Организация технической подготовки производства изделия

Таблица 8

Код работы	tij	Полный резерв времени работ	Свободный резерв времени работ	Коэффициент напряженности
0-1	1,8	0	0	1
1-2	2,8	0	0	1
2-3	4,8	0	0	1
3-4	1,4	0	0	1
4-5	7	0	0	1
5-6	4	0	0	1
5-7	3	3,4	0	1-(3,4/49.8-17,8)=0,89
5-8	5	6,2	0	1-(6,2/49,8-17,8)=0,81
5-9	3	18	0	1-(18/49,8-17,8)=0,44
7-10	3	4,6	0	1-(4,6/49,8-17,8)=0,86
10-11	1,4	4,6	0	1-(4,6/49,8-17,8)=0,86
9-12	6	18	0	1-(18/49,8-17,8)=0,44
6-13	2,4	0	0	1
7-13		0	0	0
8-14	5	6,2	0	1-(6,2/49,8-17,8)=0,81
13-15	4	0	0	1
12-16	2	18	0	1-(18/49,8-17,8)=0,44
15-17	2,2	0	0	1
11-18	2,4	4,6	0	1-(4,6/49,8-17,8)=0,86
11-19	2,4	4,6	0	1-(4,6/49,8-17,8)=0,86
17-20	2,2	0	0	1
18-21	1,8	4,6	0	1-(4,6/49,8-17,8)=0,86
19-21	1,8	4,6	0	1-(4,6/49,8-17,8)=0,86
20-22	1,4	0	0	1
14-23	3,8	0	0	1
21-23	3,8	0	0	1
22-23	3,8	0	0	1
23-24	4	0	0	1
24-25	5	0	0	1
16-26	1,8	18	0	11-(18/49,8-17,8)=0,44
25-26	1,8	0	0	1

 

 

 

2.5. Определение доверительного интервала для срока выполнения всего комплекса работ и вероятности завершения работ в директивно заданный срок

 

Доверительный интервал рассчитывается по формуле:

,

где – ожидаемая продолжительность критического пути (численно равна сроку наступления завершающего события);

 – среднеквадратическое отклонение  для продолжительности критического  пути:

,

где - сумма дисперсий работ, лежащих на критическом пути.

σ_кр=√0,16+0,16+0,16+0,04+0,11+0,11+0,04+0,11+0,25+0,25+0,04+0,25+0,11+1,01+0,16=√2,96=1,71

Рассчитываем доверительный  интервал:

L=49,8+3*1,71=54,93

 

2.6. Определение трудоемкости работ

Для вычисления трудоемкости работ используется формула:

 

,

где  

- трудоемкость работы, чел.ч;

- ожидаемая продолжительность  работы, дней;

- коэффициент сменности;

- продолжительность рабочей смены, ч;

- коэффициент, учитывающий календарный  режим работы;

- процент выполнения нормы  выработки исполнителями;

- количество исполнителей работы.

Трудоемкость рассчитывается отдельно для ИГР и рабочих в табл. 2.

Если продолжительности  работ установлены не в календарных, а в рабочих днях, то коэффициент       принимается равным 1.

Процент выполнения норм выработки исполнителями представлен в табл. 4 приложения 1 соответственно варианту.

Количество исполнителей  устанавливается ранее самим студентом в табл.2 в соответствии с характером и содержанием работ.

Далее следует определить общую трудоемкость технической подготовки производства в разрезе этапов. Распределение работ по этапам студент производит самостоятельно, руководствуясь их содержанием.

Общая трудоемкость технической  подготовки производства в разрезе  этапов представляется в табл. 9.

Таблица 9

№ п/п	Наименование этапа	Коды работ в этапе	Трудоемкость, чел.ч.
			ИТР	рабочие	всего
1	Научные изыскания	0-1;1-2	0,4;0,62	0	1,02
2	Техническое задание	2-3;3-4	2,47;0,41	0	2,88
3	Техническое предложение	4-5;5-6;5-7;5-8;5-9	3,6;1,47;0,88;1,47;0,88	0	8,3
4	Эскизное проектирование	7-10	1,1	0	1,1
5	Техническое проектирование: в т.ч. изготовление, испытание и  доводка опытного образца.	10-11;9-12;6-13;8-14;7-13;13-15;	0,31;2,65;0,35;1,47;1,47	0	6,25
6	Рабочее проектирование	12-16	0,15	0	0,15
7	Технологическая подготовка	15-17;11-18;11-19;17-20;18-21;19-21;20-22;14-23;21-23;22-23;23-24;24-25	0,31;0,35;0,35;0,32;0,26;0,26;0,21;0,84;0,84;0,84;0,59;1,47	0,97;1,24;1,24;1,13;0,53;0,53;0,41;1,4;1,4;1,4;2,06;1,47	20,42
8	Организационная подготовка	16-26;25-26;	0,66;0,66	0,26;0,26	1,84
	Итого:	0-27(31 работа)	27,66	14,3	41,96

 

 

Глава 3. Расчет затрат на техническую подготовку производства партии изделий

 

Затраты на проведение технической  подготовки производства складываются:

1. Заработная плата работников, занятых разработкой и конструированием  изделия,  выполнением технологической и  организационной подготовки производства.
2. Заработная плата работников, занятых изготовлением, испытанием и доводкой опытного образца изделия.
3. Отчисления в единый социальный налог.
4. Затраты на материалы, расходуемые в процессе проектирования.
5. Накладные расходы по конструированию изделий.
6. Накладные расходы по изготовлению, испытанию и доводке опытного образца изделия.
7. Затраты на материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, расходуемые при изготовлении, испытании и доводке опытного образца изделия (включая затраты на изготовление специальной оснастки).
8. Затраты, связанные с оплатой услуг смежных организаций.

 

Ниже приведен порядок  определения перечисленных затрат.

 

1. Заработная плата работников, занятых технической подготовкой производства. Определяется в табл. 10 в разрезе этапов и категорий работников.

 

 

 

 

Расчет заработной платы

Таблица 10

№п / п	Наименование этапов	Трудоемкость чел.ч		Средняя часовая з/п  ИТР руб/ч.	Средняя тарифная ставка рабочих руб/ч	Сумма, тыс. руб.
		ИТР	рабочие			ИТР	рабочие
1	Научные изыскания	1,02	0	78	0	78 624	0
2	Техническое задание	2,88	0	60	0	91 674	0
3	Техническое предложение	8,3	0	54	0	211 012	0
4	Эскизное проектирование	1,1	0	52	0	44 450	0
5	Техническое проектирование: в т.ч. изготовление, испытание и доводка опыт.образца.	6,25	0	69	0	192 112	0
6	Рабочее проектирование	0,15	0	46	0	69 552	0
7	Технологическая подготовка	6,64	13,78	42	63	214 567	708 825
8	Организационная подготовка	1,32	0,52	49	63	83 920	43 621
	Итого:	27,66	14,3	450	126	985 911	752 446
	Премии и доплаты	-	-	-	-	98591,1	150489,2
	Дополнительная з/п	-	-	-	-	98591,1	75244,6
	Общий фонд з/п	-	-	-	-	1183093,2	978179,8

 

При определении суммы  заработной платы следует учитывать, что заработная плата ИТР строится на основе должностных окладов, а у рабочих по часовым тарифным ставкам.

Средняя часовая заработная плата ИТР по отдельным этапам определяется как средневзвешенная величина по формуле:

где  

173.1 - среднее число рабочих часов в месяце;

 - продолжительность работ, входящих в этап, дней;

 - количество исполнителей соответствующих работ, чел.;

 - средний месячный оклад исполнителей работы, руб/мес.

Примерные должностные  оклады

Таблица 11

№ п/п	Должность	Должностной оклад, руб.
1	Ведущий инженер конструктор	13500,0
2	Инженер-конструктор  первой категории	10400,0
3	Инженер-конструктор  второй категории	9300,0
4	Специалист КБ	9000,0
5	Маркетолог	12000,0
6	Экономист	8000,0
7	Аналитик	7300,0
8	Эксперт	8500,0

 

Средняя часовая тарифная ставка рабочих по отдельным этапам рассчитывается по формуле:

 

 

где -  средняя часовая тарифная ставка рабочих, выполняющих соответствующую работу, руб/ч (согласно ЕТКС)

К суммам заработной платы, рассчитанным по табл. 8, необходимо добавить премии.

