Отчет по практике на ООО «Орен-ОРС»

Лист

       Содержание

 

 

Введение……………………………………………………………………………………………………………3

1 Корпорация ТехноНИКОЛЬ…………………………………………………………………………….4

1.1 История…………………………………………………………………………………………………………4

1.2 Состав и приоритеты…………………………………………………………………………………….6

1.3 Номенклатура выпускаемой продукции……………………………………………………..6

1.4 Гибкая черепица продукции SINGIAS…………………………………………………………12

1.4.1 Технология производства и свойства гибкой черепицы………………………..12

Заключение……………………………………………………………………………………………………….16

2 ООО «Орен-ОРС»………………………………………………………………………………………….  17

2.1  Номенклатура выпускаемой продукции ………………………………………………….17

2.2 Технология производства ………………………………………………………………………….18

Заключение……………………………………………………………………………………………………….21

3 Силикатный завод………………………………………………………………………………………….22

3.1 Номенклатура выпускаемой продукции …………………………………………………..22

3.2 Исходное сырье, способы доставки…………………………………………………………..23

3.3 Технология производства…………………………………………………………………………..23

3.4 Технико-экономические показатели производства………………………………….26

Заключение……………………………………………………………………………………………………….27

4 ООО «Уральский керамзит»…………………………………………………………………………29

4.1 Исходное сырье. Технология производства материалов и изделий……….29

Заключение………………………………………………………………………………………………………32

5 ООО «Оренбургский сельский строительный комбинат»……………………………33

5.1 Номенклатура выпускаемой продукции …………………………………………………..34

5.2 Исходное сырье. Технология производства………………………………………………34

Заключение……………………………………………………………………………………………………….38

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

      Введение:

 

        Ознакомительная практика студентов  высших учебных заведений является  важнейшей частью учебного процесса  при подготовке дипломированных  специалистов. Она представляет  собой планомерную и целенаправленную  деятельность студентов по освоению  избранной специальности, углублённому  закреплению теоретических знаний.

Срок практики 5 дней.

Задачами  практики являются: получение студентами первичных профессиональных знаний и умения, подготовка студентов к  осознанному и углубленному изучению общепрофессиональных и специальных  дисциплин. Студенты изучают структуру  посещаемых предприятий, свойства и  области применения сырьевых материалов, технологию процесса производства, контроль качества продукции.

Во время  практики мы посетили несколько заводов, которые выпускают разные материалы, в том числе строительную керамику, стеновые и теплоизоляционные материалы  и изделия, предприятия по производству бетонных и железобетонных изделий  и конструкций., находящиеся на территории города Оренбурга и Оренбургской области: ТехноНИКОЛЬ, Орен-Орс, Оренбургский Силикатный завод, Оренбургский сельский строительный комбинат а также его керамзитовый цех.

Вместе с  преподавателем кафедры ТеСМИ и квалицированными специалистами мы наглядно изучили современное производство строительных материалов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

      1.Корпорация ТехноНИКОЛЬ

 

       Техно-Николь» — одна из крупнейших компаний России, специализирующихся на производстве кровельных и изоляционных материалов последнего поколения. Шесть принадлежащих ей заводов за год выпускают более 70 миллионов квадратных метров продукции.

       В своей работе компания «Техно-Николь» использует только самые последние технологические решения и разработки. Ее специалисты ведут постоянные исследования, направленные на разработку новых материалов и повышение качества уже существующих. Недаром рязанский завод «Техно флекс» первым в России получил  международный сертификат качества ISO 9002 в области производства и поставки кровельных и гидроизоляционных материалов.

       Работая на рынке строй материалов с 1993 годы, мы накопили существенный опыт в производстве материалов гидро-, тепло и звукоизоляции, и сегодня предлагаем рынку новейшие материалы и технологии, сочетающие в себе мировой опыт и разработки собственного научного центра. Работа в тесной взаимосвязи с проектными институтами и архитектурными мастерскими позволяет Корпорации гибко и оперативно реагировать на изменения запросов потребителей.

