Анализ показателей использования материальных ресурсов предприятия ЗАО «Эласт»

 

 

Содержание

 

Введение……………………………………………………………………….3

1. Теоретические основы  рационального использования материальных  ресурсов ………………………………………………………..……………………5

1.1 Понятие материальных  ресурсов ..……………………………………...5

1.2 Источники и пути  экономии материальных ресурсов ………………...9

1.3 Система показателей, характеризующих  эффективность использования материальных  ресурсов на предприятии………………………..12

1.4 Способы рационального  использования материальных ресурсов…..15

2. Анализ показателей  использования материальных ресурсов предприятия ЗАО «Эласт»…………………………………………………………18

Заключение…………………………………………………………………...22

Список использованных источников……………………………………….24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции). Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства. Прибыль предприятия, его рентабельность и успех в конкурентной борьбе зависит от того, как оно распорядилось своим капиталом за весь предыдущий период деятельности. Под этим подразумевается создание благоприятных условий труда, внедрение прогрессивных технологий, уровень механизации и автоматизации производства, организации и управления им. Потому поиск резервов дальнейшего увеличения эффективности работы предприятия должен основываться на оценке показателей, характеризующих эти стороны деятельности предприятия.

Материальные затраты имеют наибольший удельный вес в текущих затратах на производство в большинстве отраслей производственной сферы. От того, как на предприятии осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии, зависят наиболее важные показатели работы предприятия – объем производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность.

Цель написания данной работы – на основе теоретических положений освоить методику проведения анализа эффективности использования материальных ресурсов на промышленном предприятии.

Для написания работы использовалась разнообразная литература: учебники и учебные пособия по финансово-экономическому анализу хозяйственной деятельности предприятия, монографии по данной теме.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Теоретические основы рационального использования материальных ресурсов

 

1.1 Понятие материальных ресурсов

 

Материальные ресурсы — часть оборотных фондов предприятия. Материальные ресурсы (сырье, материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, конструкции, детали, топливо и др.) являются предметами, на которые направлен труд человека с целью получения готового продукта. В отличие от средств труда, сохраняющих в производственном процессе свою форму и переносящих стоимость на продукт постепенно, предметы труда потребляются целиком и полностью переносят свою стоимость на этот продукт и заменяются после каждого производственного цикла.

Предметы труда потребляются целиком и полностью переносят свою стоимость на этот продукт и заменяются после каждого производственного цикла.

В промышленности постоянно увеличивается потребление товарно-материальных ценностей в производстве. Это обуславливается расширением производства, значительным удельным весом материальных затрат в себестоимости продукции и ростом цен на ресурсы. Для примера, удельный вес указанных затрат в себестоимости продукции в машиностроении составляет свыше 60%, в легкой и химической промышленности — 70-90%. Классификация материальных ресурсов представлена:

- сырье;

- основные материалы (материалы, входящие в продукт и составляющие  его основу);

- вспомогательные материалы (материалы в небольших количествах  являющиеся составной)

- полуфабрикаты;

- комплектующие изделия (могут быть приобретены со стороны или на предприятии);

- незавершенное производство (предметы труда, незаконченные обработкой  в данном цехе);

- деталь (готовая часть  механизма, используемая при сборке  готовой продукции);

- узел (сборочная единица из 2-х и более деталей);

- блок (укрупненные сборочные  единицы);

- готовые изделия (соответствующие  всем требованиям ГОСТ);

- система (совокупность устройств).

Наибольшую долю материальных ресурсов предприятия составляют основные материалы. К ним относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции и образующие основное ее содержание. Основными материалами при изготовлении, например, автомобиля являются металл, стекло, ткань.

К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в процессе обслуживания производства или добавляемые к основным материалам с целью изменения их внешнего вида и некоторых других свойств (смазочные, обтирочные, упаковочные материалы, красители). Сырье и основные материалы – это предметы труда, предназначенные для использования в процессе производства продукции и представляющие собой материальную (вещественную) основу при изготовлении продукции (выполнении работ, оказании услуг). Сырье представляет собой продукцию сельского хозяйства и добывающей промышленности (зерно, хлопок, древесина, руда, уголь, нефть и т.п.). Материалы представляют собой продукцию обрабатывающей промышленности (мука, ткань, бумага, металл, бензин и т. п.).

Покупные полуфабрикаты – это те же сырье и основные материалы, прошедшие определенные стадии обработки, но не являющиеся еще готовой продукцией.

Комплектующие изделия – это изделия организации-поставщика, приобретаемые для комплектования продукции, выпускаемой организацией-изготовителем.

Прочие материалы – это остатки сырья и материалов, образовавшиеся в процессе их переработки в готовую продукцию, утратившие частично или полностью потребительские свойства исходного сырья и материалов (обрубки, обрезки, стружка, опилки и т.п.).

Топливо – это углеродистые и углеводородистые вещества, выделяющие при сгорании тепловую энергию. Топливо подразделяют на следующие виды:

- технологическое (используемое  для технологических целей в  процессе производства продукции);

- двигательное (горючее –  бензин, дизельное топливо и т.д.);

- хозяйственное (используемое  на отопление).

Тара и тарные материалы – это предметы, используемые для упаковки и транспортировки продукции, хранения различных материалов и продукции. Различают следующие виды тары: тара из древесины, тара из картона и бумаги, тара из металла, тара из пластмассы, тара из стекла, тара из тканей и нетканых материалов.

Запасные части – это предметы, предназначенные для проведения ремонтов, замены изношенных частей машин, оборудования, транспортных средств и т.п.

Не относятся к возвратным отходам остатки материалов, которые в соответствии с установленной технологией передаются в другие цеха, подразделения в качестве полноценного материала для производства других видов продукции. Не относится к отходам также попутная (сопряженная) продукция, перечень которой устанавливается в отраслевых методических рекомендациях (инструкциях) по вопросам планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции.

Инвентарь и хозяйственные принадлежности – это инвентарь, инструменты, хозяйственные принадлежности, и другие средства труда, которые включаются в состав средств в обороте.

Материальные ресурсы следует отличать от трудовых ресурсов, людей и оборудования, которые используют для выполнения задач не материалы, а свое рабочее время. При этом также определяется единица измерения материала, например: кубические метры, тонны, ящики.

Итак, материальные ресурсы обладают рядом особенностей в сравнении с трудовыми ресурсами:

- для них недоступны  поля ставки сверхурочных работ  и рабочей группы;

- нельзя задать доступность  в единицах;

- материальные ресурсы не подлежат выравниванию загрузки;

- материальные ресурсы  не используют календари ресурсов;

- иначе начисляются затраты  на их использование.

Стоимость материальных ресурсов увеличивается:

1) с увеличением запасов;

2) изменением места хранения;

3) потерь предвиденных  и непредвиденных.

Стоимость материальных ресурсов уменьшается:

1) с учетом доставки  и размещения;

2) с учетом закупки;

3) предприятие может снижать  их стоимость комбинируя несколько  форм запасов,

4) расходовать как можно  меньше денежных средств.

Таким образом, материальные ресурсы есть практически на любом предприятии и в каждой отрасли. Материальные ресурсы являются предметами, на которые направлен труд человека с целью получения готового продукта. А как, мы выяснили к ним относятся: сырье, материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, конструкции, детали, топливо и др.

1.2 Источники и пути экономии материальных ресурсов

 

Различают источники и пути экономии материальных ресурсов. Источники экономии показывают, за счет чего может быть достигнута экономия, пути (или направления) экономии - каким образом и при помощи каких мероприятий может быть достигнута экономия.

На каждом предприятии, фирме имеются резервы экономии материальных ресурсов. Под резервами следует понимать возникающие или возникшие, но еще не использованные (полностью или частично) возможности улучшения использования материальных ресурсов.

В зависимости от характера мероприятий основные направления реализации резервов экономии ресурсов на предприятиях подразделяются на производственно-технические и организационно-экономические.

К производственно-техническим направлениям относятся мероприятия, связанные с качественной подготовкой сырья к его производственному потреблению, совершенствованием конструкции машин, оборудования и изделий, применением более экономичных видов сырья, топлива, внедрением новой техники и прогрессивной технологии, обеспечивающих максимально возможное уменьшение технологических отходов и потерь материальных ресурсов в процессе производства изделий с максимально возможным использованием вторичных материальных ресурсов. На предприятиях, осуществляющих первичную обработку сырья, важнейшее мероприятие в борьбе за экономию сырья - качественная подготовка его к обработке. Способы подготовки сырья - обогащение углей для коксования или руды в черной и цветной металлургии, предварительна очистка и стандартизация шерсти и хлопка для текстильных предприятий или шкур в кожевенных, сушка и выдержка древесины дня деревообрабатывающих предприятий. Обогащение руд и углей даст крупный экономический эффект, заключающийся в улучшении показателей использования основных агрегатов и экономии материалов. Например, повышение содержания железа в шихте на 1% увеличивает производительность печи на 2% и позволяет сэкономить около 20% кокса.

Снижение материалоемкости производства в машиностроении в основном зависит от черной металлургии. Поэтому главное направление дальнейшего развития черной металлургии - коренное улучшение качества и увеличение выпуска эффективных видов металлопродукции.

На машиностроительных предприятиях все производственно-технические направления экономии материальных ресурсов можно подразделить на следующие мероприятия:

- по ускорению научно-технического  прогресса, сопровождаемые снижением  относительной металлоемкости машин, механизмов, агрегатов. Так, повышение мощности и производительности машин и оборудования непременно сопровождается сравнительным снижением их чистого и относительного веса, материалоемкости, улучшением отделки и внешнего вида, повышением их качества и снижением удельных эксплуатационных расходов, а главное, ростом производительности труда;

- внедрение экономичных  видов и профилей проката, использование  которых обеспечивает экономию  металла в пределах 10-70%. Гнутые  профили проката находят эффективное применение во многих предприятиях машиностроения;

- замена традиционных  конструкционных материалов. Черные  металлы заменяются синтетическими  материалами - пластическими массами, синтетическими смолами, цветными, легкими и редкими металлами. В результате снижаются металлоемкость и трудоемкость продукции, повышается качество конечной продукции машиностроения;