Проектирование Контактных осветлителей

 

Сравнение между GRUNDFOS SEG.40.09.2.50B и FLYGT CP3057.181-252НТ

 

Затраты на электричество, %      Затраты за время эксплуатации, %

Рисунок 8.3 Диаграмма сравнения затрат на электричество и затрат за время эксплуатации

9. Охрана труда 
   

1. Техника безопасности и производственная санитария 
   

1. Вредные и опасные производственные факторы 
   

Опасными производственными факторами  называются те, от воздействия которых может произойти несчастный случай.

Вредными производственными факторами  называют те неблагоприятные факторы, которые при длительном воздействии могут вызывать у рабочих или служащих профессиональные заболевания.

Анализ несчастных случаев на предприятиях водоснабжения и канализации дает возможность классифицировать большинство причин травматизма по трем основным видам:

- технические;

- санитарно-гигиенические;

- организационные.

Технические причины включают конструктивные недостатки оборудования, машин, механизмов, приспособлений, инструмента. Неисправность электрических систем, подъёмно-транспортных средств, автотранспорта, оградительных, предохранительных и блокировочных устройств, несовершенно технологических процессов и т.д.

К санитарно-гигиеническим причинам относятся вредные выделения в технологическом цикле, неудовлетворительное освещение, повышенный уровень шума, запыленность и загазованность рабочей зоны и т.д.

К организационным причинам относятся отсутствие надлежащего надзора и контроля за ведением работ, нарушения технологических процессов. Несоблюдение норм расположения оборудования, проходов, проездов, захламление и загромождение территории и помещений, загрязненность полов и рабочих мест, нарушение режима труда и отдыха работающих, использование рабочих не по специальности, отсутствие, несовершенство или несоответствие средств защиты, контрольно-измерительных приборов, недостатки в обучении, инструктаже работающих другие причины.

Так, в колодцах канализации на сетях очистной станции могут  находиться вредные для человеческого организма газы: метан, двуокись углерода, сероводород, аммиак. Вдыхание этих газов может вызывать отравление организма с длительной потерей трудоспособности, а при больших концентрациях привести к смертельному исходу. Кроме того, к основным вредным производственным факторам относятся:

-нарушение параметров микроклимата  рабочей зоны, приводящее к нарушению реакции терморегуляции в организме;

-наличие производственной пыли, приводящее к профзаболеванию  "пневмоколиоз";

-наличие вредных веществ;

-повышенный уровень шума, что  может привести к таким заболевания,  как "тугоухость" и "воспаление слухового нерва";

-наличие вибрации, что может  повлечь "виброболезнь";

к опасным производственным факторам относятся:

-движущиеся элементы оборудования: механизированных решеток, лебедок и т.п.;

-опасные напряжения в электрической  сети, замыкание которой может произойти через тело человека.

Электрооборудование очистной станции  работает на переменном токе частотой 50 Гц. Используется напряжение от 42 В (светильники) до 380 В (насосы, компрессоры). Помещения, в которых обслуживается это оборудование, относятся к 3 классу опасности по поражению током, так как имеются следующие признаки:

-наличие повышенной влажности  воздуха φ> 75%;

-наличие токопроводящих полов;

-возможность одновременного касания  токопроводящей части оборудования и металлоконструкций, имеющих связь с землей.

Безопасность персонала обеспечивается в соответствии с ПУЭ:

-надлежащей изоляцией токоведущих  частей оборудования, изоляция должна  быть двойной: с рабочим и  защитным слоем;

-соблюдением безопасных расстояний  до токоведущих частей и их ограждения;

-заземление или зануление корпусов  электрооборудования;

-использование автоматического  отключения электроустановок от сети.

При стойком нарушении параметров внешней среды, которое, как отмечалось выше, присутствует в системах канализации, процессы терморегуляции идут с перегрузкой, падает работоспособность, наступает перегрев или переохлаждение. Допустимые нормы для рабочей зоны производственных помещений устанавливаются согласно ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» и СанПиН 9-80 РБ 98 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».

