Проектирование производства работ по устройству котлована и монолитного железобетонного фундамента

 

 

 

 

 

Кафедра:  “Строительное производство”

 

 

 

 

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

 

 

 

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ  ПО УСТРОЙСТВУ КОТЛОВАНА И МОНОЛИТНОГО  ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ФУНДАМЕНТА.

 

Вариант № 68

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание и исходные данные:

 

Вариант 68

 

Район строительства – г. Хабаровск.

Схема фундамента – ленточный.

Размер фундамента: А = 60 м. ; В = 18 м. ; Н = 3,3 м.

Вид грунта – Суглинок.

Плотность грунта – 1950 кг/м³

Расстояние до отвала: 5,0 км.

Скорость автосамосвала: 55 км/ч.

Бетон класса В – 15 на портландцементе М 500 с расходом цемента 300 кг/м³.

Схема фундамента:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Реферат

 

Пояснительная записка  выполнена на листах формата А-4 объемом 38 страниц. На каждом листе выполнена рамка и основная надпись. Записка содержит комплекс расчетов, схем и пояснений с технико-экономическим обоснованием выбора комплектов машин и методов производства работ.

Данная пояснительная  записка содержит  6 таблиц,  2 графика, 3 рисунка.

Графическая часть проекта  выполнена на листе чертежной бумаги формата А-1 и  содержит следующее:

1. Схему производства земляных работ в плане и разрезе с указанием путей перемещения землеройных и землеройно-транспортных машин, с указанием стоянок и расстановкой машин в экскаваторном забое.
2. Схему производства работ по устройству фундамента (план и разрезы), с указанием захваток, рабочих зон по установке опалубки, арматуры и бетонированию. Показывается установка средств механизации при подаче и укладке бетонной смеси.
3. График производства работ.
4. Указания по производству работ.
5. Указания по технике безопасности.
6. Ведомость материально-технических ресурсов.
7. Технико-экономические показатели.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание:

ЗАДАНИЕ И ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ………………………….2

РЕФЕРАТ………………………………………………………………………………………...3

СОДЕРЖАНИЕ………………………………………………………………………………….4

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………………………5

1.ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА  ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ…………………………..6

1.1.Определение состава процессов  и объемов работ при устройстве  котлована………….6

1.2.Подсчет объемов земляных работ………………………………………………………….6

1.3.Подбор комплектов машин для производства земляных работ…………………….…....8

1.4.Определение технико-экономической  эффективности вариантных решений………….9

1.5.Разработка технологии и организации  процессов по устройству котлована…………..16

2.ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА  РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ ФУНДАМЕНТА…..20

2.1.Определение состава процессов и объемов работ……………………………………….20

2.2.Выбор методов производства  работ………………………………………………………21

2.3.Определение технико-экономической эффективности вариантных решений…………24

2.4.Разработка технологии и организации  процессов по устройству фундаментов……….26

2.5.Качественный и количественный  состав звеньев исполнителей, а  также состав работ….....29

3.СОСТАВЛЕНИЕ КАЛЬКУЛЯЦИИ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ……………………………….30

4.ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГРАФИКА ПРОИЗВОДСТВА  РАБОТ…………………………….32

5.МЕРОПРИЯТИЯ ПО БЕЗОПАСНОМУ  ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ……………………..34

6.РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ  ПОКАЗАТЕЛЕЙ…………………………….36

6.1.Земляные работы…………………………………………………………………………...36

6.2.Работы по устройству фундамента………………………………………………………..36

7.ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………………………….37

8.СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ……………………………………………………………………38

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Целью курсовой работы является более глубокое изучение технологии строительных процессов, организации и механизации при производстве земляных, опалубочных, арматурных и бетонных работ.

Задачей курсовой работы является разработка технологической карты на производство работ по устройству котлована и возведению железобетонного фундамента.

Значительная доля трудовых затрат и стоимости при возведении промышленных и гражданских зданий, а также сооружений городского хозяйства, приходится на работы нулевого цикла, в том числе устройство котлованов и возведение фундаментов. При этом наряду с использованием сборного железобетона широко используется монолитный бетон и железобетон. В определённых условиях монолитные фундаменты по сравнению со сборным вариантом обеспечивают экономию металла на 11-22 %, цемента на 8-17 % и снижение стоимости, но несколько выше по затратам труда и осложняют производство работ в зимнее время.

Основой для сокращения трудозатрат  при производстве земляных работ  и устройству монолитного фундамента является использование высокопроизводительных машин и оборудования, увязанных в комплекте по основным параметрам, прогрессивных технологий и рациональных технологических и поточных методов.

Обилие моделей и типоразмеров строительных машин, отсутствие сконцентрированных в одном источнике сведений о них, а также различия в методиках технико-экономических расчетов при сравнении вариантов механизации значительно затрудняют выбор наиболее эффективных машин для конкретных условий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ
1. Определение состава процессов и объемов работ при устройстве котлована.

 

Комплекс работ по устройству котлована  можно расчленить на следующие простые  процессы:

1. Срезку растительного слоя
2. Разработку грунта в котловане
3. Транспорт грунта в отвал
4. Зачистку дна котлована.

В общем случае неблагоприятные  гидрогеологические, климатические  и другие особые условия могут  потребовать выполнения дополнительных процессов ( водоотлив, искусственное  понижение грунтовых вод, рыхление грунтов, крепление стенок выемок и  др. )

Основным процессом, по которому производится выбор ведущей машины и увязка остальных средств механизации, является разработка грунта в котловане.

 

2. Подсчет объемов земляных работ.

 

Объем работ по срезке растительного  слоя в м² определяется размерами котлована поверху с добавлением с каждой стороны выемки полосы шириной 5м. Грунт растительного слоя на всех площадках без корней и примесей природной влажности толщиной до 15 см.

Объем прямоугольного в  плане котлована с откосами определяется по формуле 

где  а и b – ширина и длина  котлована понизу, м.;

с и d – ширина и длина котлована поверху, м.;

Н – глубина котлована, м.

Размеры котлована понизу определяются габаритами возводимого фундамента с добавлением по периметру сооружения зазора равного 0,3 м:

 м.;

 м.

Размеры котлована поверху:

м;

м.

где  m = 0,5 – показатель крутизны откоса, определяемый по табл. 1.                 СНиП-12-04-2002

м³.

При разработке котлованов экскаватором с оборудованием прямая лопата, а также в случае работы машин по дну котлована, разрабатывается  выездная траншея, объём которой V_в в м³  определяется по формуле:

где Н – глубина котлована, м; b – ширина въездной траншеи (3,5; 7 м);

- показатель крутизны продольного  уклона въездной траншеи, принимаемый равным 7-10.

H=3 м.

b=7 м. Ширина въездной траншеи при прямой лопате.

 

Объем работ по срезке растительного слоя определится:

Без въездной траншеи

 

При выборе экскаватора  – “обратная лопата”, “драглайн”, “грейфер”, объем въездной траншеи  и срезку растительного слоя  необходимо будет пересчитать с учетом габарита машины или ее рабочего оборудования (если оно выступает за пределы машины), потому что траншея нужна будет только для машин, работающих по дну котлована (зачистки дна котлована бульдозером).

При разработке грунта экскаваторами  на дне котлована остается недобор грунта, величина которого h_н – принимается по данным прил. 2.метод. указ.

Объём недобора V_н, в м³ по всей площади котлована определяется по формуле:

 

 

Вместимость ковша  q= 0.8 м³.

                                                           прямая  h_н = 0,1 м;

                                                             обратная  h_н = 0,2 м;

                                                       драглайн  h_н = 0,25 м;

 

Вместимость ковша  q= 0.65 м³.

                                                           прямая  h_н = 0,1 м;

                                                     обратная  h_н = 0,15 м.

                                                              драглайн  h_н = 0,2 м;

 

Вместимость ковша  q= 0,5 м³.

                                                           прямая  h_н = 0,1 м;

                                                     обратная  h_н = 0,15 м.

                                                              драглайн  h_н = 0,2 м;

 

С учетом выше изложенного  объём работ выполняемый экскаватором равен:

 

 

                                    прямая q= 0.8 м³.

                                                 обратная q= 0.65 м³.

                                                 обратная q= 0.5 м³.

Весь грунт, разрабатываемый  экскаватором, вывозится в отвал.

Недобор разрабатывается  механизированным способом.

3. Подбор комплектов машин для производства земляных работ.

 

Срезка растительного  слоя может быть выполнена: бульдозерами (§Е-2-1-5) с шириной расчистки до 30 м, грейдерами (§Е2-1-6) с перемещением грунта к краю полосы, скреперами (§Е2-1-21) при транспортировании грунта на расстояние более 100м.

Для срезки растительного  слоя принимаем бульдозеры (§ Е-2-1-5 (а,4; а,2; а,5)):

1. ДЗ-35 А (Д-575А) на базе трактора Т-180С  маш.-ч.
2. ДЗ-18 А (Д-493А) на базе трактора Т-100 маш.-ч.
3. ДЗ-25 (Д-522) на базе трактора Т-180Г  маш.-ч.

 

Разработка грунта в котловане может осуществляться одноковшовыми экскаваторами с рабочим оборудованием прямая и обратная лопата, драглайн, грейфер.

Ориентировочная емкость  ковша экскаватора в зависимости  от объема работ принимается по прил. 3. метод. указаний. Более плотные грунты целесообразно разрабатывать экскаватором прямая лопата, лёгкие – обратная лопата, драглайн. Для экскаваторов с рабочим оборудованием прямая лопата необходимо учитывать глубину копания. Наименьшая глубина копания, обеспечивающая полное наполнение ковша за одно черпание принимается по прил. 4. метод. указаний. В зависимости от вида грунта может приниматься ковш экскаватора с зубьями или режущей кромкой.

Разработка грунта в котловане  нормируется по Е 2-1-7 ¸ Е 2-1-11.

Принимаем экскаваторы:

§ Е-2-1-11 (в,4; в,3 табл. 7)

1. ЭО-4121 (обратная лопата – q= 0,65 м³.)  Н_вр = 3.2 маш.-ч.
2. Э-5015А (обратная лопата – q= 0,5 м³)   Н_вр = 4.2 маш.-ч.

§ Е-2-1-8 (в,2 табл. 7)

3. ЭО – 4321 (прямая лопата – q= 0,8 м³)  Н_вр = 1.7 маш.-ч. 

 

Весь грунт разрабатываемый  экскаватором транспортируется в отвал.

 

Транспортирование грунта в отвал. Рекомендуемая грузоподъемность автосамосвалов в зависимости от емкости ковша экскаватора и расстояния транспортирования грунта принимается по прил. 5, а марка машин по прил. 6.

Принимаем автосамосвалы:

Прил.7 метод. указания.

1. КамАЗ – 5420 (Q=8 т.)
2. ЗИЛ - ММЗ – 45085 (Q=6 т.)
3. МАЗ-5551 (Q=10 т.).