Отчет по практике в ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК»

Охрана водного бассейна.

 

Очистка сточных вод на предприятии происходит в две стадии; сточные воды очищаются в  локальных  очистных  сооружениях  от  примесей  при  выполнении технологического процесса, требующего расхода воды, затем производится доочистка общего стока предприятия. Эффективность водоочистки составляет порядка 75%. За состоянием сточных вод и эффективностью очистных сооружений осуществляется лабораторный контроль промышленно санитарной лаборатории согласно графику, утвержденному главным инженером завода.

В охране окружающей среды важную роль играют экологические службы контроля, призванные вести систематизированные наблюдения за состоянием атмосферы, воды и почв для получения фактических уровней загрязненности окружающей среды. Полученная информация о загрязнениях позволяет быстро выявить причины повышения концентрации вредных веществ в окружающей среде и активно их устранять.

Защита окружающей среды - это комплексная проблема, требующая усилий как ученых, так и производственников. Особое значение имеет количественная оценка последствий загрязнений окружающей среды и в первую очередь загрязнения атмосферы. Защита окружающей среды на современном этапе помимо экономической задачи - повышения производительности труда, включает также и социально-экономическую задачу- улучшение условий жизни человека, сохранение его здоровья. Затраты на охрану окружающей среды растут во всех развитых странах и достигают 1.5-2.0% национального дохода. Безотходная технология является наиболее активной формой защиты окружающей среды от вредного воздействия выбросов промышленных предприятий.

9.  Организация охраны труда на предприятии

 

Организация охраны труда на БМЗ представляет собой систему обеспечения  безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально-экономические,организационно-технические,санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия, защиты человека и окружающей среды от неблагоприятных факторов вредных производственных процессов. На БМЗ «охрана труда» рассматривается как техническая составляющая системы мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность трудовой деятельности, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

 

Лица ответственные за состояние охраны труда.

 

Контроль за состоянием охраны труда на БМЗ осуществляет отдел «Охраны труда и техники безопасности». Возглавляет отдел начальник отдела.

В его подчинение входят инженеры по ТБ и инспектора, курирующие определенный участок, цех или подразделение завода.

На БМЗ все должностные лица и инженерно-технические работники, осуществляющие эксплуатацию, исследование, проектирование, строительство и другие работы несут личную ответственность за допустившие нарушения «Общих правил и инструкций на БМЗ по технике безопасности и охране окружающей среды». Ответственность в целом по предприятию несут директор и главный инженер. Непосредственно на участке грубого волочения за безопасность труда отвечает начальник участка, старший мастер, мастер сменных бригад. Согласно «Общих требований» изложенных в инструкции по охране труда для работающих на БМЗ: все работники завода (рабочие, служащие) обязаны соблюдать инструкции по охране труда, устанавливающие правила выполнение работ и поведение на территории предприятия.

 

  Виды инструктажей по технике безопасности, их периодичность и порядок оформления.

Все вновь поступившие на предприятие обязаны пройти вводный инструктаж по безопасности труда.

Первичный инструктаж проводит мастер непосредственно на рабочем месте. После проверки знаний в цеховой комиссии распоряжением по цеху начальник цеха осуществляет допуск к самостоятельной работе.

Все результаты проверки знаний оформляются протоколом и фиксируются в личной книжки по ТБ. Независимо от квалификации и стажа работы ежеквартально все рабочие проходят повторный инструктаж по утвержденной программе для данной специальности и по программе первичного инструктажа на рабочем месте.

Еще проводятся внеплановые (внеочередные) инструктажи в следующих случаях:

• при временном и постоянном переводе на другую работу в условиях одного цеха или производственного участка;
• при изменении или внедрении нового технологического процесса, заменен или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента;
• в связи с применением новых материалов, веществ и т.п. в других случаях, когда действующие ранее требования безопасности оказались недостаточными ввиду изменения условий работы;
• при несчастных случаях и нарушениях инструкций по технике безопасности или технологии производства, в результате чего могли произойти несчастные случаи или аварии;
• при перерыве в работе более, чем 30 календарных дней;
• перед началом работ повышенной опасности, выполняемых по наряду-допуску, проекту организации работ и т.п..

Проверка знаний рабочих по технике безопасности проводится цеховой комиссией не реже 1 раза в год с составлением протокола и с занесением результатов проверки в личные карточки рабочих.

При получении рабочим неудовлетворительной оценки, повторную проверку назначают не позднее, чем через 20 дней. До повторной проверки знаний он к самостоятельной работе не допускается.

