Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Января 2015 в 17:40, доклад
Цель создания представленной типовой технологической карты дать рекомендуемую нормативными документами схему технологического процесса при производстве строительно-монтажных работ по установке (монтажу) оконных блоков, состав и содержание ТТК, примеры заполнения необходимых таблиц.
Типовые технологические карты предназначены для использования при разработке проектов производства работ (ППР), проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ.
3.6.12. Внешний вид и цвет изделий (в том числе в местах сварных швов) оценивают путем сравнения с образцами-эталонами, утвержденными в установленном порядке.
Разность цвета, глянца и дефекты поверхности, различимые невооруженным глазом с расстояния (0,6-0,8) м при естественном освещении не менее 300 лк, не допускаются.
3.6.13. Плотность прилегания и правильность установки уплотняющих прокладок, наличие и расположение подкладок, функциональных отверстий, оконных приборов, крепежных и других деталей, цвет и отсутствие трещин в сварных соединениях, наличие защитной пленки, маркировку и упаковку проверяют визуально.
Для определения плотности прилегания уплотняющих прокладок сопоставляют размеры зазоров в притворах и степень сжатия прокладок, которая должна составлять не менее 1/5 высоты необжатой прокладки. Замеры производят штангенциркулем.
Плотность прилегания уплотняющих прокладок в закрытых створчатых притворах допускается определять по наличию непрерывного следа, оставленного красящим веществом (например, цветным мелом), предварительно нанесенным на поверхность прокладок и легко удаляемым после проведения контроля.
3.6.14. При измерении отклонений от отвесной линии (вертикали) и горизонтального уровня соответствующих поверхностей оконных проемов и конструкций следует пользоваться правилами измерений по ГОСТ 26433.2.
3.6.15. Конструкции монтажных швов и материалы для их устройства должны быть устойчивы к различным эксплутационным воздействиям: атмосферным, температурно-влажностным, деформационным.
3.6.16. Результаты операционного контроля фиксируются также в Журнале общих работ (Рекомендуемая форма: СНиП 12-01-2004 "Организация строительства", Приложение Г).
3.7. Приемочныйконтроль производится для проверки и оценки качества законченных строительством объектов или их частей, а также скрытых работ и отдельных ответственных конструкций.
3.7.1. Все скрытые работы подлежат приемке с составлением актов их освидетельствования, которые должны на каждый завершенный процесс, выполненный самостоятельным подразделением исполнителей.
Освидетельствование скрытых работ и составление акта в случаях, когда последующие работы должны начинаться после перерыва, следует производить непосредственно перед производством последующих работ.
Запрещается выполнение последующих работ при отсутствии актов освидетельствования предшествующих скрытых работ во всех случаях.
3.7.2. Отдельные ответственные конструкции, по мере их готовности подлежат приемке в процессе строительства с составлением акта промежуточной приемки этих конструкций. Данное требование приемочного контроля относится к установке оконных блоков.
3.7.3. При возведении сложных и уникальных объектов акты приемки ответственных конструкций и освидетельствования скрытых работ должны составляться с учетом особых указаний и технических условий проекта (рабочего проекта).
3.7.4. Управление качеством строительно-монтажных работ должно осуществляться строительными организациями и включать совокупность мероприятий, методов и средств, направленных на обеспечение соответствия качества строительно-монтажных работ и законченных строительством объектов требованиям нормативных документов и проектной документации.
3.7.5.Контроль осуществляется производителем работ, представителем заказчика, представителем проектной организации (авторского надзора) с привлечением, при необходимости, соответствующей специализированной организации.
3.7.6. Контроль качества подготовки оконных проемов и установки оконных блоков производят согласно технологической документации на производство монтажных работ с учетом требований действующей нормативной документации и ГОСТ 30971. При этом проверяют:
- подготовку поверхностей оконных проемов с оформлением акта сдачи-приемки оконных проемов;
- размеры (предельные отклонения) оконных проемов и блоков;
- отклонения от размеров при установке оконных блоков;
- отклонения от размеров монтажных зазоров;
- другие требования, установленные в технологической документации.
3.7.7. Приемку готовых монтажных швов осуществляют на строительных объектах партиями. За партию принимают число оконных проемов с установленными оконными блоками и законченными монтажными швами, выполненными по одной технологии и оформленными одним актом сдачи-приемки (документом о качестве).
3.7.8. Приемку монтажных швов производят путем проведения:
- входного контроля качества применяемых материалов;
- контроля соблюдения требований к установке оконных блоков;
- производственного операционного контроля;
- приемосдаточных испытаний при производстве работ;
- классификационных и периодических лабораторных испытаний материалов и монтажных швов, проводимых испытательными центрами (лабораториями).
3.7.9. Вариант исполнения монтажного узла оконного блока приведен на рисунке 35.
Рисунок 35. Пример монтажного узла оконного блока:
1 - оконная коробка; 2 - пеноутеплитель; 3 - уплотняющая прокладка; 4 - монтажный дюбель; 5 - подоконная доска
3.7.10. Неправильное устройство изоляции монтажных швов узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам, низкое качество изоляции приводит к появлению трещин и конденсата на внутренней стороне стеклопакета, наружных и внутренних откосах окна, к образованию плесени и грибка в месте примыкания оконного блока к стене, к снижению звукоизоляции и термического сопротивления монтажного шва.
