Повышение эффективности операций складирования и хранения материально-технических ресурсов

Штабельная укладка товаров осуществляется тремя способами:

Прямая укладка;

Укладка в перекрестную клетку;

Укладка в обратную клетку.

При прямой штабельной укладке товаров каждое верхнее затаренное место совпадает с каждым местом нижнего ряда. Такой метод укладки товаров применяется в процессе штабелирования товаров и грузов, затаренных в ящики. Чтобы повысить устойчивость штабеля можно использовать прямую пирамидальную кладку, в ней в каждом верхнем ряду товаров количество затаренных мест уменьшается на единицу, каждое место, которое расположено в верхнем ряду товаров, ложится на два нижних места. Такой способ укладки товаров удобен в процессе штабелирования бочек.

Перекрестной клеткой осуществляется укладка товаров, которые затарены в различные ящики. При таком способе укладки ящики верхнего товарного ряда ложатся поперек ящиков нижнего товарного ряда.

Если товары затарены в мешки, то их укладывают чаще всего в обратную клетку, то есть каждый последующий ряд укладываемых мешков ложится на предыдущий ряд в обратном порядке.

2) Стеллажный способ

Стеллажный способ укладки товаров является на сегодняшний день самым распространенным способом. При стеллажном способе укладки товары во внешней таре и распакованные товары различными способами (десятками, рядами и проч.) укладываются на складские стеллажи. Самым эффективным следует признать стеллажное хранение товаров, которые уложены на поддоны, такое хранение обеспечивает максимально широкое использование подъемно-транспортных механизмов при выполнении складских операций, создает оптимальные условия для оперативного учета товаров в повседневном режиме. Стеллажное хранение товаров дает возможность более рационального использования емкости склада, поскольку с помощью кранов-штабелеров или вилочных погрузчиков товары можно размещать на полках, которые расположены максимально высоко.

Укладку товаров на стеллажи выполняют по вертикали, а это дает возможность рационализировать процессы и операции их отборки. На нижних полках стеллажей размещают товары, которые отпускаются небольшими партиями и объемами, их отборка может осуществляться вручную, а на верхних стеллажах - товары, которые отпускаются клиентам-потребителям партиями (объемами) от одного поддона и больше.

Также существует ряд условий, которые необходимо соблюдать при укладки товаров на хранение:

1) Однородные товары укладываются  на хранение в стеллажи по  обе стороны от одного прохода;

2) Во время укладки товаров  вручную их нужно помещать  в ячейки стеллажей по вертикали, чтобы они размещались в одно  или нескольких секциях, расположенных  рядом друг с другом;

3) На верхних ярусах складских  стеллажей следует размещать  товары, подлежащие длительному  хранению, а также те товары, которые  отпускаются со склада большими  объемами;

4) При любом способе хранения  тарные места нужно укладывать  маркировкой наружу.

1.3 Оценка параметров и общей  характеристики склада

Основным показателем, характеризующим то или иное складское помещение, является размер общей площади склада.

Общая площадь склада подразделяется на следующие составляющие:

· грузовую или полезную, занятую непосредственно материальными ценностями или устройствами для их хранения;

· оперативную, занятую приемными, сортировочными, комплектовочными и отпускными площадками, а также штабелями и стеллажами;

· конструктивную, занятую перегородками, колоннами, лестницами и т.п.;

· служебную, занятую под конторы и бытовые помещения.

Определение размера грузовой (полезной) площади склада может производиться двумя методами: по удельным нагрузкам; с помощью объемных измерителей.

По первому методу размер полезной площади определяется по формуле:

(1)

где Sпол – полезная площадь склада, м²;

Zmax – максимальный размер запасов, подлежащих хранению, т;

qдоп – допустимая нагрузка  на 1 м² полезной площади склада, т.

В этом случае общая площадь Soбщ определяется по формуле:

(2)

где Kи – коэффициент использования общей площади склада.

Второй метод более точный. Полезная площадь склада определяется по формуле:

, (3)

где Sст – площадь, занимаемая одним стеллажом, м²;

nст – количество стеллажей  для хранения, шт.:

(4)

где nяо – общее количество ячеек стеллажей, необходимое для хранения максимального запаса, шт.;

nяст – количество ячеек в  данном стеллаже, шт.;

(5)

где Vя – объем ячейки стеллажа, м²;

g – удельный вес хранимого  материала, т/м³;

Ко – коэффициент заполнения объема ячейки.

