Разработка организационного проекта функциональной подсистемы управления конструкторской подготовкой производства системы

5. Разработка рабочего проекта — наиболее важный и ответственный этап конструкторской подготовки производства, на котором делаются не только все проверочные расчеты, изготавливаются рабочие чертежи всех оригинальных деталей с установлением классов точности обработки и чистоты поверхности, допусков и припусков, но и сборочный, теоретический, габаритный и монтажный чертежи, а также все спецификации. На этом этапе проводится завершающий технологический и стандартизационный (нормализационный) контроль чертежей, и на основе их делается соответствующая корректировка и доработка конструкции. Единая система конструкторской документации (ЕСКД) устанавливает следующие основные требования к выполнению рабочих чертежей:

1) оптимальное применение  стандартных и покупных изделий, освоенных ранее производством  и соответствующих современному  уровню техники;

2) рациональное ограничение  номенклатуры размеров, предельных  отклонений конструктивных элементов, а также марок и сортамента  материалов и покрытий;

3) достижение необходимой  степени взаимозаменяемости деталей  и узлов, наивыгоднейших способов  изготовления и ремонта изделий, а также максимального удобства  эксплуатации.

На этом этапе окончательно устанавливается себестоимость изделия и его экономическая эффективность, составляются все эксплуатационные и ремонтные документы и технические условия.

Организационная структура отдела

1. Структуру и  штатную численность отдела утверждает  директор предприятия исходя  из условий и особенностей  деятельности предприятия по  предложению Технического директора  и Главного конструктора и  по согласованию с отделом  организации и оплаты труда.

2. Отдел Главного конструктора  имеет в своем составе следующие  структурные подразделения:

• Конструкторское бюро
• Опытно-экспериментальный цех
• Вычислительный центр
• Научно-исследовательская группа

3. Положения о структурных подразделениях  отдела Главного конструктора  утверждаются директором, а распределение  обязанностей между сотрудниками  подразделений производится главным  конструктором.

Рис. 2– Структура конструкторского отдела

 

Как видно из рисунка 2, конструкторский отдел представляет собой достаточно сложную структуру, во главе которой стоит главный конструктор, управляющий отдельными подразделениями. Сами же подразделения подчиняются напрямую только главному конструктору, не объединяясь между собой. Начальники подразделений контролируют работу своих подчиненных – инженеров.

Таким образом, ознакомившись с общей информацией о предприятии, можно перейти к разработке организационного проекта функциональной подсистемы управления конструкторской подготовкой производства системы управления ООО «Электроприбор».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2 Организационное проектирование функциональной подсистемы управления конструкторской подготовкой производства системы управления ООО «Электроприбор»

 

Организационный проект представляет собой разработку комплекса взаимосвязанных конкретных проектных мероприятий, рекомендаций, направленных на решение поставленных в рамках темы курсового проекта задач и затрагивающих субъект управления, управления системой в целом.

Объект управления – это область деятельности, на которую оказывает влияние исследуемая функциональная подсистема. Объектом управления данного курсового проекта является конструкторская подготовка.

Проектные предложения вытекают из задания на оргпроектирование, а именно: многие руководители производственных предприятий не уделяют должного внимания модернизации, техническому перевооружению, капитальному и плановому ремонтам должного внимания. Не обеспечивают соответствующие службы необходимыми им документами, положениями, оборудованием, инструментом, а также не предоставляют время для проведения тех или иных работ. В соответствии с этим основная цель данной работы: разработка организационного проекта функциональной подсистемы управления конструкторской подготовкой производства системы управления организации.

На основании этого необходимо издать приказ по предприятию о разработке данного организационного проекта. Для разработки организационного проекта и внедрение его на предприятии сформулированы проектные предложения по совершенствованию системы управления:

1. Для совершенствования конструкторской подготовки производства на первом этапе необходимо произвести реструктуризацию конструкторского бюро предприятия с изменением структуры и увеличением штата сотрудников. А именно, необходимо создать бюро новой техники с научно-исследовательской группой и группой текстовой документации и бюро серийного производства. Данная реструктуризация позволит перераспределить обязанности, ответственность и качество выполняемых работ.

Основными задачами работников бюро новой техники должны стать:

• проведение научно-исследовательских и патентных работ;
• подготовкой технико-экономических обоснований;
• разработка перспективных и текущих планов по разработке, освоению и внедрению новой техники;
• разработка новых видов продукции;
• проведение конструкторской подготовки производства;
• сопровождение изготовление опытных образцов продукции;
• проведение испытаний;
• проведение работ по повышению уровня унификации и стандартизации;
• оказание технической помощи производственными цехам в освоении новой продукции;
• разработку технической текстовой документации.

Основными задачами бюро серийного производства должны стать:

• проведение работ по модернизации серийно выпускаемой техники;
• проведение авторского надзора в производстве на соответствие выпускаемой продукции требованиям КД;
• внесение конструктивных изменений в конструкцию выпускаемой продукции с целью обеспечения высокого технического уровня, конкурентоспособности, соответствия современным достижениям науки и техники, требованиям технической эстетики и наиболее экономичной технологии производства;
• корректировка конструкторской документации.

Разработать должностные инструкции для новых сотрудников отдела.