3.7.11. Приемосдаточные испытания при производстве работ по устройству монтажных швов проводит служба контроля качества (строительная лаборатория) строительной организации не реже 1 раза в смену. При этом не менее чем на трех образцах проверяют:
- качество установки монтажных лент, утеплителей и других материалов (по завершении работ по каждому слою шва);
- температурно-влажностные параметры условий производства работ.
3.7.12. В случае если технология установки оконных блоков предусматривает двух-трехдневный срок монтажа (например, первый день - установка оконных блоков на монтажных клиньях и укладка материалов наружного слоя; второй день - нанесение монтажных материалов центрального и внутреннего слоев), то контроль качества монтажного шва производят на одних и тех же оконных блоках.
3.7.13. Классификационные и периодические лабораторные испытания проводят по требованию проектных, строительных и других организаций для подтверждения классификационных характеристик и эксплуатационных показателей монтажных швов. Испытания проводят в испытательных центрах (лабораториях), аккредитованных на право проведения таких испытаний.
3.7.14. Допускается определение характеристик монтажных швов расчетными методами по нормативной документации и методикам, утвержденным в установленном порядке.
3.7.15. Приемка монтажных швов оформляется документом о качестве (паспортом), который должен содержать:
- наименование и адрес монтажной организации;
- наименование и адрес места производства работ;
- условное обозначение и (или) описание конструкции с перечнем использованных изоляционных материалов, чертежи, технические характеристики монтажного шва (включая крепежные элементы);
- число предъявленных к приемке монтажных швов;
- дату оформления паспорта;
- штамп службы качества и подпись ответственного лица;
- гарантийные обязательства;
- другую информацию исходя из конкретных условий работ.
3.7.16. Приемку работ по устройству монтажных швов оформляют актом сдачи-приемки, подписанным исполнителем и заказчиком, к которому прилагают документ о качестве (паспорт), копии протоколов согласования и замеров и, по требованию заказчика, санитарно-эпидемиологические заключения на изоляционные материалы.
3.7.17. В случае возникновения спорных (арбитражных) вопросов по качеству монтажных швов в течение гарантийного срока заказчик вправе потребовать контрольного вскрытия монтажных швов. При этом рекомендуется использовать план контроля, приведенный в таблице N 14.
Таблица N 14
Число проемов, шт.
|
Объем выборки, шт.
|
Приемочное число
|
Браковочное число
|
Объем выборки, шт.
|
Приемочное число
|
Браковочное число
|
|
1-я ступень
|
2-я ступень
| ||||
До 15 вкл.
|
2
|
0
|
1
|
-
|
-
|
-
|
Св. 15 до 100 включ.
|
3
|
0
|
2
|
3
|
0
|
1
|
Св. 100
|
4
|
0
|
3
|
4
|
0
|
1
|
3.7.18. Партию монтажных швов принимают, если число дефектных швов в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если число дефектных швов больше браковочного числа или равно ему. Если число дефектных швов в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, переходят ко второй ступени контроля и производят вторую выборку.
Партию монтажных швов принимают, если дефектные швы во второй выборке отсутствуют.
3.7.19. В случае выявления дефектных швов при проведении второй ступени все монтажные швы должны быть вскрыты и проверены поштучно. Дефектные монтажные швы должны быть исправлены и повторно проверены.
3.7.20. Замена заложенных в проект изоляционных материалов другими допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком при наличии результатов испытаний новых материалов.
4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ
4.1. Пример* составления калькуляции затрат труда и машинного времени на установку 10 оконных блоков приведен в таблице N 15.
________________
* В приведенном примере данные объемов работ, перечень технологических операций приняты условно.
Таблица N 15
|
Нормы времени |
Затраты труда | ||||||
N п/п
|
Наименование технологической операции |
Ед. изм. |
Объем работ |
Обоснование (ГЭСН и др.)
|
рабочих, чел.-ч. |
работа машин, маш.-ч. |
рабочих, чел.-ч. (гр.4·гр.2) |
работа машин, маш.-ч. (гр.5·гр.2) |
А |
Б |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
Установка в жилых и общественных зданиях оконных блоков из ПВХ профилей: одностворчатых поворотно-откидных с площадью проема до 2 м
|
100 м |
0,162 |
ГЭСН 81-02-2001 Измен.и доп. Вып.2, ч.2 Таблица 10-01-034-3 |
216,08 |
5,33 |
35,0 |
0,86 |
2 |
Установка подоконных досок из ПВХ в каменных стенах толщиной свыше 0,51 м
|
100 м.п. |
0,10 |
ГЭСН 81-02-2001 Измен.и доп. Вып.2, ч.2 Таблица 10-01-034-3
|
21,38 |
0,37 |
2,1 |
0,04 |
3 |
Облицовка проемов в наружных стенах с установкой оконного водоотлива
|
1 м |
16,2 |
ГЭСН 81-02-2001 Измен.и доп. Вып.2, ч.2 Таблица 10-01-034-3
|
1,55 |
- |
25,1 |
- |
4 |
Облицовка откосов листами из синтетических материалов |
100 м |
0,135 |
ГЭСН 81-02-15-2001 Сборник N 15. Отделочные работы Таблица 15-01-050-4
|
166,47 |
0,58 |
22,5 |
0,08 |
|
|
|
|
|
|
|
84,7
|
0,98
|
Информация о работе Типовая технологическая карта (ТТК): Установка оконного блока