Организация технической подготовки производства изделия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Февраля 2013 в 21:02, курсовая работа

Описание работы

Любое изделие, которое нужно изготовить (произвести) называется объектом производства. На предприятии обычно различают основное и вспомогательное производство. В основном производстве изготавливают изделия, которые составляют продукцию предприятия - например, станки. Во вспомогательном производстве изготавливаются изделия, которые необходимы для производства основной продукции предприятия (приспособления, штампы, пресс-формы и др.). Все изделия, как основного, так и вспомогательного производства, являются объектами производства.

Содержание работы

Введение 3
Глава 1. Характеристика изделия 7
Глава 2. Планирование и управление инженерно-технической подготовки производства. 11
Глава 3. Расчет затрат на техническую подготовку производства партии изделий. 31
Глава 4. Определение себестоимости и оптовой цены изделия. 38
Глава 5. Расчеты по организации производственного процесса изготовления изделий во времени. 41
Глава 6. Экономическая оценка изделия с конструктивной и технологической точек зрения. 44
Заключение 48
Список литературы 50
Приложения

Файлы: 1 файл

Курсовой проект - Организация технической подготовки по производству изделия.doc

— 1.34 Мб (Скачать файл)



 

 

 

Библиотека работ и  событий 

Таблица 2

Код работы

Наименования работ

Код события

Наименования событий

0-1

Подбор литературы

1

Подобрана литература

1-2

Анализ литературных источников

2

Проанализированы литературные источники

2-3

Разработка принципиальной схемы машины

3

Разработана принципиальная схема машины

3-4

Ознакомление с техническими требованиями к изделию

4

Ознакомлены с техническими требованиями к изделию

4-5

Разработка технологии производства

5

Разработана технология производства

5-6

Разработка маршрутной технологии механической обработки  изделия

6

Разработана маршрутная технология механической обработки  изделия

5-7

Разработка технологии литейного производства

7

Разработана технология литейного производства

5-8

Разработка технологии сборки

8

Разработана технология сборки

 

5-9

Разработка пооперационной технологии

9

Разработана пооперационная технология

 

7-10

Проектирование кузнечной  оснастки

10

Спроектирована кузнечная оснастка

10-11

Расчет расхода металла

11

Рассчитан расход материала

 

9-12

 

Проектирование оснастки

12

Спроектирована оснастка

 

6-13

 

Расчет шихты

13

Рассчитана шихта 

 

7-13

 

Фиктивная работа

13

 

Проведена фиктивная  работа

8-14

Проектирование сборочной оснастки

14

Спроектирована сборочная  оснастка

13-15

Проектирование оснастки для механической обработки

15

Спроектирована оснастка для механической обработки

12-16

Определение поставщиков  покупных изделий и полуфабрикатов

 

 

 

16

Определены поставщики покупных изделий и полуфабрикатов

15-17

Изготовление оснастки для механической обработки

17

Изготовлена оснастка для  механической обработки

11-18

Изготовление литейной оснастки

18

Изготовлена литейная оснастка

11-19

Изготовление кузнечной  оснастки

19

Изготовлена кузнечная  оснастка

17-20

Изготовление поковок  и штамповок

20

Изготовлены поковки  и штамповки

 

18-21

 

19-21

 

Механическая обработка  деталей

Механическая обработка  деталей

21

 

Проведена механическая обработка деталей

Проведена механическая обработка деталей

20-22

Механическая обработка  деталей из поковок

22

Проведена механическая обработка деталей из поковок

14-23

 

21-23

 

22-23

Изготовление сборочной  оснастки

Изготовление сборочной  оснастки

Изготовление сборочной  оснастки

23

 

 

Изготовлена сборочная оснастка

23-24

 

Сборка изделия

24

Собрано изделие

 

24-25

 

Испытание опытного образца

25

Испытан опытный образец

16-26

Уточнение технологии

26

 

Технология уточнена

 

25-26

Уточнение технологии

26


 

 

2.2.  Построение сетевой модели

С использованием составленного перечня работ строится сетевая модель. Понятие работы в сетевом планировании и управлении применяется в широком смысле и может иметь следующие значения:

а)  действительная работа, или просто работа, - трудовой процесс, требующий затрат времени и ресурсов (например, рабочее проектирование какого-либо узла, процесс изготовления, процесс испытаний и т. д.) Действительная работа в сетевой модели изображается безразмерной сплошной стрелкой;

б) работа-ожидание – процесс, требующий затрат времени, но не требующий затрат ресурсов (например, процесс твердения пластмассы, нормализации отливок, полимеризации и т. д.).