Людям, работающим в системах канализации, приходится иметь дело с вредными веществами. Минздравом утвержден список вредных веществ, влияющих на репродуктивную функцию человека и являющихся канцерогенами. Наличие этих веществ на рабочем месте оценивается баллом вредности. К таким веществам относится и сероводород, и окись углерода, и хлор, и т.д.

Одним из вредных производственных факторов является шум. Сильный, продолжительный шум и вибрация, действуя на человека, отрицательно сказываются на состоянии его здоровья. Длительное воздействие интенсивных шумов может вызвать частичную, а иногда и полную потерю слуха. Шум и вибрация являются причиной снижения работоспособности, ослабления памяти, внимания, остроты зрения, что может привести к травматизму и авариям. Вибрация особенно неблагоприятно действует на женский организм.

Степень вредности шума и вибрации зависит от частоты, уровня (силы), продолжительности и регулярности их воздействия. Классификация шумов, допустимые уровни шума на рабочих местах, общие требования к шумовым характеристикам машин и оборудования и к защите от шума установлены ГОСТ 12.1.003–76 ССБТ «Шум. Общие требования безопасности» и СН 245–71. Нормируемыми показателями постоянного шума на рабочих местах являются уровни звукового давления L_Р, дБ в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000 Гц.

Нормируемым показателям непостоянного шума на рабочих местах является эквивалентный (по энергии) уровень звука в дБА. Оценка непостоянного шума на соответствие предельному допустимому уровню должна производится, как по эквивалентному, так и по максимальному уровням звука.

 

Таблица 9.1 Допустимые уровни звукового давления и уровень звука на рабочих местах для производственных помещений и территорий промышленного объекта

Уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц.									Уровень звука, дБА
331,5	663	1125	2250	5500	11000	22000	44000	88000
1107	995	887	882	778	775	773	771	669	80

 

В число основных мер по предотвращению воздействия на персонал входят комплексная  механизация, автоматизация и дистанционное  управление технологическими процессами, вызывающими шум.

Для предотвращения воздействия шума на обслуживающий персонал применяют  звукоизоляционные экраны или кабины, а также средства индивидуальной защиты. Распространению шума на территории предприятий препятствуют зеленые насаждения. Зоны с уровнем звука выше 85 дБа должны быть обозначены знаками безопасности. Работающие в них должны пользоваться средствами индивидуальной защиты. Запрещается даже кратковременное пребывание в зонах с уровнями звукового давления свыше 135 дБ.

Вибрация конструкций, на которых находится работающий или инструмент и средства малой механизации, которые он держит в руке, так же как и шум, вредно действует на человека.

Длительное воздействие интенсивной  вибрации на человека может привести к вибрационной болезни.

Нормируемыми показателями постоянной вибрации являются среднеквадратичные значения виброускорения и виброскорости, измеряемые в октавных полосах частот или их логарифмические уровни, а так же корректированные по частоте значения виброускорения и виброскорости и их логарифмические уровни.

Работа по снижению вибраций заключается, прежде всего в контроле за монтажом оборудования, выполнением правил технической  эксплуатации машин и агрегатов, своевременным проведением планово-предупредительных ремонтов оборудования.

Необходимо отметить, что с 09.95 Министерство труда Республики Беларусь ввело обязательную аттестацию рабочих мест. Оценке подлежат как вредные факторы, так и сопутствующие им психофизиологические.

2. Техника безопасности на очистных сооружениях 
   

Эксплуатация сооружений механической очистки заключается в контроле за их работой, своевременной очистке сооружений и оборудования, удалении нечистот, отбросов, регулировании распределения подачи воды. Требования техники безопасности к устройству, оборудованию и эксплуатации помещений решеток и дробилок очистных сооружений такие же, как к аналогичным помещениям насосных станций канализации.

В помещениях решеток должна обеспечиваться не менее чем 12-ти кратная вентиляция. Для удобства их обслуживания вокруг них предусматриваются проходы шириной не менее 1.2м, перед фронтом решеток – не менее 1.5м. При механизированной очистке решеток используются дробилки для измельчения отходов. От дробилок предусматривается местный отсос воздуха. Работники, обслуживающие решетки, должны иметь фильтрующие противогазы, хранящиеся в шкафу у входа в помещение решеток.

Песколовки должны быть запроектированы  таким образом, чтобы были рабочие  проходы с ограждениями, позволяющие  удобное и безопасное перекрывание шиберов и проведение работ по очистке камер от песка.

Переходы с ограждениями необходимо выполнить над всеми лотками  и каналами, а также над блоком емкостей. Причем над блоком емкостей переходы должны быть выполнены над каждым из сооружений – для возможности обслуживания и чистки каждого из них. Для того чтобы предотвратить появление неприятного запаха, необходимо ежедневно удалять с поверхности воды механическими скребками плавающие предметы, легкие примеси и жир. При проведении ремонтных работ должны быть приняты меры, предотвращающие возможность наполнения емкостей водой, ликвидирована загазованность емкостей, электрооборудование полностью обесточено.

Одним из наиболее опасных мест на канализационных очистных сооружениях являются иловые колодцы, так как в них может скапливаться газ метан. Поэтому, для открывания и закрывания в колодцах задвижек необходимо использовать штангу-вилку. Там, где возможно, необходимо устанавливать выносные штурвалы и другие устройства, исключающие необходимость опускания обслуживающего персонала в колодцы.

Необходимо предусмотреть меры, предотвращающие возможность выхода рабочих на стены отстойников и аэротенков. Снимать слой загрязнения с отстойников следует только с огражденных продольных проходов и с поверхности, используя специальные приспособления.

В производственных помещениях запрещается курить и пользоваться открытым огнем. Электрооборудование и освещение должны быть выполнены во взрывобезопасном исполнении. Включение электрических сетей производится перед входом в помещения. Коммутационная аппаратура должна устанавливаться в изолированных помещениях. Трубы для электропроводки выполняют с раздельным газонепроницаемым уплотнением.

В результате очистки сточных вод, содержащиеся в них загрязнения, задерживаются на очистных сооружениях, образуя сырой осадок. Осадки имеют большие влажность и объем, неприятный запах и являются опасными в санитарном отношении, так как содержат большое количество бактериальных загрязнений и яиц гельминтов. Поэтому перед удалением и утилизацией осадков их необходимо обработать. Затем осадок направляется на иловые площадки – спланированные участки земли – карты, окруженные валиками. Наливаемый на карты осадок подсушивают до влажности 75-80%. Затем его удаляют механизированным способом. Для обеспечения механизированной уборки и транспортировки осадка на иловых площадках предусматривают дороги для автотранспорта и средств механизации.

Сточные воды перед сбросом в  водоем должны подвергаться обработке  окислителями с целью снижения концентрации болезнетворных бактерий. Одним из основных окислителей является хлор. Поскольку последний относится к классу сильнодействующих ядовитых веществ (СДЯВ) очень важно заложить на стадии проектирования безопасное хранение, транспортирование и его использование согласно требованиям «Санитарных правил проектирования оборудования и содержания складов для хранения ядовитых сильнодействующих веществ», «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

Предельно допустимая концентрация хлора  в воздухе  1мг/м³. Концентрация хлора в воздухе 30мг/м³ является смертельной для человека.

Хлордозаторные оборудуют в  соответствии со СНиП 3.05.01-85, системами освещения, подачи и отведения воды, вентиляцией и отоплением.

Во избежание повышения давления в таре для хранения сжиженных  СДЯВ температура в складах всех видов не должна превышать 35°С. Если нельзя обеспечить необходимую температуру, применяют искусственное охлаждение (например, наложением ткани, смоченной в холодной воде).

Для обеспечения безопасности персонала  во время аварий в хлордозаторных предусматривают два выхода: один – через тамбур, другой – непосредственно наружу. Двери должны открываться только наружу.

Хлораторщик обязан выполнять следующие  виды работ:

- поддерживать установленную дозу  хлора;

- поддерживать установленную температуру  в хлораторных;