Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Мая 2013 в 22:36, курсовая работа
Цель курсовой работы - дать полную товароведную характеристику и экспертизу молока, реализуемого на территории города Кирова с м.д.ж. 2,5%.
Исходя из цели можно поставить следующие задачи:
- рассмотреть основные сведения о молоке, сфере его назначения;
- раскрыть классификацию и кодирование молока;
- охарактеризовать потребительские свойства молока;
- рассмотреть факторы, формирующие качество молока;
- раскрыть факторы, влияющие на сохранность качества молока;
- рассмотреть особенности экспертизы молока.
ВВЕДЕНИЕ 3
I. Пищевая ценность продукта. 5
1. Биологическая ценность 5
2. Энергетическая ценность 6
3. Усвояемость 6
II. Классификация и ассортимент молока. 8
III. Технология производства продукта. 11
1. Требования к качеству сырья. 11
2. Принципиальные особенности производства. 13
3. Биохимические и химические изменения продукта ( сырья) при переработке 17
IV. Приемка молока, идентификация и экспертиза качества 22
1. Требования нормативных документов при приемке 22
2. Показатели, характеризующие качество продукта 22
3. Отбор проб, методы исследования и результаты экспертизы 25
4. Дефекты качества, причины их возникновения, методы устранения 30
V. Товарная обработка, упаковка и маркировка молока 33
VI. Режимы, способы и сроки транспортирования, хранения и реализации 37
1. Транспортирование 37
2. Сроки хранения и реализации 37
3. Предреализационная подготовка молока 37
VII. Собственные исследования 38
1. Объект исследования 38
2. Методы исследования 38
VIII. Результаты исследований 41
IX. Изучение потребительских предпочтений при выборе продукта. 42
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 44
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 45
При хранении сырого молока
отстаивается слой сливок (жировая
дисперсия молока при этом не разрушается).
Это объясняется тем, что крупные жировые
шарики, вследствие меньшей по сравнению
с плазмой плотностью, постепенно поднимаются
на поверхность молока.
В результате гомогенизации в молоке образуются
однородные по ветчине шарики диаметром
около 1 мкм. Степень диспергирования жировых
шариков зависит от температуры, давления
гомогенизации, содержания жира и других
факторов.
В молоке после гомогенизации не происходит
скопления жировых шариков и практически
не наблюдается отстоя сливок.
В процессе гомогенизации изменяется
не только молочный жир, но также белки
и соли. Диаметр крупных казеиновых мицелл
уменьшается, часть их распадается на
фрагменты и субмицеллы, которые адсорбируются
поверхностью жировых шариков. Изменяется
солевой баланс молока: в плазме увеличивается
количество растворимого кальция, часть
же коллоидных фосфатов кальция адсорбируется
поверхностью жировых шариков. В результате
гомогенизации изменяются физико-химические
и технологические свойства молока. С
повышением давления гомогенизации увеличивается
вязкость молока, понижаются поверхностное
натяжение и пенообразование.
После гомогенизации снижается термоустойчивость
молочных эмульсий, особенно эмульсий
с высоким содержанием жира. Скорость
сычужного свертывания гомогенизированного
молока повышается, увеличивается прочность
полученных сгустков и замедляется их
синерезис.
Молоко принимают партиями.
Партией считают
Каждая партия выпускаемого
продукта должна сопровождаться удостоверением
качества и
безопасности, в котором указывают:
- номер удостоверения и дату его выдачи;
- наименование
(номер) и адрес предприятия-изготовителя,
упаковщика, экспортера, импорте-
ра. наименование страны происхождения,
товарный знак производителя (при наличии);
- наименование
продукта (с учетом режима термической
обработки по 4.2 и массовой доли жира
по 4.3);
- номер партии;
- количество единиц потребительской тары:
- данные результатов анализов по показателям, предусмотренный разделом 5;
- время и дату изготовления для продуктов со сроком годности менее одного месяца;
- дату и год изготовления для продуктов со сроком годности более одного месяца;
- срок годности продукта;
- условия хранения продукта;
- обозначение настоящего стандарта.
Порядок и
периодичность контроля за содержанием
химических и микробиологических
загрязнений устанавливает изготовитель
в программе производственного контроля,
утвержденной в
установленном порядке.
По ГОСТ Р 52090-2003 по органолептическим характеристикам продукт должен соответствовать требованиям:
Органолептические показатели молока
Таблица 8.
Наименование показателя |
Характеристика |
Внешний вид |
Непрозрачная жидкость. Дли жирных и высокожирных
продуктов допускает- |
Консистенция |
Жидкая, однородная нетягучая, слегка вязкая. Без хлопьев
белка и сбивших- |
Вкус и запах |
Характерные для молока, без посторонних
привкусов и запахов, с легким |
Цвет |
Белый, равномерный по всей массе, для топленого
и стерилизованного — с |
Физико- химические показатели
Таблица 9.
Наименование показателя |
Норма |
Массовая доля жира продукта, %: обезжиренного маложирного классического жирного высокожирного |
0.1 0.3:0.5; 1.0 |
Примечание — Фактические |
Таблица 10.
