Складирование с помощью гибких автоматизированных систем

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Декабря 2013 в 10:30, курсовая работа

Описание работы

Расчетное число оборудования определяется как отношение средней станкоемкости, приходящейся на каждый станок к среднему такту выпуска деталей.

Файлы: 1 файл

Автоматизация ПП. курсовик.docx

— 157.38 Кб (Скачать файл)

 

 

 

 

 

транспорта  ГАПС к РТК и готовых деталей  – в обратном направлении;


  1. разгрузочного участка, служащего для выдачи готовых деталей в таре и других грузов из ГПС на внешний транспорт (внутризаводской или внутрицеховой).

Целью АТСС являются прием, накопление, транспортирование, выдача всех заготовок, полуфабрикатов, инструмента, технологической оснастки, готовых изделий в ГПС для  обеспечения ее наиболее эффективного функционирования при изготовлении заданного объема изделий заданной номенклатуры с наименьшими простоями  основного технологического оборудования и минимальными приведенными затратами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

 

 

Введение…………………………………………………………………………...5


1. Определение  числа гибких производственных  модулей…………………….7

2. Определение  основных параметров тары…………………………………….8

3. Расчет  интенсивности грузопотоков и  производительности складского робота-штабелера………………………………………………………………..10

4. Расчет  емкости и габаритов склада………………………………………….12

5. Определение  времени транспортного цикла  робота-штабелера и длины накопителя  АТСС………………………………………………………………..18

6. Определение  капитальных затрат на АТСС  и годовых эксплуатационных расходов…………………………………………………………………………..21

7. Компоновочно-планировочные  решения транспортно-складской системы…………………………………………………………………………...23

Заключение……………………………………………………………………….24

Список литературы………………………………………………………………25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

 

Данная  спроектированная автоматизированная транспортно-складская система является достаточно компактной, так как занимает сравнительно небольшую площадь  производственного помещения и  имеет небольшую высоту. К тому же данная АТСС является экономной по той причине, что для ее создания не требуется значительных капиталовложений.


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

 

  1. Автоматизация производственных процессов в машиностроении: учеб. пособие/ М.В. Кангин; Нижегород. гос. техн. ун-т Арзамасский политехнический институт (филиал). – Арзамас, 2006. - 232 с.
  2. Автоматизация производственных процессов и производств в машиностроении: Методические указания к курсовому проектированию по дисциплине «Автоматизация производственных процессов в машиностроении»/ М.В. Кангин. - Арзамас: Издательство ОО «Ассоциация ученых» г. Арзамас, 2005. - 75 с.
  3. Особенности технологического проектирования гибких производственных систем механической обработки. Учеб. пособие/ А.А. Симонов, В.М. Сорокин, С.Б. Бобрынин; Нижегород. гос. техн. ун-т. Н.Новгород. 1993. - 86 с.: ил.
  4. Справочник наладчика агрегатных станков и автоматических линий/ С.Н. Власов, Б.И. Черпаков. – 3-е изд., стер. – М.: Высшая школа. 2002. – 384 с.: ил.
  5. Технология автоматизированного машиностроения: Учебное пособие/ А.Г. Схиртладзе, В.Ю. Новиков, В.А. Тимирязев, Г.А. Мелетьев, Г.М. Бурков, Е.Н. Трембач. – Йошкар-Ола: МарГТУ, 2001. – 372 с.

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Складирование с помощью гибких автоматизированных систем