Оценка работы действующих складов, а также выбор наиболее выгодного варианта строящихся и реконструируемых производится по следующим группам технико-экономических показателей:

· показатели интенсивности работы складов;

· показатели эффективности использования площади склада;

· показатели механизации складских работ.

Показатели интенсивности работы складов

Показатели интенсивности работы складов включают складской товарооборот и грузооборот, а также показатели оборачиваемости материалов на складе.

Складской товарооборот – показатель, характеризующий количество реализованной продукции за соответствующий период (месяц, квартал, год) с отдельных складов предприятия, торгово-посреднических организаций и т.д.

Складской грузооборот – натуральный показатель, характеризующий объем работы складов. Исчисляется количеством отпущенных (отправленных) материалов в течение определенного времени (односторонний грузооборот).

Грузопоток – количество грузов, проходящих через участок в единицу времени.

Грузопереработка – количество перегрузок по ходу перемещения груза. Отношение грузопереработки к грузообороту склада характеризуется коэффициентом переработки, который может быть больше грузопотока в 2-5 раз. Снижение коэффициента грузопереработки говорит об улучшении технологии переработки грузов и внедрении комплексной механизации и автоматизации на складе.

Коэффициент оборачиваемости материалов – это отношение годового (полугодового, квартального) оборота материалов к среднему остатку его на складе за тот же период. Если обозначить Q – расход (отпуск) материала на складе за какой-либо календарный период (год, квартал, месяц); q1 – остаток материала на складе на 1-е число первого месяца; q2 – то же на 1-е число второго месяца; qn-1, – то же на 1-е число предпоследнего месяца; qn – то же на конец последнего месяца, то скорость оборота материалов рассчитывается по формуле:

(6)

где m – количество остатков, использованных для расчета.

Kоб всегда должен быть больше  единицы.

Коэффициент неравномерности Кн поступления (отпуска грузов со склада определяется отношением максимального поступления (отпуска) груза в тоннах Qmax за определенный период времени к среднему поступлению (отпуску) Qср т.е.:

(7)

Неравномерность поступления (отпуска) грузов оказывает большое влияние на размеры приемочных (отпускных) площадок, работу подъемно-транспортных механизмов.

Показатели эффективности использования площади склада

К данной группе показателей могут быть отнесены:

· коэффициент использования складской площади;

· коэффициент использования объема склада;

· удельная средняя нагрузка на 1 м² полезной площади;

· грузонапряженность.

Коэффициент использования складской площади Kип представляет собой отношение полезной (грузовой) площади к общей площади склада:

(8)

Коэффициент использования объема склада Kv характеризующий использование не только площади, но и высоты складских помещений, устанавливается по формуле:

(9)

где Vпол – полезный объем, определяемый произведением грузовой площади на полезную высоту (т.е. высоту стеллажей, штабелей);

Vобщ – общий объем склада, определяемый произведением общей  площади на основную высоту (т.е. высоту от пола склада до  выступающих частей перекрытия, ограничивающих складирование груза).

Удельная средняя нагрузка на 1 м² полезной площади показывает, какое количество груза располагается одновременно на каждом квадратном метре полезной площади склада:

Стр. 3 из 6

, (10)

где g – удельная нагрузка на 1 м² полезной площади, т/м²;

Zmax – количество единовременно  хранимого груза или максимальный  запас материалов, хранимый на  складе, т.

Грузонапряженность 1 м² общей площади склада М в течение года устанавливается по формуле:

(11)

где Qf – годовой грузооборот склада, т.

Коэффициент грузонапряженности дает возможность сравнить использование складских помещений и их пропускную способность за рассматриваемый период.

Показатели механизации складских работ

Показатели механизации складских работ включают:

1) степень охвата рабочих механизированным  трудом определяется отношением  числа рабочих, выполняющих работу  механизированным способом, к общему  числу рабочих, занятых на складских  работах;

2) уровень механизации складских  работ определяется отношением  объема механизированных работ  к объему выполненных работ;

3) объем механизированных работ  определяется как произведение  грузопотока, перерабатываемого механизмами, на количество перевалок грузов  механизмами [6].

2 Организация работы склада  на ОАО «Речицкий текстиль»

2.1 Организационно-экономическая характеристика  ОАО «Речицкий текстиль»

ОАО «Речицкий текстиль» - крупнейший производитель текстильных изделий для дома в Республике Беларусь, широкий ассортимент которых включает в себя полотенца, простыни, салфетки и халаты махровые; скатерти и полотенца вафельные; покрывала; пледы; мебельно-декоративные, вафельные и махровые ткани; постельное белье.

Предприятие имеет богатую историю, начавшуюся в далеком 1927 году, с основания в г. Речица чулочно-веревочной мастерской-артели «Красный Октябрь», где работало 30 человек. За минувшие годы артель превратилась в крупное предприятие с численностью 708 рабочих человека, проверенной временем репутацией надежного партнера на рынке текстиля не только на территории Республики Беларусь, но и далеко за ее пределами.

У продукции предприятия множество потребителей: это розничные магазины домашнего текстиля, предприятия гостиничного и ресторанного бизнеса, санатории, дома отдыха, лечебные учреждения и многие другие. Предприятие постоянно расширяет сферу взаимовыгодного сотрудничества, активно работая на международных специализированных выставках-ярмарках.

Важнейшими задачами стратегии развития ОАО «Речицкий текстиль» являются обеспечение выпуска качественной продукции, отвечающей требованиям и ожиданиям потребителей, совершенствование технологии производства на базе использования высокотехнологичного оборудования, осуществление постоянного анализа достижения поставленных целей.

Следуя выбору в пользу качества и стабильного выпуска конкурентоспособной продукции, на предприятии с 2000 года начались работы по разработке системы качества на соответствие международным стандартам ИСО серии 9000.

В 2001 году на предприятии разработана, внедрена и сертифицирована система качества (СМК) проектирования, разработки и производства изделий декоративных, тканей и штучных изделий махровых и вафельных, тканей мебельных, пледов, отвечающая требованиям СТБ ИСО 9002-96 г., и получен сертификат соответствия на систему качества.

В 2003 году осуществлен плавный переход к системе менеджмента качества в соответствии с требованиями СТБ ИСО 9001-2001, внедрен процессный подход, и 14 июня 2004 года получен сертификат соответствия на систему менеджмента качества № ВY/112 05.0.0.0094, зарегистрированный в Реестре Национальной системы сертификации РБ. Орган по сертификации системы менеджмента качества — УП «Центр испытаний и сертификации ТООТ».

В 2009 году органом по сертификации проведена сертификация СМК на соответствие требованиям СТБ ИСО 9001-2009.

В 2010 году проведен аудит действующей системы менеджмента качества с целью ее подтверждения и продления срока действия сертификата соответствия.

В центре стратегии в области качества — ориентация на потребителя, а его удовлетворенность — основной критерий эффективности функционирования СМК.

Одним из основных условий расширения рынков сбыта продукции является сертификация продукции.

Выпускаемая продукция сертифицирована в Национальной системе сертификации Республики Беларусь и системе сертификации ГОСТ Р (Госстандарт России). Получены сертификаты соответствия на:

— изделия текстильные штучные декоративные

— ткани и штучные изделия хлопчатобумажные, смешанные махровые и вафельные

— халаты из хлопчатобумажной махровой ткани для женщин, мужчин и детей

— ткани мебельные

— белье постельное

— изделия для новорожденных и детей ясельной группы

На всю выпускаемую продукцию получены удостоверения о государственной гигиенической регистрации.

На предприятии имеется центральная лаборатория, аккредитованная на соответствие требованиям СТБ ИСО/МЭК 17025-2007 г., которая осуществляет контроль качества готовых изделий по физико-механическим и физико-химическим показателям, испытания новых видов изделий с выдачей протокола испытаний.

В июле 2011 года ОАО «Речицкий текстиль» впервые получило международный экологический сертификат на соответствие требованиям Oeko-Tex Standard 100 на полотенца, салфетки, простыни махровые из окрашенной 100% хлопчатобумажной пряжи, ранее этот сертификат распространялся только на продукцию цвета сурового полотна. Образцы изделий успешно прошли испытания в Hohenstein Textile Testing Institute GmbH & Co.KG (Германия). Специалисты проверяли продукцию более чем по 100 контрольным параметрам. Сертификат на соответствие стандарту Эко-Текс 100 дает право маркировать продукцию знаком "Доверие к текстилю", что позволит выходить на новые рынки сбыта в странах Европы.