Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Мая 2014 в 02:05, дипломная работа
Технічним контролем називається перевірка дотримання технічних вимог до якості продукції на всіх стадіях її виготовлення, а також виробничих умов і чинників, що забезпечують необхідну якість. Об'єктами технічного контролю є матеріали і напівфабрикати, що надходять на підприємство зі сторони, продукція підприємства як у готовому вигляді, так і на всіх стадіях її виробництва, технологічні процеси, знаряддя праці, технологічна дисципліна і загальна культура виробництва. Технічний контроль має забезпечувати випуск продукції, що відповідає вимогам конструкторсько-технологічної документації, сприяти виготовленню продукції з найменшими витратами часу і засобів, надавати вихідні дані і матеріали, що можуть бути використані з метою розробки заходів щодо підвищення якості продукції та скорочення витрат.
ВСТУП……………………………………………………………………………..7
1 АНАЛІТИЧНА ЧАСТИНА…………………………………………………...10
1.1 Характеристика прокату сталевого гарячекатаного круглого за ГОСТ 2590……………………………………………………………………...10
1.2 Опис умов виробництва продукції…………………………..…….14
1.3 Технологічний процес виробництва продукції……………………21
1.4 Дефекти прокату сталевого гарячекатаного круглого……..……24
1.5 Задачі роботи………………………………………………………..27
2 ОСНОВНА ЧАСТИНА………………………………………………………..28
2.1 Аналіз технології і визначення точок контролю………………….28
2.2 Аналіз контролю якості і метрологічного забезпечення…….…..29
2.3 Опис засобів вимірювань………………………………………..….31
2.3.1 Дефектоскоп ультразвуковий УД-1……………………….31
2.3.2 Скоби вимірювальна……………………………………….33
2.3.3 Магнітопорошковий дефектоскоп МД-6…………………...35
2.3.4 Бесконтакний термометр – пірометр………………….…..38
2.4 Визначення вартості і періодичності повірки засобів вимірювання……………………………………………………………………41
2.5 Визначення собівартості …………………………………..….……41
3 ОХОРОНА ПРАЦІ…………………………………………………………….44
3.1 Аналіз шкідливих і небезпечних виробничих факторів……….…...45
3.2 Заходи щодо зменшення впливу шкідливих і небезпечних виробничих факторів на робітників……………………………….………....49
3.3 Засоби індивідуального захисту……………………………………..50
3.4 Санітарно-гігієнічні й побутові приміщення……………………….51
3.5 Пожежна профілактика……………………………………………..52
ВИСНОВКИ ТА РЕКОМЕНДАЦІЇ………………………………..…..54
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ………………………………………………….55
Для зниження концентрації пилу в повітрі пропонується застосування гідропридушення пилу дрібнодисперсним розпиленням води, у границях, які допускаються технологічним процесом.
Для зменшення загазованості необхідна ретельна герметизація устаткування. Для створення безпечних розумів роботи з електричними установками існує ряд захисних пристосувань:
1) огородження й блокування;
2) засобу, які ізолюють робітника від землі;
3) застережливі написи й плакати;
4) сигналізація.
Як огородження застосовують: ґрати, суцільні щитки, ящики, шафи, і т.п. Засобами, які служать для ізолювання робітника від землі, є ізолюючі підставки, гумові килимки, гумові чоботи й боти, гумові рукавички й інші засоби індивідуального захисту.
Для висвітлення вертикальних площин, ділянок машин і механізмів, недоступних для загального висвітлення, а також для посилення освітленості окремих робочих поверхонь застосовують місцеве висвітлення (у відповідності до ДБН В.2.5-28-2006 [18]). Для нього використають світильники з непросвічуючими відбивачами, із захисним кутом не менш 30 .
При огляді встаткування застосовуються переносні світильники з напругою 12-36 В.
3.3 Засоби індивідуального захисту
Спеціальний одяг і засоби індивідуального захисту служать для захисту працюючих від несприятливих впливів виробничого середовища й небезпек виробництва (згідно з ГОСТ 12.4.011-89 [21]).
Трудящі забезпечуються засобами індивідуального захисту згідно зі штатним розписом і одержують безкоштовний спеціальний одяг (табл.3.4).
Таблиця 3.4 - Засоби індивідуального захисту відділу якості
№ |
Професійна назва роботи |
Кількість працівників |
Найменування спецодягу, спецвзуття й інших засобів індивідуального захисту |
Строк носіння, мес. |
Кількість одиниць засобів. на рік |
Механік ділянки |
6 |
Костюм бавовняний Черевики кожані Руковиці комбіновані Навушники протишумові Каска На мокрих роботах додатково: Чоботи гумові На зовнішніх роботах узимку додатково: Куртка на утеплювальній прокладці Штани бавовняні на теплій прокладці |
12 12 3 До зношування До зношування
12
24
24 |
2 2 2 1 1
1
1
1 |
3.4 Санітарно-гігієнічні й побутові приміщення
До числа побутових приміщень ставляться приміщення для задоволення санітарних і побутових потреб трудящих під година перебування їх на роботі: приміщення для прийому їжі, гардеробні, душові, умивальні, місця для паління, пральні й так далі.