Если при повторной проверке знания проверяемого окажутся неудовлетворительными, он должен быть отстранен от работы по данной профессии.

Каждому рабочему после вводного инструктажа выдается общая инструкция по технике безопасности. После первичного инструктажа на рабочем месте выдаются инструкции по данной профессии.

Лица, допустившие нарушения правил техники безопасности или получившие травму в результате нарушений, допускаются к работе после внеочередной проверки знаний по технике безопасности.

 

  Требования техники безопасности в ЭСПЦ-2.

 

При выполнении работ в ЭСПЦ-2 руководствоваться и соблюдать требования:

• “Общих правил безопасности  для предприятий и организаций металлургической промышленности”;
• “Положения об организации работы по охране труда на БМЗ”;
• “Правил безопасности в сталеплавильном производстве”;
• “Общей инструкции по охране труда для работающих  на РУП «БМЗ»”;
• “Положения об организации работы по охране окружающей среды на БМЗ”;
• “Инструкции по охране труда для работающих в ЭСПЦ по газовому хозяйству”;
• Инструкций по охране труда для сталевара и подручного сталевара, пультовщика ДСП, машиниста              насосных установок, машиниста   мульдозавалочной машин;
• “Инструкций по охране труда для сталевара и подручного сталевара участка внепечной обработки”;
• “Инструкции по охране труда по безопасному ведению работ для стропальщиков, обслуживающих грузоподъемные механизмы”
• “Инструкции по охране труда для машинистов электрических грузоподъемных кранов мостового типа”;
• Плана защиты персонала в случае аварии и ликвидации их последствий.
• Инструкция для лиц ответственных за безопасное производство работ кранами.
• “Инструкции по охране труда для разливщиков стали (старших разливщиков), операторов (старших операторов) МНЛЗ”.
• “Инструкции по охране труда для крановщиков электрических грузоподъемных кранов мостового типа”;
• “Инструкции по охране труда по безопасному ведению работ для стропальщиков, обслуживающих грузоподъемные механизмы”.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Исходя из темы будущего дипломного проекта, а также основываясь на данных полученных при прохождении преддипломной практики предлагается, разработать проект сталеплавильного цеха годовой производительностью 300 тысяч тонн в год литой заготовки из легированных марок сталей, путём усовершенствования технологических режимов выплавки, внепечной обработки с применением агрегата “печь-ковш” и непрерывной разливки.

Обеспечить показатели качества и увеличение производительности при выплавке легированной стали выплавленной в ЭСПЦ-2, станет возможным благодаря предлагаемым реконструктивным мероприятиям:

1. Увеличить мощность топливно-кислородных горелок.

2. Установка сушки и подогрева шихты (100-200 0С).

3. Установка перегородок в промковше на МНЛЗ-3 для фильтрации неметаллических включений.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1. БМЗ на рубеже XXI века. В.В. Филиппов. // Сталь. – 2001. – № 6.

2. Воскобойников В.Г.,.Кудрин В.А, Якушев А.М. Общая металлургия. Учебник  для вузов.М.:Металлургия,1998.- 751с.

3. Поволоцкий Д. Я., Кудрин В.А., Вишкарев  А.Ф. Внепечная обработка  стали  – М.: «МИСИС», 1995. – 256 с.

4. Попандопуло И. К., Михневич Ю.Ф. Непрерывная разливка стали. – М.: Металлургия, 1990. – 296 с.

5. Григорьев В.П., Нечкин Ю.М., Егоров  А.В. и др. Конструкции и проектирование  агре-

гатов сталеплавильного производства. – М.: МИСИС, 1995. – 512с.

6. ТИ 840-С-20-2000. Внепечная обработка  углеродистой, легированной конструкционной  стали. Технологическая инструкция - Жлобин, 2000.

7. ТИ 840-С-03-2000. Выплавка стали в 100 - тонной дуговой электропечи  №3. Технологическая инструкция- Жлобин, 2000

8. ТИ 840-С1-08-2002. Непрерывная разливка стали на МНЛЗ-3. Технологическая инструкция-Жлобин,2002.

9. Малькевич М.М., Вербовой И. В., Бурчков Л. П. Пособие  общественного инспектора по  охране труда.- 2-е изд. перераб. и доп. СП-б., Универсал, 2001.-45с.

10. Общая инструкция по охране труда для работающих на РУП «БМЗ». БТИ  33-01-2000. г. Жлобин, 2000.72с.

11. Инструкция по охране  труда для сталеваров, подручных  сталевара ДСП-1. БТИ 

59-01-2001. г. Жлобин,2001.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЯