Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Ноября 2013 в 17:29, отчет по практике
Во время практики мы посетили несколько заводов, которые выпускают разные материалы, в том числе строительную керамику, стеновые и теплоизоляционные материалы и изделия, предприятия по производству бетонных и железобетонных изделий и конструкций., находящиеся на территории города Оренбурга и Оренбургской области: ТехноНИКОЛЬ, Орен-Орс, Оренбургский Силикатный завод, Оренбургский сельский строительный комбинат а также его керамзитовый цех.
Вместе с преподавателем кафедры ТеСМИ и квалицированными специалистами мы наглядно изучили современное производство строительных материалов.
Введение……………………………………………………………………………………………………………3
1 Корпорация ТехноНИКОЛЬ…………………………………………………………………………….4
1.1 История…………………………………………………………………………………………………………4
1.2 Состав и приоритеты…………………………………………………………………………………….6
1.3 Номенклатура выпускаемой продукции……………………………………………………..6
1.4 Гибкая черепица продукции SINGIAS…………………………………………………………12
1.4.1 Технология производства и свойства гибкой черепицы………………………..12
Заключение……………………………………………………………………………………………………….16
2 ООО «Орен-ОРС»…………………………………………………………………………………………. 17
2.1 Номенклатура выпускаемой продукции ………………………………………………….17
2.2 Технология производства ………………………………………………………………………….18
Заключение……………………………………………………………………………………………………….21
3 Силикатный завод………………………………………………………………………………………….22
3.1 Номенклатура выпускаемой продукции …………………………………………………..22
3.2 Исходное сырье, способы доставки…………………………………………………………..23
3.3 Технология производства…………………………………………………………………………..23
3.4 Технико-экономические показатели производства………………………………….26
Заключение……………………………………………………………………………………………………….27
4 ООО «Уральский керамзит»…………………………………………………………………………29
4.1 Исходное сырье. Технология производства материалов и изделий……….29
Заключение………………………………………………………………………………………………………32
5 ООО «Оренбургский сельский строительный комбинат»……………………………33
5.1 Номенклатура выпускаемой продукции …………………………………………………..34
5.2 Исходное сырье. Технология производства………………………………………………34
Заключение……………………………………………………………………………………………………….38
1.3.3 Производство экструзионного пенополистирола ТЕХНОПЛЕКС
(см. рис.4.3)
Свойства и производство экструзионного пенополистирола.
Способность выдерживать перепады температуры - экструзионный пенополистирол выдерживает несколько циклов замораживания и оттаивания. Следует обратить внимание, что опыты проводились в лаборатории, где процесс смены "лета" и "зимы" сильно сжат во времени. И даже тогда этот материал показал себя весьма хорошо. В реальных условиях экструзионный пенополистирол обладает высокой термостойкостью.
Низкое водопоглощение. Технология производства экструзионного пенополистирола такова, что все воздушные поры закрыты от окружающей среды, и капиллярность материала практически равна нулю (капиллярность - способность поглощать жидкости через тонкие микроскопические каналы в материале). Это свойство дает экструдированному пенополистиролу дополнительное преимущество перед волокнистыми теплоизоляционными материалами, чье водопоглощение весьма высоко. Конечно, производители минеральной ваты стараются понизить водопоглощение путем гидрофобной пропитки, но такая пропитка, во-первых, увеличивает стоимость материала, во-вторых, снижает его экологическую безопасность.
Механическая прочность. Пенополистирол состоит из сплавленных друг с другом гранул, внутри которых и образуются полости с воздухом. Такая гранулированная структура обеспечивает дополнительные ребра жесткости внутри материала, благодаря которой он обладает дополнительной прочностью. Это позволяет использовать экструзионный пенополистирол для утепления подвалов, наружных стен домов, изоляции трубопроводов, где требуется как влагостойкость, так и прочность.
Ну и последнее, и тем не менее весьма приятное качество экструзионного пенополистирола - это его низкая стоимость. Другие теплоизоляционные материалы требуют различных добавок - например, водоотталкивающей пропитки, пропитки для повышения жесткости и т.д., что отнюдь не удешевляет материал. Как мы рассмотрели выше, сама структура экструзионного пенополистирола обеспечивает его высокие характеристики, а это значит, что никаких дополнительных ухищрений для обеспечения должного качества теплоизоляции применять не нужно.
1.3.3 Производство гибкой черепицы SHINGLAS (см. рис. 1.4)
1.3.4 Производство полимерных мембран ECOPLAST (см. рис. 1.5)
Мембраны на основе ПВХ
Данный вид мембран появился на рынке кровельных материалов в начале 70-х гг. и на данный момент является самой распространенной мембраной в России. Мембрана состоит из поливинилхлорида с добавлением пластификаторов, что делает ее эластичной и позволяет сохранять свои свойства при отрицательных температурах. Для придания материалу большей прочности на разрыв и прокол применяется специальная армирующая основа из полиэстеровой сетки. Все эти свойства позволяют крепить мембрану механически.