Наименование показателя |
Норма для продукта | ||||||
обезжиренного |
нежирного |
маложирного |
классического |
жирного |
высокожирного | ||
Плотность, кг/м куб, не менее |
1030 |
1029 |
I02K |
1027 |
1024 |
1024 | |
Массовая доля белка, не менее |
2,8 |
2,6 | |||||
Кислотность, Т, не более |
21 |
20 | |||||
Температура продукта при
|
4±2
От 2 до 25 | ||||||
Группа чистоты, не ниже |
1 |
Содержание токсичных элементов, микотоксинов, антибиотиков, пестицидов и радионуклеидов , а также микробиологические показатели в продукте не должно превышать допустимые уровни, установленные СанПиН 2.3.2.1078
Таблица11.
Показатели |
Допустимые уровни, мг/кг (л), не более |
Примечание |
Токсичные элементы: | ||
свинец |
0,1 |
|
мышьяк |
0,05 |
|
кадмий |
0,03 |
|
ртуть |
0,005 |
|
Микотоксины: | ||
Афлатоксин М1 |
0,0005 |
|
Антибиотики: | ||
левомицетин |
0,0003 |
|
тетрациклиновая группа |
0,01 |
|
стрептомицин |
0,2 |
|
пенициллин |
0,004 |
|
Ингибирующие вещества |
Не допускается |
|
Пестициды | ||
Гексахлорциклогексан альфа-, бета-, гамма- изомеры) |
0,05 |
в пересчёте на жир |
ДДТ и его метаболиты |
0,05 |
в пересчёте на жир |
Радионуклиды | ||
Цезий - 137 |
100 |
Бк/л |
Стронций - 90 |
25 |
То же |
Таблица 12.
Масса продукта (г, см3), в которой не допускаются |
Дрожжи, плесени, КОЕ/г, не более | ||
БГКП (Колиформы) |
S. aureus |
Патогенные, в том числе сальмонеллы |
|
0,01 |
0,1 |
25 |
Дрожжи – Плесени – |
Методы контроля:
1. Отбор и подготовка проб к анализу - по ГОСТ 3622, ГОСТ 26809.
2. Определение внешнего вида, консистенции, цвета проводят органолептически и характеризуют в соответствии с требованиями 5.2.
3. Определение вкуса и запаха - по ГОСТ 28283.
4. Определение температуры
продукта при выпуске с
5. Определение массовой доли жира - по ГОСТ 5867.
6. Определение массовой доли белка - по ГОСТ 23327.
7. Определение чистоты - по ГОСТ 8218.
8. Определение плотности - по ГОСТ 3625.
9. Определение кислотности - по ГОСТ 3624.
10. Определение фосфатазы в пастеризованном, топленом и УВТ-обработанном продукте - по ГОСТ 3623.
11. Определение содержания
токсичных элементов,
12. Определение радионуклидов
проводят по методикам,
13. Определение
Отбор проб:
Общие правила:
Отбор проб производят после проверки состояния тары и установления однородности партии. В случае смешения партий продукцию рассортировывают на однородные партии. Осматривают всю партию полностью и отмечают недостатки в состоянии тары (неисправность тары, отсутствие пломб, загрязнение, наличие плесени, утечки, отсутствие маркировки или неясная маркировка и пр.). От продуктов, доставленных в поврежденной таре, пробы отбирают отдельно. Пробы отбирают от продуктов, упакованных только в исправную тару.
Отбор проб для
Отбор проб молока:
Перед отбором проб молока из молокохранильных емкостей (ванна, танк) и автоцистерн молоко перемешивают механическим путем в течение 3 - 4 мин., не допуская сильного вспенивания и переливания через край и добиваясь полной его однородности. Перед отбором проб молока из фляг молоко перемешивают мутовкой, перемещая ее вверх и вниз 8 - 10 раз. Мутовка должна иметь ручку такой длины, чтобы при погружении мутовки до дна часть ручки оставалась непогруженной.
От молока, выпускаемого
в автомобильных цистернах,
От молока, выпускаемого во флягах, в качестве контролируемых мест отбирают 5% фляг от общего их количества.
После перемешивания
молока во флягах производят
отбор проб металлической
Во избежание
От молока, расфасованного в бутылки или пакеты, в качестве средней пробы отбирают следующее количество единиц расфасовки:
1 - 2 - до 100 ящиков;
2 - 3 - от 100 до 200 ящиков;
3 - 4 - от 200 до 500 ящиков;
4 - 5 - от 500 до 1000 ящиков.
Молоко каждой отобранной единицы расфасовки исследуют отдельно.
Среднюю пробу молока, предназначенную
для определения физико-
Перемешивание молока производят
путем перевертывания бутылки или
переливания содержимого
При наличии отстоявшегося слоя жира (сливок) пробу молока нагревают в водяной бане до 30 - 40 °C, перемешивают и охлаждают до температуры (20 +/- 2) °C.
Методы исследования молока:
Определение массовой доли жира:
Базисная жирность - условная жирность сдаваемого молока, установленная в каждом регионе( Кировская область- 3,4%).
Метод основан на выделении
жира из молока и молочных продуктов
под действием