Современное холодильное оборудование

 

1. Водород поступает в  трубку с жидким аммиаком;

2. Смесь аммиака с водородом  поступает в испаритель. За счет  снижения парциального давления  аммиак испаряется, поглощая тепло;

3. Аммиачно-водородная смесь  возвращается в абсорбер, аммиак  растворяется в воде а водород поднимается вверх;

4. Конденсатор аммиака.  Тепло, выделившееся при конденсации,  рассеивается на ребрах охлаждения;

5. Горячий газообразный  аммиак;

6. Сепаратор в теплоизоляции.  В нем газообразный аммиак  отделяется от воды;

7. электронагреватель;

8. Сборник раствора аммиака  в воде.

Принцип действия термоэлектрического  холодильника.

Термоэлектрический холодильник  строится на элементах Пельтье, бесшумен, но большого распространения не получил из-за дороговизны охлаждающих термоэлектрических элементов. Тем не менее, сумки-холодильники, небольшие автомобильные холодильники и кулеры питевой воды часто делаются с охлаждением от элементов Пельтье.

Принцип действия холодильника на вихревых охладителях.

Охлаждение осуществляется за счёт расширения предварительно сжатого  компрессором воздуха в блоках специальных  вихревых охладителей.

Распространения не получил  из-за большой шумности, необходимости  подвода сжатого (до 10-20 Атм) воздуха и очень большого его расхода, низкого КПД. Достоинства -- большая безопасность использования, так как не используется электричество и нет ни движущихся механических частей, ни опасных химических соединений в конструкции; долговечность, надёжность.

3.2 Устройство холодильника

Упрощенно представляя, холодильник  состоит из изотермического шкафа  и электрического оборудования (холодильного агрегата).

Корпус

Корпус является несущей  конструкцией, поэтому должен быть достаточно жестким. Его изготавливают  из листовой стали толщиной 0,6-0,1 мм. Герметичность наружного шкафа  обеспечивается пастой ПВ-3 на основе хлорвиниловой  смолы. Поверхность шкафа фосфатируют, затем грунтуют и дважды покрывают белой эмалью МЛ-12-01, ЭП-148, МЛ-242, МЛ-283 или др. Выполняют это с помощью краскопультов или в электростатическом поле. Поверхность сервировочного столика, если таковой имеется, покрывают полиэфирным лаком.

В последнее время для  изготовления корпуса холодильника все чаще применяют ударопрочные пластики. Благодаря этому сокращается расход металла и уменьшается масса холодильного прибора.

Внутренние шкафы холодильников.

Металлические внутренние шкафы  из стального листа толщиной 0,7 - 0,9 мм изготавливают методом штамповки  и сварки и эмалируют горячим  способом силикатно-титановой эмалью.

Пластмассовые камеры изготавливают  из АБС-пластика или из ударопрочного полистирола методом вакуум-формирования. АБС (акрилбутадиеновый стирол) обладает высокими механическими свойствами и стойкостью по отношению к хладону (фреону). Детали из АБС-пластика, покрытые хромом и никелем, широко применяются в декоративных целях. АБС-пластики отечественного производства по физико-механическим свойствам делятся на четыре группы:

АБС-0903 средней ударной  вязкости;

АБС-1106Э, АБС-1308, АБС-1530, АБС-2020 повышенной ударной вязкости;

АБС-2501К, АБС-2512Э, АБС-2802Э  высокой ударной вязкости;

АБС-0809Т, АБС-0804Т, АБС-1002Т  повышенной теплостойкости.

АБС-пластики выпускаются в виде гранул диаметром не более 3 мм и длиной 4-5 мм или в виде порошка и перерабатываются литьем под давлением, выдуванием, термоформованием. Камеры у морозильников и камеры низкотемпературных отделений холодильников металлические - из алюминия или нержавеющей стали. Стальные камеры более долговечны, гигиеничны, но они увеличивают массу холодильника и требуют особых способов крепления к наружному корпусу для наиболее эффективной теплоизоляции от окружающей среды.

К преимуществам пластмассовых  камер относятся технологичность  изготовления, малый коэффициент  теплопроводности, меньшая масса. Однако такие камеры по сравнению с металлическими. В холодильниках с пластмассовыми камерами по периметру дверного проема не устанавливают накладки, закрывающие теплоизоляцию, так как роль накладок выполняют отбортованные края камеры.

Двери.

Изготовляют из стального  листа толщиной 0,8 мм методом штамповки  и сварки. В некоторых моделях  холодильников двери изготовлены  из древесностружечной плиты или  ударопрочного полистирола.

Дверь холодильника состоит  из наружной и внутренней панелей, теплоизоляции  между ними и уплотнителя. Панели двери изготовляют из ударопрочного полистирола методом вакуум-формования. Толщина листа 2-3 мм. У большинства холодильников двери открываются слева направо. В всех современных холодильниках предусмотрена перенавеска двери, т.е. возможность открывания двери справа налево. У настенных холодильников дверь двухстворчатая.

