего дня (час.) Коэффициент сменности  Выработка продукции за 1 машино-час (СВ),  руб.	32 250 8 2 1600	32 245 7.6 1.87 1580.9	0 -5 -0.4 -0.13 -19.1

 

По формуле  находим коэффициент экстенсивной загрузки:

К_экст.= Т_факт. / Т_план.= (32 * 245 * 7.6 * 1.87 ) / ( 32 * 250 * 8 * 2 ) = 112320 / 128000 =0.87.

По формуле находим коэффициент интенсивной загрузки оборудования :

К_{интенс.}= СВ_факт. / СВ_план = ( 1580.9 / 1600 = 0.9875. 

Отсюда, коэффициент  интенсивной загрузки оборудования предприятия равняется К_{интегр.} = 0.87 * 0.9875 = 0.86.   

Как видно из таблицы 5 выполнение плана было достигнуто только по количеству установленного оборудования. 

Резерв  повышения  коэффициента интегральной загрузки оборудования заключается в увеличении продолжительности  рабочей смены. Простои в анализируемом  году были связаны с увеличением времени простоя оборудования в ремонте и превышением времени установки нового оборудования, что повлияло на уменьшение средней продолжительности смены на 0.4 часа. Устранение данного недостатка может быть достигнуто путем введения прогрессивных организационных и технологических мероприятий.

Важным показателем  оснащенности предприятия основными  средствами является показатель фондовооруженности. Он рассчитывается как отношение  среднегодовой стоимости основных средств к среднесписочному количеству работающих на данном предприятии и показывает сколько основных средств ( в рублях) приходится на одного работающего. Этот показатель отражает оснащенность   одного работающего (Ф_{вооруж1}), рабочего (Ф_{вооруж2}) и рабочего основного производства (Ф_{вооруж3}) соответственно всеми основными средствами, основными производственными средствами и активной их частью. В таблице 6 приводятся данные о структуре работающих на предприятии в 2008 и 2009 гг.

Таблица 6 - Структура работающих на предприятии.

Показатель	2008	2009	Изменения
1	2	3	4
Всего работающих:  в том числе  Служащих  Рабочих    в том числе     занятых в основном     производстве     в вспомогательном    производстве	112   25 87     60   27	120   26 94     65   29	+8   +1 +7     +5   +2

   

Как видно из таблицы 6 число работающих на анализируемом предприятии возросло на 8 человек. Увеличение вызвано в первую очередь за счет увеличения числа рабочих в основном производстве на 5 человек ( бригада по обслуживанию нового оборудования, введенного в эксплуатацию в 2009 году).     

По данным таблицы 6 и 3 рассчитаем значения следующие  показатели:

 2008: Ф_{вооруж1}=  24715 тыс. / 112 =  220.6           2009: Ф_{вооруж1}=  27455 тыс. / 120 = 228.8

           Ф_{вооруж2}=  22490 тыс. /  87 =   258.5                      Ф_{вооруж2}=  25830 тыс. /  94 = 274.7

                 Ф_{вооруж3}=  11695 тыс. / 60 =    194.9                      Ф_{вооруж3}=  14290 тыс. / 65 = 219.8

Увеличение  значений показателей фондовооруженности обусловлено увеличением стоимости  основных средств в анализируемом  году по сравнению с базисным ( закупка и ввод в эксплуатацию две новых линии). Значение фондовооруженности всех работающих выросло на 8.2 тыс. рублей, фондовооруженности рабочих на 16.2 тыс. рублей, фондовооруженности рабочих, занятых в основном производстве на 24.9 тыс. рублей. 

И наконец, проанализируем использование производственных площадей предприятия. Площадь предприятия  делят на общую ( все площади, включая  здания управления и другие непроизводственные площади), производственную ( площади, занимаемые цехами и участками предприятия) и площадь основного производства. При  анализе использования производственных площадей рассчитывают показатель, рассчитываемый как отношение валовой продукции к площади предприятия. Данный показатель показывает выпуск продукции в рублях на 1м² площади предприятия.   В таблице 7 приводится структура площадей ООО «Аэрозоль Новомосковск».

 Таблица  7 - Структура площадей ООО «Аэрозоль Новомосковск»

Показатель	2008	2009	Изменение
1	2	3	4
Площадь всего (м2) : в том числе производственная Площадь основного производства (м2) Площадь вспомогательного производства  (м2)	12000 10500   8500   2000	13500 12000   8500   3000	+1500 +1000     0   +1000