       Сегодня Корпорация ТехноНИКОЛЬ – это 40 производственных площадок в России и Ближнем зарубежье, 200 торговых отделений в 35 странах мира, команда единомышленников из 6 000 высоко квалифицированных специалистов, это бесперебойные и своевременные поставки на объекты более чем 50 000 наших клиентов.

 

           1.1История

 

       Сегодня компания "ТЕХНОНИКОЛЬ" является крупнейшим европейским  производителем и поставщиком высокотехнологичных и надежных изоляционных систем. Посмотрим, как это было:

1993 - основание  Компании "ТехноНИКОЛЬ" и открытие первого офиса в Москве.

1994 - начало  производства качественных наплавляемых  кровельных и гидроизоляционных  материалов  на заводе в Выборге.

1995 - открытие  первого регионального торгового  отделения в Санкт-Петербурге.

1996 - присоединение  к Компании "ТехноНИКОЛЬ" завода "Крома" (г. Рыбинск).

1996 - 1997 - освоение  производства современных битумно-полимерных  материалов.

 

1999 - пуск  завода "Технофлекс" - самого современного на тот момент в России предприятия по выпуску битумно-полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов.

2000 - присоединение  к Компании "ТехноНИКОЛЬ" заводов "Минводы-Кровля" (г. Минеральные воды) и "Технокром" (г. Новоульяновск). Открыто еще 5 региональных торговых отделений.

2001 - торговая  сеть активно развивается и  к концу года состоит уже  из 35 региональных отделений. Присоединение  к Компании "ТехноНИКОЛЬ" Литовского завода "Gargzdu MIDA" .

2002 - компания "ТехноНИКОЛЬ" вошла в пятерку крупнейших европейских компаний производителей кровельных материалов. В этом же году был разработан и выпущен новый продукт - гибкая черепица ТехноНИКОЛЬ.

2003 - запуск  завода "ТехноТОП" (г. Воскресенск Московской области) и завода по производству теплоизоляции из минерального волокна АКСИ (г. Челябинск).

2004 - в торговой  сети уже 80 филиалов во всех  странах СНГ. Открытие первого  офиса в Варшаве (Польша). К  Компании "ТехноНИКОЛЬ" присоединился завод "НКРЗ" (Нижний Новгород). Начат выпуск битумных и битумно-полимерных мастик и праймеров на заводах в Воскресенске, Выборге и Учалах .

2005 - состоялся  запуск: завода "NICOglass" по производству стекловолокна; завода по производству рулонных кровельных материалов в Украине (г. Днепродзержинск); завода по производству гибкой черепицы SHINGLAS ®. Впервые в России начато производство композитной черепицы на заводе Luxard. Удачное завершение сезона и по итогам года "ТехноНИКОЛЬ" вышла на первое место в Европе по производству кровельных мембран.

2006-2008-Компания начинает производство и поставки экструзионного пенополистирола под маркой ТЕХНОПЛЕКС. Запущено два завода общей мощностью 600 тыс.м3. в год

Построен  и запущен первый в России завод  полного цикла по по выпуску полимерных мембран LOGICROOF – современных технологичных гидроизоляционных материалов, пользующихся неизменным спросом в сегменте быстровозводимых зданий.

Корпорация  ТехноНИКОЛЬ вошла в тройку российских лидеров рынка теплоизоляционных материалов.

2009-Корпорация ТехноНИКОЛЬ успешно преодолевает кризисные явления в мировой экономике, сохранив и даже усилив свое положение на основных продуктовых рынках.

2010-Корпорация ТехноНИКОЛЬ становится одним из крупнейших производителей и поставщиков гидро-, тепло- и звукоизоляции. В состав Корпорации входят 35 заводов в России, Украине, Беларуси, Литве и Чехии, собственная торговая сеть из 140 отделений и представительства в 33 странах.