Дверь холодильника должна плотно прилегать к дверному проему, иначе теплый воздух будет проникать  в камеру. Для обеспечения герметичности  внутреннюю сторону двери по всему  периметру окантовывают магнитным  уплотнителем разного профиля. В  холодильниках старых конструкций  применялись резиновые уплотнители  баллонного типа.

Двери в закрытом положении  удерживаются с помощью механических (чаще куркового типа) или магнитных  затворов. Последние наиболее распространены. При их наличии ручку двери  можно расположить на разной высоте, исходя из требований технической эстетики. Замена дверных петель специальными навесками, укрепляемыми сверху и снизу  двери, уменьшает общие габариты холодильника при открывании двери, что важно при установке холодильников  в углу помещений.

Теплоизоляция.

Теплоизоляцию применяют  для защиты холодильной камеры от проникновения тепла окружающей среды и прокладывают по стенкам, верху и дну холодильного шкафа  и холодильной камеры, а также  под внутренней панелью двери. От теплоизоляционных материалов требуется, чтобы они обладали низким коэффициентом  теплопроводности, небольшой объемной массой, малой гигроскопичностью, влагостойкостью, были огнестойкими, долговечными, дешевыми, биостойкими, не издавали запаха, а также были механически прочными. Для теплоизоляции шкафа и двери холодильников применяют штапельное стекловолокно МТ-35, МТХ-5, МТХ-8, минеральный войлок, пенополистирол ПСВ и ПСВ-С и пенополиуретан ППУ-309М.

Минеральный войлок изготовляют  из минеральной ваты путем обработки  ее растворами синтетических смол. Исходным сырьем для получения минеральной  ваты служат минеральные породы (доломит, доломитоглинистый мергель), а также металлургические шлаки.

Стеклянный войлок - разновидность  искусственного минерального войлока. Он состоит из тонких (толщина 10-12 мк) коротких стеклянных нитей, связанных синтетическими смолами. Теплоизоляция из стеклянного войлока и супертонкого волокна биостойка, не имеет запаха, обладает водоотталкивающим свойством, удобно и быстрее стареют, со временем теряют товарный вид, менее долговечны и менее прочны по укладывается и поэтому часто применяется.

Пенополистирол - синтетический теплоизоляционный материал. Он представляет собой легкую твердую пористую газонаполненную пластмассу с равномерно распределенными замкнутыми порами. Теплоизоляцию из пенополистирола получают вспениванием жидкого полистирола непосредственно в простенках холодильной камеры и корпуса шкафа холодильника.

Пенополиуретан - пенопласты мелкопористой жесткой структуры, полученные путем вспучивания полиуретановых смол с применением соответствующих катализаторов и эмульгаторов. Для повышения теплозащитных свойств в качестве вспучивающего газа применяют хладон-11 и др. Процесс пенообразования и затвердевания пены происходит в течение 10-15 мин при температуре до 5 °С. Пенополиуретан обладает малой объемной массой, низким коэффициентом теплопроводности, влагостоек. Его можно вспенивать непосредственно в холодильном шкафу. При этом он равномерно и без воздушных полостей заполняет все пространство в простенках, хорошо склеивается со стенками, повышая прочность шкафа.

В зависимости от качества теплоизоляционных материалов толщина  изоляции в стенках шкафа холодильника может быть от 30 до 70 мм, в двери - от 35 до 50 мм. Замена теплоизоляции из стекловолокна изоляцией из пенополиуретана позволяет при одних и тех же габаритах корпуса увеличить объем холодильника на 25%.

Затворы и уплотнители  дверей.

Ранее в холодильниках  применялись курковые и секторные  затворы дверей. В современных  холодильниках применяются магнитные  запоры.

Магнитные затворы представляют собой эластичную магнитную вставку, помещенную в уплотнительный профиль  на внутренней панели двери. При закрывании двери она плотно притягивается  к металлическому корпусу. Исходным сырьем для получения магнитных  материалов служит феррит бария ВаО в смеси с каучуками или поливиниловыми и другими смолами, придающими ему гибкость. Изготовленные ленты эластичного магнита намагничивают в магнитном поле.

Притягивая уплотнитель  к шкафу по всему периметру, магнитный  затвор обеспечивает хорошее уплотнение и в то же время не требует усилий для открывания двери, которое необходимо проверять динамометром с погрешностью +1 Н. Динамометр прикрепляют к ручке  на расстоянии, наиболее отдаленном от шарниров. Усилие при этом должно быть направлено перпендикулярно плоскости  двери.

Для дверных уплотнителей в холодильниках с курковыми  и секторными затворами применяют  пищевую резину, с магнитными затворами - поливинилхлоридные и полихлорвиниловые  уплотнители с магнитной вставкой и магнитные уплотнители с  дополнительными удерживателями. В холодильниках с механическим затвором плотное закрывание двери достигается благодаря сжатию профиля резинового уплотнителя.

