Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Мая 2014 в 02:05, дипломная работа
Технічним контролем називається перевірка дотримання технічних вимог до якості продукції на всіх стадіях її виготовлення, а також виробничих умов і чинників, що забезпечують необхідну якість. Об'єктами технічного контролю є матеріали і напівфабрикати, що надходять на підприємство зі сторони, продукція підприємства як у готовому вигляді, так і на всіх стадіях її виробництва, технологічні процеси, знаряддя праці, технологічна дисципліна і загальна культура виробництва. Технічний контроль має забезпечувати випуск продукції, що відповідає вимогам конструкторсько-технологічної документації, сприяти виготовленню продукції з найменшими витратами часу і засобів, надавати вихідні дані і матеріали, що можуть бути використані з метою розробки заходів щодо підвищення якості продукції та скорочення витрат.
ВСТУП……………………………………………………………………………..7
1 АНАЛІТИЧНА ЧАСТИНА…………………………………………………...10
1.1 Характеристика прокату сталевого гарячекатаного круглого за ГОСТ 2590……………………………………………………………………...10
1.2 Опис умов виробництва продукції…………………………..…….14
1.3 Технологічний процес виробництва продукції……………………21
1.4 Дефекти прокату сталевого гарячекатаного круглого……..……24
1.5 Задачі роботи………………………………………………………..27
2 ОСНОВНА ЧАСТИНА………………………………………………………..28
2.1 Аналіз технології і визначення точок контролю………………….28
2.2 Аналіз контролю якості і метрологічного забезпечення…….…..29
2.3 Опис засобів вимірювань………………………………………..….31
2.3.1 Дефектоскоп ультразвуковий УД-1……………………….31
2.3.2 Скоби вимірювальна……………………………………….33
2.3.3 Магнітопорошковий дефектоскоп МД-6…………………...35
2.3.4 Бесконтакний термометр – пірометр………………….…..38
2.4 Визначення вартості і періодичності повірки засобів вимірювання……………………………………………………………………41
2.5 Визначення собівартості …………………………………..….……41
3 ОХОРОНА ПРАЦІ…………………………………………………………….44
3.1 Аналіз шкідливих і небезпечних виробничих факторів……….…...45
3.2 Заходи щодо зменшення впливу шкідливих і небезпечних виробничих факторів на робітників……………………………….………....49
3.3 Засоби індивідуального захисту……………………………………..50
3.4 Санітарно-гігієнічні й побутові приміщення……………………….51
3.5 Пожежна профілактика……………………………………………..52
ВИСНОВКИ ТА РЕКОМЕНДАЦІЇ………………………………..…..54
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ………………………………………………….55
Таблиця 2.2 - Технічні характеристики ультразвукового дефектоскопа УД-1:
Діапазон вимірюваних глибин (по сталі), мм |
до 6000 |
Діапазон регулювання посилення дефектоскопа |
|
Тимчасове регулювання чутливості (ВРЧ) дефектоскопа |
діапазон до 70 дБ, з побудовою кривої по 16 опорним точкам, введеним вручну або від контрольних відбивачів |
Зони контролю |
дві незалежні зони, початок і ширина змінюються у всьому діапазоні розгортки |
Зондуючий імпульс |
настроюваний, з амплітудою до 350 В, із змінною тривалісттю від 12,5 до 500 нс, з кроком 12,5 нс |
Пам'ять |
налаштувань із А-сканом (Б-сканом, С-сканом),
обмежена розміром SD-карти |
Інтерфейс |
Bluetooth, SD-card |
2.3.2 Скоби вимірювальна
Скоба індикаторна з відліковим пристроєм типу СІ
Рисунок 2.2 – Скоба вимірювальна індикаторна
Скоба індикаторна з відліковим пристроєм типу СІ
призначена для вимірювань лінійних розмірів
методом порівняння.
Вимірювальні поверхні оснащені твердим
сплавом.
Виготовляються по ГОСТ 11098-75.
Таблиця 2.3 - Технічні характеристики
скоб вимірювальних
Модель |
Діапазон вимірювань, мм |
Діапазон вимірювань відлікового пристрою, мм, не менше |
Ціна поділки індикатора, мм |
Основна похибка скоби в інтервалах шкали |
Вимірювальне зусилля, Н |
Коливання вимірювального зусилля, сН, не більше | |
на нормованій ділянці 0,1 мм |
на будь-якій ділянці 3 мм | ||||||
СИ 50 |
0-50 |
3 |
0,01 |
±0,005 |
±0,008 |
6±1 |
1,5 |
СИ 100 |
50-100 |
3 |
0,01 |
±0,005 |
±0,008 |
8±2 |
2 |
СИ 200 |
100-200 |
3 |
0,01 |
±0,005 |
±0,010 |
8±2 |
2 |
СИ 300 |
200-300 |
3 |
0,01 |
±0,007 |
±0,012 |
8±2 |
2 |
СИ 400 |
300-400 |
3 |
0,01 |
±0,007 |
±0,012 |
8±2 |
2 |
СИ 500 |
400-500 |
3 |
0,01 |
±0,007 |
±0,015 |
8±2 |
2 |
СИ 600 |
500-600 |
3 |
0,01 |
- |
±0,015 |
8±2 |
2 |
СИ 700 |
600-700 |
5 |
0,01 |
- |
±0,020 |
10±2 |
2,5 |
СИ 850 |
700-850 |
5 |
0,01 |
- |
±0,020 |
10±2 |
2,5 |
СИ 1000 |
850-1000 |
5 |
0,01 |
- |
±0,020 |
10±2 |
2,5 |
2.3.3 Магнітопорошковий дефектоскоп МД-6
Рисунок 2.3 – Магнітопорошковий дефектоскоп МД-6
Призначення і область застосування
Дефектоскоп магнітопорошковий МД-6 являє собою портативний прилад неруйнівного контролю стану металоконструкцій і цілісності їх ізоляції. Прилад призначений для визначення локалізації дефектів у вигляді сколів, тріщин, флокенов, несплавлення, шорсткостей, волосовин в поверхні феромагнітних металів, порушення захисного шару, а також для визначення розмірів пошкодження і глибини їх залягання. Прилад використовується при магнітопорошкової дефектоскопії наступних об'єктів:
Принцип роботи
Дефектоспоп МД-6 складається з намагнічує блоку, що включає в себе постійні магніти і шарнірний магнітопровід, завдання яких полягає в наведенні електромагнітного поля в металлічской об'єкті; вимірювача намагнічує струму для управління його значенням; набору полюсних наконечників; вимірювальної лупи для огляду поверхні об'єкта; ємностей для порошку або суспензії; кисті для нанесення порошку і зразка МО-3 з еталонною дефектограмами. Прилад працює таким чином: спочатку наново або магнітний порошок (сухий метод), або суспензія (вологий спосіб), за допомогою намагнічують властивостей яких магнітопорошковий дефектоскоп наводить електромагнітне поле в поверхневому шарі досліджуваного об'єкта . У результаті дії поля частинки порошку набувають певної впорядковану структуру, утворюючи індикаторну картинку, що складається зі смужок або валиків. За допомогою лупи здійснюється візуальний контроль, отримана картинка порівнюється з еталонною і робиться висновок про наявність чи отсутсвии дефекту, а також про його формі і розмірах.
Таблиця 2.4 - Технічні характеристики магнітопорошкового дефектоскопу МД-6
№ |
Найменування параметра |
Значення |
1. |
Нормальна складова напруженості магнітного поля на торцевих поверхнях циліндричних полюсних наконечників, встановлених в намагнічуючі блоки, з'єднані шарнірним магнитопроводом, А / см: |
|
в центрі, не менше |
800 | |
по краях (1 .. 2 мм від краю), не менше |
1100 | |
2. |
Сила відриву намагнічують блоків з циліндричними полюсними наконечниками і з шарнірним магнитопроводом, не менше, кг (Н) |
30 ( ≈ 300 ) |
3. |
Відстань на контрольованій поверхні міжполюсними наконечниками, вставлених в намагнічуючі блоки, з'єднані шарнірним магнитопроводом, мм |
90-120 |
4. |
Габаритні розміри, мм: |
|
намагнічує блоку |
44х44х55 | |
діаметр шарнірного муздрамтеатру |
30 | |
довжина тросової перемички |
500 | |
сумки-контейнера |
375х295х70 | |
5. |
Маса намагнічує блоку, кг |
0,6 |
6. |
Маса повного комплекту дефектоскопа, кг |
5,3 |
Комплект поставки:
2.3.4 Бесконтакний термометр – пірометр
Рисунок 2.5 - Високотемпературний пірометр моделі DT-9862S
Високотемпературні пірометри моделі DT-9862S призначені для безконтактного вимірювання температури поверхні, у великому діапазоні температур від -50 ° С до 2200 ° С , забезпечуючи широке коло вирішуваних завдань при високому оптичному дозволі - 50:1.
