Управление запасами материальных ресурсов предприятия на основе анализа финансовых вложений в оборотные средства

 

Содержание

 

Введение……………………………………………………………………3

1. Аналитическая часть. Краткая  характеристика области 

исследования……………………………………………………………...............5

1.1. Выводы по разделу…………………………………………………....7

2. Научно - методическая часть……………………………………………8

2.1. Понятие и состав оборотных средств………………………………..9

2.2. Выводы по разделу…………………………………………………..15

3. Практическая часть. Расчет  объемов материально-технических  запасов в звеньях логистической  цепи предприятия и  величины  финансовых вложений в оборотные  средства в соответствии с исходными данными на курсовую работу…………………………………………………………………16

3.1. Расчет норматива ОС предприятия в текущем запасе МТ

Ресурсов…………………………………………………………………………..17

3.2. Расчет норматива ОС предприятия в страховом запасе материалов на складе………………………………………………………………………….19

3.3.Расчет норматива ОС предприятия в транспортном запасе материалов на складе……………………………………………………………20

3.4. Расчет норматива ОС предприятия в запасе материалов на стадии разгрузки, приемки, складирования, подготовки к производству……………21

3.5. Расчет норматива ОС в производственных запасах материалов на складах предприятия…………………………………………………………….22

3.6. Расчет норматива ОС в незавершенном производстве на складах предприятия (в т.ч. цехов)……………………………………………………....23

3.7. Расчет норматива ОС на запасные части и инструмент для ремонта оборудования и транспортных средств………………………………………...24

3.8.Расчет норматива ОС на малоценный инструмент и быстроизнашивающиеся предметы…………………………………………….28

3.9. Расчет норматива ОС на спецодежду……………………………… 30

3.10.Расчет норматива ОС в расходах будущего периода……………..31

3.12.Определение совокупного норматива ОС предприятия…………..33

3.13.Выводы по полученным  результатам………………………………34

Заключение………………………………………………………….…….37

Список использованной литературы…………………………………….39

Приложение……………………………………………………………….40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Каждая организация (предприятие), осуществляющая хозяйственную деятельность, имеет оборотные средства (оборотный  капитал), которые обеспечивают бесперебойный процесс производства и реализацию продукции, т.е. денежные средства, авансированные в оборотные производственные фонды и фонды обращения. Как денежные средства оборотные средства являются объектом управления.

Понятие оборотных средств  определяется их экономической сущностью, т.е. необходимостью обеспечения воспроизводственного процесса, включающего как процесс производства, так и процесс обращения.

В структуре оборотных  средств весьма значительными являются производственные (материальные) запасы, которые включают сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты, топливо, тару, запасные части, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, не востребованные в данный момент в производстве, но хранимые на складах или в других местах и предназначенные для последующего использования.

Материальные запасы представляют собой резервный ресурс, который при необходимости обеспечивает бесперебойность производства и  обращения, снижает опасность возникновения  простоев.

Существуют расчетные  нормы запасов, которые соответствуют нормативным запасам. Запасы выше этих норм называются сверхнормативными.

Запасы играют как  положительную, так и отрицательную  роль в деятельности логистической  системы. Положительная роль заключается  в том, что они обеспечивают непрерывность процессов производства и сбыта продукции, являясь своеобразным буфером, сглаживающим непредвиденные колебания спроса, нарушение сроков поставки ресурсов, повышают надежность логистического менеджмента.

Негативной стороной запасов является то, что в них иммобилизуются значительные финансовые средства, которые могли бы быть использованы предприятиями на другие цели, например, инвестиции в новые технологии, исследование рынка, улучшение экономических показателей деятельности предприятия и др. Кроме того, большие уровни запасов готовой продукции препятствуют улучшению ее качества, так как предприятие, прежде всего, заинтересовано в реализации продукции с целью получения инвестиций для повышения ее качества. И, наконец, наличие значительных запасов в сферах закупки, производства и сбыта препятствует внедрению интегральной парадигмы логистики и концепции общих затрат, так как изолирует звенья логистической системы и, следовательно отдельные этапы логистического процесса друг от друга.

Исходя из этого возникает проблема обеспечения непрерывности логистических и технологических процессов при минимальном уровне затрат, связанных с формированием и управлением различными видами

 

запасов в логистической  системе.

Целью анализа качества снабжения предприятия ресурсами является поиск резервов улучшения закупочной деятельности предприятия за счет:

        - снижения затрат на приобретение  и доставку ресурсов;

        - повышения равномерности и ритмичности  снабжения ресурсами;

        - устранения случаев простоя  предприятия в связи с недопоставкой необходимых ему ресурсов;

        - установления хозяйственных отношений  с наиболее надежными поставщиками  ресурсов.

Деятельность предприятий  сопровождается непрерывным потреблением значительного количества разнообразных  ресурсов. В экономическом отношении это наиболее значимая часть затрат на производство продукции. Экономное использование ресурсов выступает существенным фактором снижения себестоимости продукции и уменьшения потребных предприятию оборотных средств.

Цели курсовой работы:

• систематизация и закрепление полученных в процессе обучения теоретических знаний об основных системах управления запасами, их взаимосвязи с другими подсистемами логистики, а также о функционировании системы управления запасами на предприятиях;
• обучение способности применять полученные теоретические знания в практической деятельности;
• укрепление навыков проведения самостоятельной исследовательской работы, в том числе работы со справочной и специальной литературой;

стимулирование самостоятельной и творческой работы студентов при решении конкретных логистических задач.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Аналитическая часть. Краткая характеристика области исследования

 

Краткое описание функционирования системы управления запасами с фиксированным  размером заказа. При бесперебойном функционировании системы заказ осуществляется в тот момент, когда текущий запас достигает порогового уровня. Предположим, что начальный объем запаса соответствует максимальному желательному запасу. Нормальное функционирование системы изображено на рис. 1.1

-------------  Максимальный  желательный запас, шт.