2. Далее необходимо создать разработать инструкцию по процессу подбора персонала.
3. Разработать проект документации об усилении мер дисциплинарного и материального воздействия на персонал.
4. И самое главное – необходимо внедрить системы автоматизированного проектирования (САПР).

Внедрение САПР на предприятии позволит значительно сократить сроки разработки конструкторской документации, а следовательно и сроки конструкторской подготовки производства.

Системы САПР позволяют реализовать классический процесс трехмерного параметрического проектирования – от идеи к ассоциативной объемной модели, от модели к конструкторской документации.

Системы автоматизированного проектирования предназначены для создания трехмерных ассоциативных моделей отдельных деталей и сборочных единиц, содержащих как оригинальные, так и стандартизованные конструктивные элементы. Многочисленные сервисные функции облегчают решение вспомогательных задач проектирования и обслуживания производства.

Основная задача, решаемая системой – моделирование изделий с целью существенного сокращения периода проектирования и скорейшего их запуска в производство. Эти цели достигаются благодаря:

возможностям быстрого получения конструкторской и технологической документации, необходимой для выпуска изделий (сборочных чертежей, спецификаций, деталировок и т.д.);

передачи геометрии изделий в расчетные пакеты;

передачи геометрии в пакеты разработки управляющих программ для оборудования с ЧПУ;

создания дополнительных изображений изделий (например, для составления каталогов, создания иллюстраций к технической документации и т.д.).

Перевод конструкторской документации в электронный вид даст возможность быстрого поиска и воспроизведения чертежей в любое время.

Эффективность внедрения САПР пока не может быть оценена полностью, тем не менее, производительность труда разработчика повысится значительно.

5. Следующий шаг – организация компьютерной сети, внедрение электронного архива и документооборота, внедрение системы автоматизированного проектирования технологических процессов и системы управления инженерными данными и организация работ в локальной сети.

По настоящему эффективность внедрения САПР видна, когда будет автоматизирована вся цепь – от проектирования до станка с ЧПУ.

План-график внедрения рекомендаций представлен в таблице 1, при этом необходимо отметить, что сложившийся на сегодняшний момент в компании ООО “Электроприбор” социально - психологический климат способствует беспрепятственному внедрению всего комплекса рекомендаций. Потому что, фактически, все сотрудники предприятия уже полностью морально подготовлены и понимают необходимость, и обоснованность передачи им части функций подсистемы управления конструкторской подготовкой производства компании. Поэтому предполагается, что внедрение комплекса рекомендуемых мероприятий пройдет беспрепятственно.

 

 

 

 

Таблица 1 - План – график внедрения рекомендаций

№№ п/п	Мероприятия	Дата внедрения	Ответственный исполнитель	Затраты на реализацию проекта, руб.
1	2	3	4	7
1	Создать бюро новой техники с научно-исследовательской группой и группой текстовой документации и бюро серийного производства	31.07.2014	Главный инженер	350 000
2	Разработать инструкцию по процессу подбора персонала	30.04.14	Главный конструктор	5 900
3	Разработать проект документации об усилении мер дисциплинарного и материального воздействия на персонал	30.04.14	Главный конструктор	14 000
4	Внедрить системы автоматизированного проектирования (САПР)	30.06.2014	Начальник вычислительного центра	45 000
5	Организация компьютерной сети, внедрение электронного архива и документооборота, внедрение системы автоматизированного проектирования технологических процессов и системы	30.09.2014	Начальник вычислительного центра	75 000
489 900

 

Реструктуризация конструкторского бюро, внедрение всех этих мероприятий поможет в продвижении предприятия к намеченным целям, а также позволят качественным образом изменить конструкторскую подготовку производства на предприятии, а именно:

• сократить время на подготовку производства;
• сократить сроки разработки новых изделий и повысить качество;
• снизить затраты на изготовление опытных образцов;
• снизить затраты на проведение испытаний;
• повысить конкурентоспособность продукции.

 

Заключение

 

Основной задачей проектно-конструкторской подготовки производства является создание комплекта чертежной документации для изготовления и испытания макетов, опытных образцов (опытной партии), установочной серии и документации для установившегося серийного или массового производства новых изделий в соответствии с требованиями технического задания.

Актуальность темы заключается в том, что конструкторский отдел осуществляет создание и внедрение в производство новых и модернизацию имеющихся конструкторских разработок на основе современных достижений науки и техники с учетом результатов функционально-стоимостного анализа, требований технической эстетики и использования наиболее экономичных технологий производства.

В своей деятельности конструкторский отдел руководствуется действующим законодательством, нормативно-правовыми актами и методическими материалами по организации конструкторского обеспечения производства и современным системам и методам проектирования, организационно-распорядительными документами самой организации

Основной целью написания данной курсовой работы являлось разработка организационного проекта функциональной подсистемы управления конструкторской подготовкой производства системы управления организации.

На основании проведенной работы по разработке проектных решений функциональной подсистемы управления конструкторской подготовкой производства были предложены варианты, способствующие внести позитивные изменения в работу конструкторского отдела.

Все предложения по внесению изменения работы конструкторского отдела направлены на улучшение и проведение более качественной работы, как самого отдела, так и всего предприятия в целом.

 

 

Список литературы

Основная: