Типовая технологическая карта (ТТК): Установка оконного блока

     

     2.7.20. Нижние плоскости оконных проемов следует выравнивать до базовых отметок подоконников и получения монтажных зазоров не более 60 мм.

     

     2.7.21. При установке оконных блоков в проемах следует наряду с их привязкой к базовым вертикальным фасадным линиям обеспечивать размеры вертикальных монтажных зазоров в пределах 20-25 мм.

     

     2.7.22. При установке блока в проем следует следить за тем, чтобы не повредить ранее установленные на откосы пароизоляционную и паропроницаемую ленты.

     

     

 

 

Рисунок 16. Схема расположения точек крепления коробки оконного блока в стеновом проеме:

1 - места  постоянного крепления конструкции  к стене 

 

     

     

     2.7.23. После установки и временной фиксации коробку оконного блока крепят к стеновому проему при помощи крепежных элементов.

     

     Крепежные элементы предназначены для жесткой фиксации оконных блоков к стеновым проемам и для передачи ветровых и других эксплуатационных нагрузок на стеновые конструкции.

     

     2.7.24. В качестве крепежных элементов для монтажа изделий следует применять:

     

     - гибкие анкеры в комплекте с шурупами и дюбелями;

     

     - строительные дюбели;

     

     - монтажные шурупы;

     

     - специальные монтажные системы (например, с регулируемыми монтажными опорами).

     

     

 

 

Рисунок 17. Примеры крепежных элементов:

а - металлический рамный дюбель; б - пластмассовый рамный дюбель; в - универсальный пластмассовый дюбель со стопорным шурупом; г - строительные шурупы; д - гибкая анкерная пластина

 

 

 

     Винты, шурупы и пластины изготавливают из нержавеющей стали или стали с антикоррозионным цинковым хроматированным покрытием толщиной не менее 9 мкм.

     

     Варианты узлов монтажных креплений представлены на рисунке 18 и выбираются в зависимости от конструкции стены.

     

     

 

 

Рисунок 18. Варианты узлов монтажных креплений:

а- узел крепления монтажным дюбелем; б- узел крепления строительным шурупом; в- узел крепления при помощи анкерной пластины

 

 

     

     Не допускается использование для крепления оконных блоков в проемах герметиков, клеев, пеноутеплителей.

     

     2.7.25. Крепление оконных коробок и анкерных пластин к стеновым проемам на гвоздях не допускается. При необходимости крепления оконного блока к стенам из материалов низкой прочности допускается использование специальных полимерных анкерных систем.

     

     2.7.26.Отклонение от вертикали и горизонтали сторон коробок смонтированных оконных блоков не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия.

     

     2.7.27. Выбор крепежных элементов и расстояние между ними по контуру проема, а также глубину заделки в толще стены устанавливают в рабочей документации на основании расчета в зависимости от площади и веса оконного изделия, конструкции стенового проема, прочности стенового материала, величины ветровых и других эксплуатационных нагрузок.

     

     Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать (рисунок 19):

     

     - для коробок из алюминиевых сплавов и профилей ПВХ белого цвета - 700 мм;

     

     - для коробок из цветных профилей ПВХ - 600 мм;

     

     - расстояния от внутреннего угла коробки оконного блока до крепежного элемента - (150-180) мм, а расстояние от импостного соединения до крепежного элемента - (120-180) мм.

     

 

 

Рисунок 19. Расположение крепежных деталей:

 

- точки крепления к стене

 

 

     

     2.7.28. Распорные металлические рамные анкерные дюбели применяют для обеспечения сопротивления высоким срезающим усилиям при креплении оконных блоков к стенам из бетона, кирпича полнотелого и с вертикальными пустотами, керамзитобетона, газобетона, природного камня и других подобных материалов.

     

     2.7.29. Распорные пластмассовые рамные дюбели применяют в агрессивных средах с целью предотвращения контактной коррозии, а также с целью термоизоляции соединяемых элементов.

     

     Длину дюбелей определяют расчетом в зависимости от эксплуатационных нагрузок, размера профиля коробки оконного блока, ширины монтажного зазора и материала стены (глубина заделки дюбеля в стену должна быть не менее 40 мм в зависимости от прочности стенового материала).

     

     Диаметр дюбеля определяют расчетом в зависимости от эксплуатационных нагрузок. В общем случае рекомендуется применять дюбели диаметром не менее 8 мм.

     

     Материал дюбеля - конструкционный полиамид;

     

     2.7.30. Для изготовления шурупов и винтов применяют стали с временным сопротивлением разрыву не менее 500 Н/мм .

     

     2.7.31. Несущую способность рамных дюбелей (допустимые нагрузки на вырыв) принимают по технической документации изготовителя.

     

     Справочные значения несущей способности (допускаемых нагрузок на вырыв и срез) рамных распорных дюбелей диаметром 10 мм приведены в таблице N 8:

     

     

 

Таблица N 8

 

 

 

	Несущая способность дюбеля, кН, типа
Наименование стеновых материалов
	при заглублении, мм
	70	50	70
Бетон	1,1	1,1	2,1
Кирпич полнотелый	1,0	1,0	1,4
Кирпич щелевидный	-	0,5	0,3
Легкие бетоны	-	0,3	0,4

 

     

 

 

 

     

     2.7.32.Пластмассовые дюбели со стопорными шурупами применяют для крепления оконных блоков к стенам из кирпича с вертикальными пустотами, пустотелых блоков, легких бетонов, дерева и других строительных материалов с невысокой прочностью на сжатие.

     

     2.7.33. Гибкие анкерные пластины применяют для крепления оконных блоков к многослойным стенам с эффективным утеплителем. Крепление на гибкие анкерные пластины допускается и при установке оконных блоков в других конструкциях стен. Анкерные пластины изготавливают из оцинкованной листовой стали толщиной не менее 1,5 мм. Угол изгиба пластины выбирается по месту и зависит от величины монтажного зазора.

     

     Пластины крепят к оконным блокам до их установки в проемы с помощью строительных шурупов диаметром не менее 5 мм и длиной не менее 40 мм. Гибкие анкерные пластины крепят к внутреннему слою многослойной стены пластмассовыми дюбелями со стопорными шурупами (не менее 2 точек крепления на каждую пластину) диаметром не менее 6 мм и длиной не менее 50 мм.

     

     2.7.34. Допускается применение других крепежных элементов и систем, конструкцию и условия применения которых устанавливают в технической документации.

     

     2.7.35. Для заделки дюбелей в стеновом проеме выполняют сверление отверстий. Режим сверления выбирают в зависимости от прочности материала стены. Различают следующие режимы сверления:

     

     - режим чистого сверления (без удара) рекомендуется при подготовке отверстий в пустотелом кирпиче, легких бетонных блоках, полимербетонах;

     

     - режим сверления с легкими ударами рекомендуется при сверлении отверстий в полнотелом кирпиче;

     

     - режим перфорирования рекомендуется для стен из бетона с плотностью более 700 кг/м и конструкций из натуральных камней.

     

     2.7.36. Глубина сверления отверстий должна быть более анкеруемой части дюбеля как минимум на один диаметр шурупа.

     

     2.7.37. Для обеспечения расчетного тягового усилия диаметр рассверливаемого отверстия не должен превышать диаметра самого дюбеля, при этом отверстие должно быть прочищено от отходов сверления.

     

     2.7.38. Расстояние от края строительной конструкции при установке дюбелей не должно быть менее двухкратной глубины анкеровки.

     

     2.7.39.Расположение и конфигурация крепежных элементов не должны приводить к образованию тепловых мостиков, снижающих теплотехнические параметры монтажного шва.

     

     2.7.40. Рекомендуемые минимальные заглубления (глубина ввинчивания) строительных шурупов и посадки дюбелей приведены в таблице N 9:

     

 

 

Таблица N 9

 

 

 

Наименование стенового материала	Минимальное заглубление, мм
Бетон	40
Кирпич полнотелый	40
Кирпич щелевидный	60
Блоки из пористого природного камня	50
Легкие бетоны	60

 

     

     

     2.7.41. Головки дюбелей и стопорных шурупов следует заглублять во внутреннем фальце профиля коробки, посадочные отверстия должны быть закрыты декоративными колпачками (заглушками).

     

     2.7.42. Для передачи нагрузок, действующих в плоскости оконного блока, на несущую строительную конструкцию применяют опорные (несущие) колодки из полимерных материалов или пропитанной защитными средствами древесины твердых пород с твердостью не менее 80 ед. по Шору А.

     

     Количество и расположение опорных колодок определяют в рабочей или технологической документации. Рекомендуемая длина колодки - 100-120 мм.

     

     2.7.43. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проему крепежными элементами. Посадка боковых колодок должна быть плотной, но не оказывать силового воздействия на профили коробок.

     

     

 

 

Рисунок 20. Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей:

а - оконный блок с вертикальным импостом; б - оконный блок с безимпостным (штульповым) притвором; А - расстояние между крепежными деталями

 

 

     

     2.7.44. Номинальные размеры монтажных зазоров для устройства швов устанавливают в рабочих чертежах узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам.

     

     При этом ГОСТ 30971-2002 рекомендует обеспечивать величину монтажных зазоров в следующих пределах: