Упаковка и тара лакокрасочные товары

Оптимальная функциональность жестяной тары и упаковки также достигается  путем возможности производства различных типоразмеров тары, крышек и ручек.

Компания «Химические системы» предлагает широкий спектр тары из белой жести: цилиндрические металлические банки емкостью от 0,3 литра до 6,0 литров (серии 75, 90, 99, 109, 155, 165, 175 и 190), конические металлические ведра с крышками «мастер» емкостью от 2,5 литров до 7,5 литров (серии 160, 180 и 198), конические металлические ведра с крышками «корона» и крышками под хомут емкостью от 2,5 л до 66,0 литров (серии 160, 180, 198, 240, 286, 292, 305, 353 и 378), усиленные конические металлические ведра для опасных грузов (имеющие сертификат ООН) всех серий и размеров, металлические канистры прямоугольной (емкостью от 2,5 до 5,2 л) и цилиндрической формы (емкостью от 3,0 литров до 35,0 литров).

Одним из важнейших преимуществ, жестяной (металлической) тары является возможность обработки ее изнутри специальным защитным лаком, в зависимости от химической природы продукции, которая расфасовывается в эту тару. В большинстве случаев защитный лак необходим для предотвращения взаимодействия белой жести (металла) с продукцией которое, вызывает коррозию металла и соответственно порчу продукции. В то же время важно, чтобы сам внутренний защитный лак не влиял на качество продукции.

 

 

 

 

 

 

К основным свойствам лакокрасочных  покрытий (пленок) относятся:

- декоративные (цвет, блеск, внешний вид);

- физико-механические (адгезия, твердость,  эластичность пленки, прочность  при растяжении и изгибе, ударная  прочность, износостойкость );

- защитные (устойчивость к атмосферным  воздействиям, светостойкость, стойкость  к перепаду температур, термостойкость, морозо-, тропико-стойкость и др.);

- малярно-технические (способность шлифоваться, полироваться);

- электроизоляционные (электрическая прочность, удельное электрическое сопротивление, тангенс угла диэлектрических потерь);

- химические (влаго-, водостойкость, масло-, бензостойкость, стойкость к действию кислот, щелочей, растворов солей, агрессивных газов и других химических реагентов).  

Специфическими свойствами должны обладать так называемые специальные  ЛКМ и покрытия ( например, токопроводностью, стойкостью к глубокому холоду и высоким температурам, открытому пламени , рентгеновским и другим видам излучений и др.).

При использовании добавок следует  обратить внимание на необходимость  обязательного выполнения требований по их применению, указанных на этикетке товарного продукта или в специально прилагаемой инструкции. Игнорирование рекомендаций, неправильное дозирование отвердителей и ускорителей по принципу "чем больше, тем лучше", произвольное применение растворителей и разбавителей может привести к порче материала и неисправимому браку в работе.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Назначение, функции  и классификация упаковки

Жестяной тары

Конструкция российской тары для лакокрасочной продукции  не менялась десятилетиями, поэтому  красивые и удобные ведра и  канистры с импортными лаками, красками, растворителями покупаются лучше, несмотря на то, что стоят дороже.

В настоящее время почти  все крупные производители лакокрасочной  продукции имеют собственное  производство жестяной тары, с которого выходят наши старые знакомые –  стандартные российские банки объемом, не превышающим 2,5 кг, естественно, без  ручек для переноски. Крышки тоже довольно неудобные: постоявшую некоторое  время банку не открыть без  помощи стамески или отвертки. С  учетом физического и морального износа применяемого оборудования мы имеем то, что имеем – полное отсутствие эстетики: швы на банках не сварные, а закатанные или паянные, что приводит к постоянным протечкам, ухудшающим и без того не блестящий  внешний вид упаковки. Но внешний  вид – еще полбеды. Главная  проблема – потеря качества продукта, находящегося внутри, и огромные потери на брак в процессе хранения и транспортировки.

Желание создать оригинальный товар толкает производителя  на довольно смелые эксперименты –  в жестяные банки упаковываются  не только продукты нефтехимического производства, но и продукты питания.

Компания “МДМ Колор” представляет на российском рынке крупнейший польский завод Opakofarb по производству высококачественной металлической упаковки, оснащенный современным французским (Sabatier) и швейцарским (Sudronic) оборудованием. Производство полностью автоматизировано и способно выпускать широкий ассортимент продукции, различающейся как по форме крышки, так и по объему – от 2,5 до 20 литров.

Завод, клиентами которого являются известные мировые производители  лакокрасочной продукции, шпаклевок, клеев, машинного масла, мастик, жидких штукатурок и т. п. – концерны Polifarb, Nobiles, Raffil, Anzer, Tikkurila, Atra и др., производит ведра и канистры из белой жести для хранения и транспортировки взрыво- пожароопасных материалов, имеющие международные сертификаты качества, а также сертификаты RID (ADR). Вся выпускаемая продукция уже прошла испытания и получила необходимые сертификаты в России.

 

 

 

Тара из белой жести  обладает стойкостью к органическим растворителям, что позволяет использовать ее для упаковки химически активных соединений.

Белая жесть сама по себе – достаточно прочный металл, однако многое зависит от того, насколько  грамотно разработана конструкция  тары. Жестяная тара обладает:

• высокими прочностными характеристиками (ведро или канистра со стандартной толщиной стенок 0,26 или 0,35 мм, выдерживает вертикальную нагрузку до 1,084 КН, а металлическая ручка имеет двукратный запас прочности);
• устойчивостью к воздействию внутреннего давления (допустимый предел его значения составляет до 2-4 атм в зависимости от формы крышки);
• герметичностью и ударостойкостью (кроме того, что металл защищает содержимое от воздействия света, газов, воды и других агрессивных факторов окружающей среды, днища и крышки тары уплотнены специальными прокладками). Канистры снабжены масло-бензостойкими пробками в форме разложенной воронки.

Конечно, прежде чем заказать жестяную тару, товаропроизводитель  должен определиться с тем, что же именно ему хотелось бы получить. Предлагаемая тара может поставляться в одной  из четырех основных серий (или их комбинациях):

• белая жесть (качественная тара из жести выглядит вполне прилично, а для маркировки можно изготовить самоклеящиеся или сухие этикетки с любым изображением);
• белая жесть с лакированием (чаще всего производится лакирование изнутри, служащее дополнительной мерой, предотвращающей взаимодействие тары и продукта, хотя иногда заказчики просят провести лакирование и снаружи – в качестве меры по борьбе с коррозией);
• тара с окраской в один цвет (например, это может быть фирменный цвет компании-производителя; возможно, заказчику понравится идея разделить виды продукции по цветам для простоты узнавания их покупателем);
• тара с полноцветной литографией (возможности практически не ограничены – вплоть до фотографического изображения).

 

Хотя белая  жесть – довольно прочный материал, многое зависит и от самой конструкции  тары

Имеются и дополнительные возможности:

1. литографирование крышек;
2. изготовление крышек для ведер с отверстием под пробку, как у канистр.

Так называемая “белая жесть” представляет собой тонколистовую  сталь, покрытую с двух сторон тонким защитным слоем олова. Одним из ее достоинств является безвредность соединений олова для человеческого организма, что позволяет использовать упаковку из белой жести не только для лакокрасочных  материалов и нефтепродуктов, но и  для хранения продуктов питания, и даже косметики. Во избежание коррозии металла, при изготовлении тары, предназначенной  для хранения водных растворов, косметики  и т. п., ведра и канистры покрывают  защитным слоем лака (естественно, при  упаковке продуктов питания применяется  специальный пищевой лак).

Жестяная тара еще до революции  широко использовалась для упаковки таких продуктов как консервы, кондитерские и вино-водочные изделия, чай, кофе, табак, мороженое, специи, пищевые концентраты и т. п. Правда, традиция была незаслуженно забыта, а возродилась уже благодаря веяниям с Запада.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Материалы для  производства исследуемой упаковки

 

Материалами, используемыми для  производства металлической тары, являются стальные и алюминиевые сплавы.

Сталь получают из железосодержащих руд путем выплавки в мартеновских или конверторных печах, а специальные  марки — в электроплавильных  печах. Сталь представляет собой  сплав железа с углеродом, содержание которого составляет от 0,06 до 2,14%, также  содержатся примеси марганца, кремния, фосфора, серы, кислорода, азота, водорода в долях процента и каждая из них  придает особые свойства сплаву. Сталь  выпускают различных марок и  назначения. Сплав с большим количеством  углерода называют чугун.

Углеродистой сталь названа  по основному элементу — углероду, сильно влияющему на структуру и  свойства. Его количество в них  не более 1,35%. С увеличением его  содержания возрастают твердость, прочность, упругость стали и снижаются  пластичность, относительное удлинение. В зависимости от степени раскисления сталь подразделяют на кипящую (кп), полуспокойную (пс) и спокойную (сп). Раскисление — это введение в сплав добавок металлов, которые снижают содержание кислорода в сплаве.

Конструкционные углеродистые стали  содержат углерод в небольшом  количестве (0,06-0,85 %), обладают высокой  пластичностью, хорошо обрабатываются давлением.

Жесть тонколистовая углеродистая сталь с покрытием или без  него. Исходным материалом для производства жести служит горячекатаный листовой прокат толщиной 2-2,4 мм из низкоуглеродистой  стали марок 08 кп и 08 пс, раскисленный алюминием или кремнием. Выпускают белую и черную жесть. Белую жесть чаще используют в производстве тары для пищевых продуктов. Черную жесть лакируют, хромируют, цинкуют, никелируют, покрывают алюминием и используют для производства различных видов тары, но применение ее ограничено по гигиеническим характеристикам.

Белая жесть — тонколистовая  углеродистая сталь, покрытая с обеих  сторон слоем олова. Олово — серебристо-белый  металл, который обладает низкой температурой плавления (232 °С), высокой пластичностью  и мягкостью. Олово 99,9% чистоты является безопасным, так как содержание свинца в нем не превышает 0,1%, а реально составляет 0,05%. Олово устойчиво к действию холодной и горячей воды, органических кислот, очень медленно растворяется в разбавленных минеральных кислотах и растворах щелочей и не образует токсичных соединений с пищевыми продуктами. Около 90% всей производимой белой жести идет на изготовление тары для консервов.

Белая жесть имеет ровную, блестящую  поверхность и химически устойчива  из-за высокой устойчивости олова. Белая  жесть имеет название «луженая жесть», поскольку основной технологией  ее получения является метод горячего лужения — нанесение олова  на лист стали из расплава. В настоящее  время применяют в основном метод  электролитического лужения. Тонкий слой олова наносят на стальной лист из электролитов в гальванической ванне  электрохимическим методом. Электролитическое  лужение — наиболее производительный и экономный способ, поскольку  при правильном подборе компонентов  и параметров ванны (плотность тока, концентрация электролита, время нанесения  и пр.) удается получить прочное, равномерное покрытие, но меньшей  толщины, чем при горячем лужении. Небольшое количество белой жести  горячего лужения производят в основном для производства упаковки продукции  длительного хранения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основные способы  и технологии производства металлической  тары и упаковки.

 

Рассмотрим производство металлической  тары. Для того чтобы ее получить, необходимо получить сырье (металл).

Производство белой листовой жести. Технологический процесс, включает следующие стадии обработки:

• холодная прокатка углеродистой стали;

• электролитическая очистка поверхности  для удаления неровностей, окисленного  слоя;

• отжиг;

• обезжиривание и подготовка полосы к основному процессу — лужению;

• электролитическое лужение;

• нарезка на листовые заготовки.

Толщина слоя олова определяет срок годности банки, поскольку при нарушении  целостности покрытия в процессе производства или при хранении упакованного продукта, содержащего воду, соли и  т. п. В этих местах жесть начинает быстро ржаветь в присутствии  влаги из-за возникновения гальванической пары олово-железо (электрохимическая  коррозия). Поэтому чем толще слой олова, тем больше продолжительность его защитного действия.

При производстве полуфабриката листового  или рулонного материала для  производства банок покрытие принято  делить по толщине на три класса: I класс — 2,8 г/м2, II класс — 5,6 г/м2, III класс — 11,2 г/м2 с каждой из сторон листа. Толщина покрытия III класса достигает 1,5 мкм. При горячем способе лужения средний расход олова составляет 20 г/м2, а средняя толщина слоя 3 мкм (колебания 1,6-5 мкм). Толщина стального листа составляет около 200-250 мкм (0,20-0,25 мм).

Жесть с покрытием III класса практически  не производится из-за большого расхода  олова. Наиболее часто используется белая жесть марки ЭЖК II класса. Для увеличения ее коррозионной стойкости  применяют дополнительное лакирование  поверхности олова, а также другие приемы.

Повышение коррозионной стойкости  белой жести заключается в  следующих технологических операциях:

• пассивирование, т. е. получение  тонкой оксидной пленки толщиной 1-2 мм на поверхности олова. Для этого  поверхность жести электролитического лужения обрабатывают окислителями в специальных ваннах. Пассивирование способствует повышению устойчивости олова к сероводороду, выделяющегося из продукта при стерилизации мяса, рыбы, некоторых овощей;

• нанесение масляной пленки снижает  трение и, следовательно, вероятность  повреждения олова при обработке  металла. Вместо растительного масла  сейчас используют органические синтетические  эфиры с низким коэффициентом  трения;