Сущность, экономическое и социальное значение качества продукции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Марта 2013 в 20:53, реферат

Описание работы

Интеграция России в мировую экономическую систему, успешная конкуренция с другими странами немыслимы без существенного повышения качества отечественной продукции. А это возможно только при условии, если повышение качества продукции станет основной задачей производства, в решение которой будут вовлечены все сферы производственно - хозяйственной деятельности и все уровни управления предприятий. Этой работой должны руководить квалифицированные специалисты, обладающие соответствующими знаниями в области качества на уровне международных требований.

Файлы: 1 файл

лекции по управлению качеством.doc

— 411.00 Кб (Скачать файл)

Важное значение стандартизация имеет в международном сотрудничестве и в международной торговле. Международная стандартизация является одним из инструментов рынка.

Как известно, c 1.01.93 г. начал действовать Единый европейский рынок, к которому долго  готовились: решены вопросы свободного перемещения через границы входящих в ЕЭС стран граждан и капиталов, правовые вопросы, в т. ч. вопросы согласования требований национальных стандартов к безопасности продукции, её экологической чистоте, совместимости и взаимозаменяемости. Европейская стандартизация призвана способствовать созданию единого технического законодательства Европейского сообщества и насыщению европейского рынка высококачественными товарами.

Одним из убедительных доказательств роли и значения международной  стандартизации явилось осуществление совместного советско-американского проекта - космической стыковки "Союза" и "Аполлона" в июле 1975 г., а также американского "Шатла" и нашей станции "Мир" в марте 1996 г.

Научно-методические основы стандартизации

 

Качество стандартов во многом зависит от совершенства методики стандартизации, являющейся их теоретической базой.

Методической  основой стандартизации являются математические методы, включая предпочтительные числа  и ряды предпочтительных чисел, параметрические  ряды, а также унификация деталей и узлов, агрегатирование, комплексная и опережающая стандартизация.

Предпочтительные  числа и ряды предпочтительных чисел необходимы для выбора оптимального ряда параметров и типоразмеров готовых изделий. Набор установленных значений параметров составляет параметрический ряд, который строится по системе предпочтительных чисел.

Предпочтительными называют числа, которые рекомендуется употреблять при выборе значений параметров для вновь создаваемых изделий. Ряды предпочтительных чисел строятся на основе определённых математических закономерностей. Среди возможных вариантов рядов предпочтительных чисел основными являются арифметическая и геометрическая прогрессии.

Ряд, построенный  по арифметической прогрессии, характеризуется тем, что разность значений двух соседних членов остаётся неизменной во всём диапазоне ряда, т. е. Ni - Ni-1 = d, где d - const.

Члены арифметической прогрессии отличаются друг от друга  на строго определённое значение, например: 2; 5; 8; 11 и т. д. Преимущество этой прогрессии - значения её членов не надо округлять. Недостатком ряда, построенного по принципу арифметической прогрессии, является то, что относительное увеличение следующего числа по сравнению с предыдущим характеризуется различными интервалами. Так, число 8 больше числа 5 на 37,5 %, а число 3003 больше числа 3000 только на 0,1 %.

При арифметической прогрессии разность значений между  двумя соседними числами не изменяется по всему ряду, поэтому в зоне малых значений они имеют большую  разрежённость, а в зоне больших  значений - большую уплотнённость. Применение арифметической прогрессии для формирования параметрического ряда приведёт к увеличению количества больших типоразмеров по сравнению с количеством малых типоразмеров.

Такие ряды применяются  редко. Чаще применяются ряды чисел, построенные по геометрической прогрессии. Они характеризуются постоянным отношением двух смежных членов. Каждый последующий член ряда является произведением предыдущего члена и знаменателя геометрической прогрессии (величина постоянная для данного ряда): Ni = Ni-1 * d.

В стандартизации применяют четыре основных ряда: R5, R10, R20, R40и один дополнительный: R80.

Цифры означают число членов ряда в пределах от 1 до 10. В интервале от 1 до 10 каждый последующий ряд включает все  числа предыдущего ряда. Относительная разница между смежными числами ряда постоянна.

Ряд предпочтительных чисел для R5 будет: 1,00; 1,60; 2,50; 4,00; 6,30 и т. д. Знаменатель прогрессии для этого ряда 1,6 ( ).