На заводе АКСИ, г. Челябинск произведен запуск новой производственной линии по выпуску минераловатных утеплителей. Запущена новая линия по производству дренажных систем PLANTER на заводе ЛОДЖИКРУФ в Рязани. На заводе ТЕХНО в Черкассах введена в эксплуатацию вторая линия по производству минераловатных плит на основе базальтового волокна.

ТехноНИКОЛЬ вступает в Ассоциацию Деревянного Домостроения, Ассоциацию российских производителей качественной теплоизоляции «Росизол», а также входит в состав членов Правления Национального Кровельного Союза.

                        

        1.2Состав и приоритеты

 

        Компания "ТехноНИКОЛЬ" - это крупнейший в Европе производитель и поставщик кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов, а также сырья для производства этих материалов. Компания "ТехноНИКОЛЬ" - это 3500 профессионалов.

        С Компанией "ТехноНИКОЛЬ" работают  120 торговых отделений и 60 независимых торговых сетей. Потребителями нашей продукции являются более 50 тыс. организаций и физических лиц в России, странах СНГ, Балтии, Европы. Вместе с нашими партнерами мы создаем надежные кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные системы.

         Приоритеты компании:

• Основываться на потребностях наших клиентов в создании новых продуктов и технологий.
• Производить продукцию и услуги, выгодные нашим потребителям, по качеству  и  цене.
• Давать возможность каждому нашему сотруднику профессионально расти и максимально реализовывать свой потенциал.
• Достигать в работе высоких показателей и обеспечивать долгосрочную, устойчивую позицию на рынке путем честной конкурентной политики.

 

 

     1.3 Номенклатура выпускаемой продукции

 

1.3.1 Производство битумно-полимерных материалов ТЕХНОЭЛАСТ

(см. рис.1.1)

 

 

 

• Лидер по объему производства материалов на основе битума в мире
• Более 20 производственных линий
• Новейшее оборудование, позволяющее добиться любых свойств материала, необходимых клиенту

 

 

1.3.2 Производство каменной ваты ТЕХНО (см. рис. 1.2)

 

 

• Около 10 производственных линий
• Уникальные технологии производства (последняя разработка: ESBE, в результате использования которой значительно улучшаются прочность, гидрофобность, долговечность. Надежная равномерная связка волокон делает материал практически не пылящим, а значит –  экологически чистым.)

 

       Важнейшая роль теплоизоляции на основе каменной ваты в современном строительстве, как говорится, неоспоримый факт. Но как из камня получается этот ценный продукт? В качестве сырья для современного производства каменной ваты используются базальт, габбро (глубинный аналог базальта) и диабаз. Из одной тонны сырья получается до 40 м3 каменной ваты.

       Измельченное сырье плавится при температуре около 15000С. В процессе производства расплавленная порода превращается в тончайшие волокна каменной ваты (толщиной 3-5 мкм), в которую затем добавляется связующее вещество и водоотталкивающий компонент.

       Волокна в каменной вате расположены хаотично, что определяет отличные прочностные свойства материала при небольшом содержании связующего вещества. Теплоизоляционные изделия не деформируются и сохраняют высокие теплоизоляционные характеристики на протяжении всего срока службы, превышающего 50 лет. Изделия из базальтового волокна имеют коэффициент теплопроводности 0,035-0.040 Вт/м*К, что позволяет отнести их к категории высокоэффективных теплоизоляционных материалов. К примеру, плита из каменной ваты толщиной 5 см сопоставима по термосопротивлению с кирпичной кладкой толщиной 89 см или со стенкой из бруса толщиной 18 см.

       Одним из самых важных и востребованных свойств каменной ваты является ее негорючесть. При повышенных температурах теплозащитные и прочностные характеристики этого материала остаются очень высокими. Базальтовые волокна выдерживают, не плавясь, температуру до 1000 0С, что позволяет использовать изделия из каменной ваты в огнезащитных решениях и высокотемпературном оборудовании.