До особливостей пірометра DT-9862S належить наявність камери (640 х 480) для створення фото у форматі JPEG, і відео у форматі 3GP, а також прив'язки до них результатів вимірювань поточних, максимальних, мінімальних, усереднених значень температур. Також фіксується дата і час виконання вимірювання, і вимірюються параметри навколишнього середовища (температура і відносна вологість повітря), розраховується температура "точки роси".
Пірометри моделі DT-9862S мають слот для карт пам'яті microSD до 8 Гб. Одним з зручностей використання пірометра DT- 9862S є функція Реєстратора. Результати вимірювань записуються в текстовому форматі, а також візуально відображаються у вигляді графіка температур на дисплеї пірометра. Всі пірометри оснащені DT-9862S здвоєною лазерною указкою для більш точного цілевказівки, входом для термопари К-типу, і вимірником температури і вологості повітря.
• Діапазон вимірювання температури поверхні: від -50 ° С до 2200 ° С
• Оптичний дозвіл: 50:1
• Здвоєна лазерна указка
• Настроюваний коефіцієнт випромінювання: 0,10 ... 1,00
• Час виміру: 0,3 с.
• Підтримка microSD карт пам'яті (до 8G)
• Дисплей 2,2 "TFT (320х240)
• здатність камери 640 х 480
• Вимірювання: MAX / MIN / AVG / DIF
• Збереження результатів у вигляді фото (JPEG) і відео (3GP)
• Сигналізація при виході за верхній / нижній межа
• Вхід термопари К-типу
• Вимірювання температури і вологості повітря: від 0 ° С до +50 ° С
• Розрахунок температури вологого термометра і температури "точки роси"
• Автоудержаніе показань на дисплеї
• Індикація низького заряду батареї
• Автоматичне вимкнення
• Режим моніторингу (блокування автовимкнення)
• Інтерфейс: USB, роз'єм
Таблиця 2.5 - Технічні характеристики високотемпературного пірометра моделі DT9862S
Параметр |
Значення |
Діапазон вимірювання температури поверхонь (IR) |
від - 50 ° С до 2200 ° С |
Діапазон вимірювання температури термопарою К-типу |
від - 50 ° С до 1370 ° С |
Діапазон вимірювання температури повітря |
від 0 ° С до +50 ° С |
Діапазон вимірювання вологості повітря |
від 0% до 100% RH |
Діапазон температур "точки роси" і самочинного термометра |
від 0 ° С до +50 ° С |
Дозвіл (IR) |
0,1 ° С до 1000 ° С |
Базова похибка IR-температури |
1,0% |
Базова похибка вимірювання температури повітря |
0,5 ° С |
Базова похибка вимірювання відносної вологості |
± 2,5% (20% -80% RH) |
Оптичний дозвіл |
50:1 |
Настроюваний коефіцієнт випромінювання |
0,10 ... 1,00 (за замовчуванням: 0,95) |
Спектральна характеристика |
8 ... 14 мкм |
Час відгуку |
менше 300 мс |
Габарити / маса |
125мм х 58мм х 205мм / 495 гр. |
2.4 Визначення вартості і періодичності повірки засобів вимірювання
У таблиці 2.5 показано основні ЗВТ підприємства їх періодичність повірки і вартість повірки.
Таблиця 2.5 - Основні ЗВТ підприємства їх періодичність повірки і вартість повірки
№ |
Назва засобу вимірювань |
Періодичність повірки ЗВТ, міс |
Вартість повірки ЗВТ, грн. |
1 |
Ваги для зважування заготовок |
12 |
500 |
2 |
Ультразвуковий дефектоскоп |
12 |
870 |
3 |
Магнітопорошковий дефектоскоп |
12 |
950 |
4 |
Скоба вимірювальна |
12 |
108 |
5 |
Лінійка повірочна для визначення прямізни |
12 |
693 |
6 |
Штангенциркуль |
12 |
30 |
7 |
Пірометр |
12 |
500 |
8 |
Лазерний дальномір |
12 |
800 |
2.5 Визначення собівартості
Важливим показником, що характеризує роботу підприємства, є собівартість продукції, робіт, послуг.
Собівартість продукції – це витрати підприємства на її виробництво і реалізацію, виражені в грошовій формі. Розрізняють планову і фактичну собівартість.
Від її рівня залежать фінансові результати діяльності підприємства, темпи розширеного відтворення, фінансовий стан суб'єктів господарювання. Аналіз собівартості продукції, робіт і послуг має дуже важливе значення. Він дозволяє з'ясувати тенденції зміни даного показника, виконання плану по його рівню, визначити вплив чинників на його приріст, встановити резерви і дати оцінку роботи підприємства по використанню можливостей зниження собівартості продукції.