Ряд предпочтительных чисел для R10 будет: 1,00; 1,25; 1,60; 2,00; 2,50; 3,15; 4,00; 5,00; 6,30; 8,00 и т.д., а знаменатель прогрессии для этого ряда 1,25 ( ).

Ряды предпочтительных чисел могут быть расширены путём  умножения. Так, числа более 10 получают путём умножения величин, установленных  в интервале 1-10, на 10, 100, 1000, 10000 и т. д., а числа менее 1 - на 0,1; 0,01; 0,001; 0,0001 и т. д.

Предпочтительные  ряды чисел лежат в основе ГОСТ на линейные размеры. Ряды параметров и размеров, построенные на основе этого ГОСТа, позволяют увязать  между собой размеры конструктивно  взаимосвязанных в процессе изготовления изделий.

В целях сокращения номенклатуры изделий разрабатываются стандарты на их параметрические ряды, среди которых выделяют основные и вспомогательные параметры. Основные параметры должны характеризовать эксплуатационные, технологические и технические возможности изделия, а вспомогательные параметры - удельный расход электроэнергии, топлива, требования к внешнему виду и отделке и т.д.

"Унификация - установление оптимального числа разновидностей продукции, процессов и услуг, значений их параметров и размеров" (ГОСТ Р 1.0 - 95). Цель унификации - устранение неоправданного многообразия изделий, деталей, узлов, элементов, процессов и сведение их к минимуму путём уменьшения составных частей в изделии и группе изделий.

Унификация  бывает производственно-направленная и эксплуатационно-направленная.

Под производственно-направленной следует понимать унификацию составных частей изделия с составными частями других изделий, которые изготавливаются на том же предприятии.

Эксплуатационно-направленная - это унификация составных частей изделия с составными частями других, совместно эксплуатируемых изделий.

Наибольший  экономический эффект даёт унификация, проводимая на стадии проектирования. При этом отпадает необходимость:

выполнения  чертежей, т.к. оригинальная деталь заменяется стандартной, заимствованной;

разработки  технологического процесса для этих деталей;

проектирования  специальной технологической оснастки (используется уже ранее спроектированная).

Унификация  сокращает долю подготовительно-заключительных операций и повышает производительность труда за счёт использования высокопроизводительного оборудования, способствует повышению качества изделий, упрощает ремонт их в процессе эксплуатации.

По содержанию унификация делится на внутриразмерную, межразмерную и межтиповую. В первом случае унификацией охватываются все разновидности одного изделия - как базовая модель, так и её модификации.

Во втором случае унифицируются не только модификации  одной базовой модели, но и базовые  модели машин разных размеров параметрического ряда, т.е. данного типа.

Межтиповая  унификация распространяется на изделия  разных типов, которые входят в различные  параметрические ряды.

Унификация  может проводиться на заводском, отраслевом и межотраслевом уровнях.

Разновидностью  унификации является симплификация (по определению ИСО).

Симплификация заключается в сокращении количества типов или других разновидностей изделий до количества, необходимого для удовлетворения потребностей как в техническом, так и в экономическом отношении.

Под агрегатированием понимается метод конструирования, создания и эксплуатации машин путём комбинирования унифицированных и стандартных деталей и сборочных единиц. Этот метод основан на геометрической и функциональной взаимозаменяемости агрегатов и узлов, что позволяет создавать из ограниченного числа деталей и сборочных единиц самые разнообразные машины. Агрегатирование является логическим завершением унификации: чем больше номенклатура унифицированных деталей и сборочных единиц, тем шире оно может применяться. Агрегатирование позволяет увеличивать число объектов специализированного назначения, расширять область применения универсальных машин и оборудования путём создания условий для быстрой замены их рабочих органов, создания новых их видов.

Сущность комплексной стандартизации состоит в систематизации и увязке факторов, обеспечивающих оптимальный уровень качества продукции.

Комплексная стандартизация предусматривает единую систему  взаимосвязанных требований как  к самому объекту (изделию), так и  к сырью и материалам, комплектующим  изделиям, средствам производства, измерительной технике и метрологическому обеспечению, методам и средствам подготовки производства. При этом большое значение имеет разработка программ комплексной стандартизации, которые позволяют посредством стандартов увязать все требования к техническому уровню производства и качеству готовой продукции.