Побутові приміщення розташовані в спеціально прибудованому до цеху будинку, пов'язаним з їм критим переходом.
Прокатний цех по санітарно - гігієнічній характеристиці згідно СП 44.13330.2011 [22] відноситься до II групи.
Для II групи передбачений наступний склад побутових приміщень: гардеробні, душові, умивальні, пункти живлення, убиральні, пункти питного водопостачання, здравпункти.
У найбільш численну зміну працює 178 чоловік.
Гардеробна призначена для зберігання вуличного, домашнього й спеціального одягу робітників. Шкірному робітникові виділена одна подвійна шафа для домашнього й спеціального одягу. Кількість сіток у душових прийнято з розрахунку 1 душова сітка на 6 чоловік. Кількість кранів і вмивальників розраховано по нормі: 1 кран умивальника на 10 чоловік.
Для живлення працюючих є їдальня, кількість посадкових місць у якій розраховане по нормі: 1 місце на 5 чоловік.
Кількість джерел водопостачання: 1 на 21 чоловік.
Кількість санітарних приладів у вбиральнях визначається по нормі: 1 прилад для обслуговування 6 чоловік.
Забезпеченість цеху побутовими приміщеннями наведена в таблиці 3.5.
Таблиця 3.5 - Забезпеченість цеху побутовими приміщеннями.
№ |
Найменування приміщення |
Нормативне значення |
Фактичне значення |
Загальна кількість працюючих |
1 |
Гардеробні (шафки) |
760 |
731 |
770 |
2 |
Душова (сітка) |
45 |
39 | |
3 |
Умивальні |
30 |
28 | |
4 |
Їдальня (58 місць) |
1 |
1 | |
5 |
Убиральні |
10 |
10 | |
6 |
Здравпункт |
1 |
1 | |
7 |
Водопостачання |
14 |
14 |
Убиральні розташовані від робочих місць на відстані, що не перевищує 75 метрів. Живлення робітників здійснюється у виробничих їдальнях, з обліком того, що одне місце розраховане на обслуговування чотирьох чоловік у зміну. Здравпункт працює цілодобово.
3.5 Пожежна профілактика
Згідно СНіП 2.09. 02-85 [23] цех відноситься до категорії Г пожежної небезпеки, тому що виробництво пов'язане з обробкою неспаленних речовин і матеріалів у гарячому, розпеченому або розплавленому стані, процес обробки яких супроводжується виділенням променистої теплоти, іскор і полум'я. Тверда речовина, рідини й гази утилізуються.
Основними факторами пожежної небезпеки в цеху широко розвинена мережа кабельного господарства, велика кількість електроустаткування, наявність мережі маслених трубопроводів застосування горючих газів печі.
Евакуаційні виходи призначені для забезпечення швидкої евакуації людей. У будинку цеху є 12 дверей, що досить із розрахунку 50 чоловік на вихід.
Для цілей зовнішнього пожежогасіння на трубопроводах питної води встановлені пожежні крани, а також гідранти для пожежних машин.
Відповідно до діючих норм для виявлення загоряння в маслопідвалах передбачена станція автоматичної пожежної з тепловими датчиками (за ГОСТ 12.1.004-91 [24]).
З метою попередження пожеж проектом передбачаються наступні профілактичні заходь:
- вчасно проводити
- передбачити закриття мережі мастилопроводів;
- електродвигуни, світильники, проводку очищати від пилку не рідше чотирьох разів на місяць;
- пожежні крани не рідше чим через кожні 7 місяців піддавати технічному обслуговуванню.
Крім того, у цілях пожежної профілактики передбачається установка первинних засобів пожежогасіння: вогнегасники, розрахунок яких приведень нижче в табл. 3.6 (за ГОСТ 12.4.009-83 [25]).
Таблиця 3.6 - Розрахунок вогнегасників у цеху
Найменування приміщення |
Площа м2 |
Пінні вогнегасники |
Вуглекислотний вогнегасник типу | ||
ОУ-2 |
ОУ-5 ОУ-8 |
УП-1М УП-2М | |||
Цех |
1850 |
10 |
8 |
14 |
10 |
ВИСНОВКИ ТА РЕКОМЕНДАЦІЇ
Аналіз виробництва прокату сталевого гарячекатаного круглого за ГОСТ 2590 на ВАТ «Арселор Міттал Кривий Ріг» показав, що визначення контрольних точок технічного контролю і їх метрологічне забезпечення є актуальною проблемою.
Відповідно до завдання зроблено:
Розробки дипломної роботи є корисними для виробників прокату сталевого гарячекатаного круглого за ГОСТ 2590 в Україні.
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