В холодильниках с магнитным  затвором уплотнитель притягивается  к шкафу силой притяжения магнита, при этом профиль уплотнителя  растягивается. Уплотнитель имеет  два баллона. Баллон прямоугольного сечения, в котором находится  магнитная вставка, прижимается  передней плоскостью к шкафу. Толщина  стенки баллона существенно влияет на силу притяжения уплотнителя и  не превышает 0,45 мм. Баллон "гармошка" служит для компенсации небольшого свободного хода двери. В свободном  состоянии уплотнителя "гармошка" несколько сжата и при отходе двери растягивается, препятствуя  отрыву уплотнителя от шкафа. Для  эффективной работы профиль баллона "гармошка" имеет небольшое  сопротивление растяжению, что обеспечивается тонкими стенками баллона, а также  соответствующей конфигурацией  его.

Магнитные вставки узлов  уплотнения делают прямоугольного сечения. Их изготовляют из эластичных многокомпонентных  ферритонаполненных композиций. Улучшить магнитные, физико-химические и термомеханические свойства, а также технико-экономические показатели магнитных эластичных вставок стало возможным благодаря использованию новых полимерных композиций на основе сополимеров ЭВА.

Уплотнение двери следует  проверять, не включая холодильник  в сеть. Бумажная полоска шириной 50 мм и толщиной 0,08 мм, заложенная между  уплотнителем двери и закрываемой  поверхностью шкафа, ни в одном месте  не должна свободно перемещаться.

Электрическое оборудование холодильников.

К электрическому оборудованию бытовых холодильников относятся  следующие приборы:

* электрические нагреватели:  для обогрева генератора в  абсорбционных холодильных агрегатах;  для предохранения дверного проема  низкотемпературной (морозильной) камеры  от выпадения конденсата (запотевания)  на стенках; для обогрева испарителя  при полуавтоматическом и автоматическом  удалении снежного покрова;

* электродвигатель компрессора  (это относится к компрессионным  холодильникам);

* проходные герметичные  контакты для соединения обмоток  электродвигателя с внешней электропроводкой  холодильника через стенку кожуха  мотора компрессора;

* осветительная аппаратура, предназначенная для освещения  холодильной камеры;

* вентиляторы: для обдува  конденсатора холодильного агрегата  воздухом (при использовании в  холодильниках конденсаторов с  принудительным охлаждением) и  для принудительной циркуляции  воздуха в камерах холодильников.

К приборам автоматики бытовых  холодильников относятся:

* датчики-реле температуры  (терморегуляторы) для поддержания  заданной температуры в холодильной  или низкотемпературной камере  бытовых холодильников;

* пусковое реле для  автоматического включения пусковой  обмотки электродвигателя при  запуске;

* защитное реле для  предохранения обмоток электродвигателя  от токов перегрузки;

* приборы автоматики для  удаления снежного покрова со  стенок испарителя.

 

4. Эксплуатация холодильного  оборудования

Цель технической эксплуатации холодильной установки - установление и поддержание заданных температурно-влажностных  режимов в охлаждаемых помещениях. Основная задача - обеспечение надежной, безаварийной и безопасной работы всего  холодильного оборудования при минимальных  затратах на производство искусственного холода.

Правильная организация  технической эксплуатации холодильной  установки должна отвечать требованиям:

надежности и долговечности  эксплуатируемого холодильного оборудования;

безопасности и безаварийности в работе.

Затраты на производство холода, связанные с экономией электроэнергии, рабочей силы, воды, эксплуатационных материалов, должны быть минимальными.

Важным условием нормальной эксплуатации холодильной установки  является наличие специально подготовленного  персонала. Персонал, обслуживающий  холодильную установку, должен руководствоваться  технической документацией на холодильную  установку, производственными инструкциями по обслуживанию всей установки в  целом, а также отдельных ее агрегатов  и элементов.

При экономичной безопасной эксплуатации холодильной установки  необходимо соблюдать оптимальный  режим ее работы, оснащать установку  контрольно-измерительными приборами, приборами автоматического регулирования  и защиты, правильно заполнять  систему холодильным агентом, содержать  в чистоте поверхности теплопередачи  конденсаторов и испарителей, своевременно проводить планово-предупредительный  ремонт холодильного оборудования, вести  суточный журнал холодильной установки  и составлять техническую отчетность.

На предприятиях торговли и общественного питания холодильное  оборудование обслуживают механики специализированных комбинатов холодильного оборудования. Техническое обслуживание включает осмотры, осуществляемые один раз в месяц с выполнением  профилактических работ и необходимого мелкого ремонта, устранение неисправностей, которые могут возникнуть, ежедневную проверку работоспособности холодильной  установки.