Программы комплексной  стандартизации разрабатываются на основе изучения потребностей в продукции, научно-технического уровня, >действующих  отечественных, международных и  зарубежных стандартов и технических условий, достижений науки и техники и передового опыта. Комплексная стандартизация является по существу методом планирования качества продукции.

Опережающая стандартизация заключается в установлении повышенных требований и норм по отношению к уже достигнутому уровню. Опережающая стандартизация предусматривает разработку стандартов с перспективными показателями технического уровня и качества продукции. Она базируется на прогнозах технического и экономического развития отдельных отраслей и промышленности в целом. В перспективных стандартах в зависимости от условий показатели норм и характеристик устанавливаются в виде ступеней с дифференцированными сроками введения.

Опережающая стандартизация направлена на ускорение НТП, на экономию материальных и трудовых ресурсов и служит ориентиром при разработке и прогнозировании качества новых видов продукции.

Категории и виды стандартов

 

Все стандарты, действующие в стране, органы и  организации по стандартизации образуют Государственную систему стандартизации (ГСС).

Стандарты ГСС  подразделяются на следующие категории:

ГОСТ  Р - государственные стандарты Российской Федерации;

ОСТ - отраслевые стандарты;

СТП - стандарты предприятий;

СТО - стандарты научно-технических, инженерных обществ и других общественных объединений.

Государственные стандарты разрабатываются на продукцию, работы и услуги межотраслевого производства или применения, а также на конкретную продукцию, имеющую важнейшее народнохозяйственное значение.

Требования, устанавливаемые  государственными стандартами для обеспечения безопасности продукции, работ и услуг для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества, для обеспечения технической и информационной совместимости, взаимозаменяемости продукции, единства методов их контроля и единства маркировки, являются обязательными для соблюдения государственными органами управления и субъектами хозяйственной деятельности.

Соответствие  продукции этим требованиям подтверждается обязательной сертификацией продукции.

Иные требования государственных стандартов к продукции, работам и услугам обязательны для субъектов хозяйственной деятельности, если они подтверждены договором или технической документацией изготовителя продукции. Соответствие продукции этим требованиям может подтверждаться добровольной сертификацией продукции.

Соответствие  продукции требованиям государственных  стандартов может удостоверяться путем  маркировки продукции знаком соответствия государственным стандартам.

Субъекты хозяйственной  деятельности, получившие лицензии на маркирование продукции знаком соответствия, а также сама продукция, маркированная этим знаком, вносятся в Государственный реестр продукции и услуг, маркированных знаком соответствия государственным стандартам.

Государственные стандарты принимает Госстандарт  РФ, а в области строительства и промышленности строительных материалов - Государственный комитет РФ по вопросам архитектуры и строительства (Госстрой РФ).

Отраслевые  стандарты (стандарты отраслей) устанавливаются на продукцию отраслевого производства или применения, а также на конкретную продукцию, закрепленную за соответствующим ведомством (министерством). ОСТы обязательны для всех предприятий и организаций данной отрасли, а также предприятий других отраслей, применяющих эту продукцию. Отраслевые стандарты устанавливают дополнительные требования, отсутствующие в ГОСТах, которые необходимы для разработки, производства и эксплуатации продукции межотраслевого применения. ОСТы разрабатываются на отдельные потребительские товары, а также на сырье и полуфабрикаты, применяемые в отрасли.

Стандарты предприятийразрабатываются и утверждаются предприятиями самостоятельно в целях совершенствования организации и управления производством, технологических процессов, технологической оснастки.

Требования  СТП обязательны для соблюдения другими субъектами хозяйственной деятельности, если это оговорено договором.

Стандарты научно-технических, инженерных обществ  и других общественных объединений разрабатываются и принимаются этими объединениями для динамичного распространения и использования полученных в различных областях знаний результатов исследований и разработок. Необходимость применения этих стандартов субъекты хозяйственной деятельности определяют самостоятельно.

Виды  стандартов.В зависимости от специфики объекта стандартизации и содержания устанавливаемых к нему требований разрабатывают стандарты следующих видов:

Информация о работе Сущность, экономическое и социальное значение качества продукции