В сетевой модели ожидание изображается безразмерной сплошной стрелкой.

в) фиктивная работа – изображение логической связи между событиями. Она не связана с затратами времени и ресурсов и изображается пунктирной стрелкой.

Понятие «событие» в сетевой модели может иметь следующие значения:

а)  исходное событие - начало выполнения комплекса работ; исходное событие не имеет предшествующих работ;

б)  завершающее (конечное) событие – окончание всего комплекса работ. Завершающее событие не имеет следующих за ним работ;

в)  промежуточное событие, или просто событие - момент начала или окончания одной или нескольких работ.

События в сетевой модели изображаются кружками.

Любая последовательность работ в сети, в которой конечное событие каждой работы совпадает  с начальным событием следующей  за ней работы называется путем.

 

Различают пути четырех  видов:

а)  полный путь - начало, которого совпадает с исходным событием, а конец с завершающим событием;

б)  путь от исходного  события до данного события сети называется путем, предшествующим данному событию;

в)  путь, соединяющий  данное событие с завершающим, называется путем, следующим заданным событием;

г)  путь, соединяющий  какие-либо два события, из которых  ни одно не является исходным или завершающим, называется путем между этими  событиями.

Продолжительность любого пути равна сумме продолжительностей составляющих его работ. Продолжительности  путей используются при определении основных параметров сетевой модели раннего срока и позднего сроков наступления событий.

Важными параметрами  в сетевой модели являются сроки  наступления и резервы времени  событий.

Полный путь, имеющий  максимальную продолжительность, называется критическим. Работы, лежащие на критическом пути, называются критическими работами, а события – критическими событиями. В сетевой модели он выделяется двойной или жирной стрелкой.

Полный путь. Близкий  по продолжительности к критическому, называется подкритическим. В сети может быть несколько критических путей. Критический путь определяет продолжительность комплекса выполнения работ в целом.

При построении сетевых  графиков следует соблюдать следующие  правила.

    1. В сети не должно быть работ, имеющих одинаковые коды. В таких случаях надо вводить дополнительные события и фиктивные работы.
    2. При построении сетевого графика необходимо стремится к простоте изображения, избегать пересечений извилистых путей и возвратов.
    3. В сетевом графике стрелки, соединяющие события, должны быть направлены от меньшего события к большему.
    4. В сети не должно быть замкнутых контуров.
    5. Сетевой график не должен содержать «тупиков», т.е. событий (кроме завершающего), из которого не выходит ни одна работа.
    6. В сетевом графике не может быть события, кроме исходного, в которое не входит ни одна работа.

Для того чтобы определить критический путь необходимо рассчитать продолжительность работ.

2.3. Определение продолжительности работ

Оценки продолжительности  работ могут быть детерминированными и вероятностными.

Первые используются в тех случаях, когда продолжительность  выполнения работы может быть установлена точно или с относительно небольшой ошибкой. Если же продолжительность работы не поддается достаточно точному определению, используется экспертный метод оценки ее продолжительности, при котором эксперты (при выполнении курсовой работы в качестве экспертов выступают сами студенты) дают следующие оценки продолжительности выполнения работ:

Продолжительность работ  измеряется в днях и проставляется под стрелкой (работой) в рамке.

- время, требующееся для выполнения  работы при наиболее благоприятных обстоятельствах (время оптимистическое);

- время, необходимое для выполнения  работ при наименее благоприятных обстоятельствах (время пессимистическое).

Может также устанавливаться  еще и     - время, за которое можно выполнить работу при средних условиях (время наиболее вероятное).

Наиболее вероятное  время должно обязательно присутствовать на таких работах как:

  • определение поставщиков покупных приборов, деталей и полуфабрикатов;
  • разработка технологических процессов изготовления изделия и оснастки;
  • изготовление и испытание опытного образца.