_________ Пороговый уровень  запаса, шт.

_________ Гарантийный (страховой) запас, шт.

t_n – время поставки, дней;                  О – точка заказа

Рис. 1.1 Вид графической модели работы системы управления запасами с фиксированным размером заказа без сбоев в поставках.

 

Потребление относительно равномерно, но скорость его разная в разные периоды, именно поэтому  размер запаса на момент доставки второго  заказа опустился несколько ниже порогового уровня. В этом случае (а также в других, см. ниже) поддерживает систему в бездефицитном состоянии гарантийный запас. В целом, как видно из рис. 1.1, при отсутствии сбоев в поставках поступление заказа происходит в тот момент, когда размер запаса достигает гарантийного уровня (или находится вблизи него). Если размер заказа является оптимальным (как в данном случае), запас пополняется до максимального желательного уровня.

В случае единичного сбоя поставки, при котором задержка поставки не более максимально допустимой, также происходит расходование гарантийного (страхового) запаса. При этом возможна ситуация, когда

 

 

первый поступивший  заказ пополняет запас до уровня меньше порогового. Этим объясняется  введение в систему дополнительного  условия: в том случае, если поступивший заказ пополняет систему до уровня менее порогового, то в день его поступления производится новый заказ.

Функционирование системы  при наличии единичного сбоя в  поставках изображено на рис.1.2

При неоднократных задержках  поставок, а также при превышении максимально допустимого времени задержки поставки, система с фиксированным размером заказа может перейти в дефицитное состояние.

Для исправления ситуации необходимо единоразовое увеличение объема поставки, что позволит пополнить  запас до максимального желательного уровня. Если же сбои носят систематический характер, необходимо пересмотреть расчетные параметры системы (время поставки, возможную задержку, уровень гарантийного запаса).

Однако при других исходных данных система может работать более стабильно.

 

 

-------------  Максимальный  желательный запас, шт.

_________ Пороговый уровень  запаса, шт.

_________ Гарантийный (страховой) запас, шт.

t_n – время поставки, дней;      t_зn – время задержки поставки , дней ;    О – точка заказа

 

Рис. 1.2 Вид графической модели работы системы управления запасами с фиксированным размером заказа с одной задержкой в поставках.

 

Краткое описание функционирования системы управления запасами с фиксированным  интервалом времени между заказами. Заказ производится через фиксированные промежутки времени. Размер заказа при этом определяется таким образом, чтобы поступивший заказ пополнил запас до

 

максимального желательного уровня. Предположим, что начальный  объем запаса соответствует максимальному  желательному запасу.

Единовременный сбой в поставках приводит к использованию  гарантийного запаса. Следовательно, поступивший  после этою заказ пополнит запас  до уровня меньше максимального желательного, что необходимо учесть при расчете  размера следующего заказа.

При наличии неоднократных сбоев поставок, если задержка поставки не превышает максимально допустимую величину, система с фиксированным интервалом времени между заказами будет всегда оставаться в бездефицитном состоянии, поскольку в этом случае (при дополнительном условии отсутствия сбоев в потреблении) размер каждого последующего заказа пересчитывается таким образом, чтобы пополнить систему до максимального желательного уровня.

1.1. Выводы по разделу

Все исследуемые модели функционирования системы позволяют  определить размер оптимального заказа ресурсов на основе минимума общих затрат на выполнение заказа и хранение ресурсов на складе в течение определенного периода времени.  Данные составляющие по-разному зависят от размера заказа ресурсов (величины партии их поставки).

В ряде случаев торговому  или промышленному предприятию  экономически невыгодно допускать  дефицит ресурсов (или готовой  продукции) по причине отсутствия их в запасе. Для предотвращения данной ситуации помимо текущих запасов  целесообразно создавать резервный запас.

Определение сроков и  размеров закупок ресурсов не может  сводиться к расчетам по какой-либо одной формуле. Для повышения  эффективности управления запасами необходим индивидуальный подход к  определению сроков и размеров заказа по каждому виду ресурсов. Поскольку такой подход связан с большой трудоемкостью, очевидно, что его целесообразно использовать там, где он приносит наибольший эффект.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Научно –  методическая часть

Понятие оборотных средств  определяется их экономической сущностью, т.е. необходимостью обеспечения воспроизводственного процесса, включающего как процесс производства, так и процесс обращения.

В структуре оборотных  средств весьма значительными являются производственные (материальные) запасы, которые включают сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты, топливо, тару, запасные части, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, не востребованные в данный момент в производстве, но хранимые на складах или в других местах и предназначенные для последующего использования.

Материальные запасы представляют собой резервный ресурс, который при необходимости обеспечивает бесперебойность производства и  обращения, снижает опасность возникновения  простоев.

Существуют расчетные  нормы запасов, которые соответствуют нормативным запасам. Запасы выше этих норм называются сверхнормативными.

Оптимизация величины запасов  материальных ресурсов предприятий  является одним из важнейших вопросов логистики. Кроме того, количество запасов, их качество и комплектность непосредственно влияют как на конечные результаты деятельности предприятия, так и на организацию внутрифирменного бюджетирования.

Бюджетирование является противовесом объема хранимых на предприятии  запасов, помогает установить лимиты затрат на их хранение, а следовательно, установить нормы и нормативы оборотных средств.