В курсовой работе величина премий может быть принята: для ИТР - 10 % от ФОТ, а для рабочих - 20 % от тарифного фонда.

Кроме того, следует добавить дополнительную заработную плату в  размере 10 % от основной заработной платы.

 

2.  Сумма отчислений в единый  социальный налог. Определяется в соответствии с установленными законом нормами (26% от фонда оплаты труда).

ЕСН=2161273*0,26=561930,98руб.

 

3.  Затраты на материалы, расходуемые  на стадии проектирования.

В условиях выполнения курсовой работы эти затраты могут быть приняты в размере 5 % от фонда  оплаты труда.

З_м=2161273*0,05=108063,65руб.

4.  Накладные расходы по конструированию изделия. Определяются в размере 100 - 120 % от заработной платы работников, занятых разработкой и конструированием изделия, выполнением технологической и организационной подготовки.

НР_ки=2161273*1,16=260707,68руб.

5.  Накладные расходы, связанные с изготовлением, испытаниями и доводкой опытного образца (или нескольких образцов). Принимаются в размере 300 – 400 % от заработной платы персонала, выполняющего эти работы.

НР_5этап=192112*3,25=624364,00руб.

 

 

 

6.  Затраты на материалы, покупные изделия и полуфабрикаты.

а) для изготовления опытного образца;

б) для испытаний и  доводки;

в) для изготовления специальной  оснастки.

Данные о расходе  материалов, комплектующих изделий  и полуфабрикатов представлены в табл. 5 и 6 приложения 1

 

Расчет затрат на материалы, покупные изделия и полуфабрикаты

Таблица 12

Наименование материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов	Тип, марка	Ед. измерения	Оптовая цена за единицу  измерения, руб.	Расход в единицах измерения	Сумма затрат, руб.
Затраты на материалы
Конструкционная сталь	25	кг	16,94	0,6	10,16
Сталь	20	кг	22,56	0,4	9,02
Сталь	20Х	кг	14,96	0,8	11,99
Сталь	30	кг	13,45	0,5	6,73
Сталь	30х	кг	19,28	0,7	13,50
Провод монтажный	МГШВ	м	6,00	3,0	18
Трубка изоляционная	ПХВ	м	11,89	2,2	26,16
Трубка соединительная	ПХВ	м	21,56	1,3	28,03
Латунь листовая	ЛС59-1	кг	190,00	0,3	57
Смола эпоксидная	ЭЛ-5	кг	155,22	0,4	62,09
Лента изоляционная	-	кг	13,86	0,1	1,38
Припой	ПОС-61	кг	530,40	0,3	159,12
Итого	-	-	-	-	403,18
Всего с транспортными  расходами	-	-	-	-	423,34
Затраты на покупные изделия  и полуфабрикаты
Микросхема	К198УТ1А	шт	16,80	2	33,6
-//-	К504УН1А	шт	33,75	-	-
-//-	К100ЛМ109	шт	15,55	1	15,55
-//-	К50СПУ124	шт	6,90	2	13,8
-//-	К155ЛН3	шт	4,20	3	12,6
Транзистор	КТ104	шт	11,20	3	33,60
-//-	Ц214	шт	9,50	-	-
Резистор	МЛТ	шт	0,10	20	2
-//-	ОМЛТ	шт	0,50	20	10
Диоды	Д214	шт	5,00	40	200
Конденсаторы	МБРП3	шт	11,76	8	94,08
-//-	КГК-5	шт	12,87	4	51,48
-//-	КГ-1	шт	10,65	6	63,9
Пистоны монтажные	-	шт	1,31	15	19,65
Винты	М4х10	шт	0,01	6	0,06
Гайки	М4	шт	5,35	6	32,1
Шайбы	-	шт	3,80	12	45,6
Заклепки	Ф3х6	шт	0,13	10	1,3
ИТОГО	-	-	-	-	629,32
Всего с транспортными  расходами	-	-	-	-	660,79