 

При наличии указанных выше трех оценок ожидаемая продолжительность работы определяется по формуле:

При двух оценках по формуле:

 

Для оценки степени неопределенности сроков выполнения работ вычисляется  их дисперсия.

При трех оценках дисперсия определяется по формуле:

При двух оценках - по формуле:

В соответствии с изложенным выше экспертные оценки и рассчитанные на их основе ожидаемые продолжительности и дисперсии работ заносятся в соответствующие графы табл. 3.

 

Продолжительности, дисперсии  и трудоемкости работ

Таблица 3

Код работы

Продолжительность работ, дней

Кол-во исполнителей, чел.

Трудоемкость, чел.ч

ИТР

рабочие

ИТР

рабочие

0-1

1

-

3

1,8

0,16

3

0

0,4

0

1-2

2

-

4

2,8

0,16

3

0

0,62

0

2-3

4

-

6

4,8

0,16

7

0

2,47

0

3-4

1

-

2

1,4

0,04

4

0

0,41

0

4-5

6

7

8

7

0,11

7

0

3,6

0

5-6

3

4

5

4

0,11

5

0

1,47

0

5-7

2

3

4

3

0,11

4

0

0,88

0

5-8

4

5

6

5

0,11

4

0

1,47

0

5-9

2

3

4

3

0,11

4

0

0,88

0

7-10

2

3

4

3

0,11

5

0

1,1

0

10-11

1

-

2

1,4

0,04

3

0

0,31

0

9-12

5

6

7

6

0,11

6

0

2,65

0

6-13

2

-

3

2,4

0,04

2

0

0,35

0

7-13

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8-14

4

5

6

5

0,11

4

0

1,47

0

13-15

3

4

5

4

0,11

5

0

1,47

0

12-16

1

2

3

2

0,11

1

0

0,15

0

15-17

1

2

4

2,2

0,25

2

6

0,32

0,97

11-18

1

2

4

2,4

0,25

2

7

0,35

1,24

11-19

1

2

4

2,4

0,25

2

7

0,35

1,24

17-20

1

2

4

2,2

0,25

2

7

0,32

1,13

18-21

1

-

3

1,8

0,16

2

4

0,26

0,53

19-21

1

-

3

1,8

0,16

2

4

0,26

0,53

20-22

1

-

2

1,4

0,04

2

4

0,21

0,41

14-23

2

4

5

3,8

0,25

3

5

0,84

1,4

21-23

2

4

5

3,8

0,25

3

5

0,84

1,4

22-23

2

4

5

3,8

0,25

3

5

0,84

1,4

23-24

3

4

5

4

0,11

2

7

0,59

2,06

24-25

2

5

8

5

1,01

4

4

1,47

1,47

16-26

1

-

3

1,8

0,16

5

2

0,66

0,26

25-26

1

-

3

1,8

0,16

5

2

0,66

0,26


Количество ИТР и  рабочих по каждой работе также устанавливается  экспертом (студентом).

 

Для расчета tож заполним табл. 4 с помощью двух формул:

- при трех оценках  времени;

-при двух оценках  времени.

Таблица 4

 

Код работы

Продолжительность работ, дней

0-1

1

-

3

1,8

1-2

2

-

4

2,8

2-3

4

-

6

4,8

3-4

1

-

2

1,4

4-5

6

7

8

7

5-6

3

4

5

4

5-7

2

3

4

3

5-8

4

5

6

5

5-9

2

3

4

3

7-10

2

3

4

3

10-11

1

-

2

1,4

9-12

5

6

7

6

6-13

2

-

3

2,4

7-13

-

-

-

-

8-14

4

5

6

5

13-15

3

4

5

4

12-16

1

2

3

2

15-17

1

2

4

2,2

11-18

1

2

4

2,4

11-19

1

2

4

2,4

17-20

1

2

4

2,2

18-21

1

-

3

1,8

19-21

1

-

3

1,8

20-22

1

-

2

1,4

14-23

2

4

5

3,8

21-23

2

4

5

3,8

22-23

2

4

5

3,8

23-24

3

4

5

4

24-25

2

5

8

5

16-26

1

-

3

1,8

25-26

1

-

3

1,8

Информация о работе Организация технической подготовки производства изделия