Крепление рулонов производится в перехлестах материала с последующим их свариванием горячим воздухом. Для сварки материала используются специальные автоматические и полуавтоматические сварочные машинки для плоских частей кровли или ручные специализированные электрические фены (при сварке материала на парапетах, в узлах и недоступных для сварочных машинок мест). При этом прочность в месте соединения сварного шва превышает прочность самого материала. Таким образом, все точки крепления мембраны находятся в защищенных местах, и поэтому полностью исключается проникновение воды. Основные недостатки данного вида полимерной мембраны заключаются в том, что со временем пластификаторы улетучиваются из материала, это приводит к потере эластичности, что негативно влияет на ее эксплуатационные свойства и ремонт. Также надо учесть ее несовместимость с битумом. Обычно ПВХ-мембраны выпускаются в рулонах шириной от 0,8 до 2 м, имеют толщину от 1,2 до 2 мм. Гибкость на брусе 5 мм составляет не менее –50 0С, группа горючести Г2. Средний расчетный срок службы данного вида мембран составляет порядка 25–30 лет.
1.3.5 Производство композитной черепицы LUXARD (см. рис. 1.6)
Бренд: Luxard
Производитель: ТехноНИКОЛЬ
Ед.изм.: кв.м
Композитная черепица Люксард одно из оптимальных решений для покрытия кровли. Люксард вобрал в себя все превосходные качества опыта предыдущих лет и новые технологии современного научно-технического прогресса. Листы имеют высокое шумопоглощение, в отличие от стандартной металлочерепицы, при этом небольшая площадь листов очень удобная в монтаже. Декоративная посыпка создает впечатление натуральной керамической кровли, и панели люксарад в отличии от натуральной черепцы имеют незначительный вес.
Технология выпуска композитной черепицы Luxard была освоена специалистами научно-технического центра компании ТехноНИКОЛЬ в начале 2005 года.
Известно, что необработанный стальной
лист, который применяется на
открытом воздухе или
Один из самых известных
Структура
Изготавливается этот вид черепицы из высококачественных стальных листов и представляет собой многослойное кровельное покрытие. Поверхность композитнойой черепицы покрыта составом из сплава алюминия (55%), цинка (43,5 %) и кремния (1,5 %). Для декоративной отделки внешней стороны пластин Luxard используется базальтовая крошка.
1.4 Гибкая черепица SHINGLAS
1.4.1 Технология производства и свойства гибкой черепицы (мягкой кровли)
Гибкую черепицу также часто называют мягкая кровля, кровельная плитка, гонт или шинглс. Она представляет собой небольшие плоские листы размером 100 х 33 см, с фигурными вырезами по одному краю.
Производители изготавливают гибкую битумную черепицу самой разнообразной формы: в виде шестиугольных сот, прямоугольников, треугольников, овалов, чешуек и прочих.
Использование окрашенной декоративной посыпки из гранулята, позволяет производителям предложить своим клиентам огромный выбор расцветок гибкой битумной черепицы.
Структура Гибкой черепицы:
Основой
гибкой черепицы является пропитанный
битумом стеклохолст, или стеклоткань.
Иногда органическая целлюлоза. Основа
служит арматурой для соединения
двух слоев окисленного битума с
различными полимерными добавками
и SBS – модификаторами, которые обеспечивают
черепице пластичность, прочность и
стойкость к деформации. Верхняя
часть гибкой битумной черепицы покрыта
цветным базальтовым
1. Базальтовый гранулят, минеральная или сланцевая крошка.
2. Битумный слой - улучшенный с применением модификаторов.
3. Основа – стеклохолст или стеклоткань.
4. Битум - улучшенный с применением модификатора.
5. Морозостойкая самоклеющаяся битумно-полимерная масса.
6. Легкосъемная прозрачная
Область применения Гибкой черепицы:
Мягкую черепицу применяют на крышах с уклоном не менее 12° (соотношение 1:5). Гибкая черепица используется как для строительства новых крыш, так и для реконструкции старых (накладываются поверх поврежденных покрытий, подготовленных определенным образом). Мягкая черепица прекрасно смотрится на крышах, как частных домов - коттеджей, так и на жилых, общественных, промышленных и других зданий, особенно на крышах сложной формы.
Основание под гибкую черепицу:
Гибкая битумная черепица укладывается на сплошной настил из влагостойкой фанеры ФСФ толщиной не менее 9,0 мм., ориентированно-стружечной плиты (OSB-3) или шпунтованной обрезной доски с относительной влажностью не более 20%.
Преимущества Гибкой черепицы:
абсолютно устойчива к биоагентам - таким как грибки, мхи, лишайники, а также химическим кислотам;
Разновидности:
ШИНГЛАС ДЖАЗ (ДЖАЗ)
Бренд: Shinglas
Производитель: ТехноНИКОЛЬ
Ед.изм.: кв.м
Битумная
ламинированная черепица, сумев покорить
Америку и завоевать там
Основу такого материала составляет прочный стеклохолст (уникальное стекловолокно), на который с двух сторон наносится улучшенный битум. В дальнейшем сверху наносят разноцветную посыпку из базальтовых керамизированных гранулятов, не подверженных выцветанию и не осыпающихся. Удивительная прочность такого материала, как ламинированная черепица, обеспечивается благодаря технологии «спекания» нескольких слоев между собой. Нижний слой представляет собой прямоугольник, а другой имеет специальный рисунок (их габариты составляют примерно 36 см на 1 м).