Типовая технологическая карта (ТТК): Установка оконного блока

     

     1.23. Крепление петель производится самонарезающими шурупами не менее чем через две стенки ПВХ профиля суммарной толщиной не менее 4,5 мм или через одну стенку профиля и усилительный вкладыш. При необходимости сверления отверстий под шурупы их диаметр должен быть равен диаметру центрального стержня шурупа.

     

     Определения основных деталей, размеров и функциональных зон комбинаций профилей приведены на рисунках 10 и 11:

     

     

 

 

Рисунок 10. Основные детали комбинации профилей:

1 - коробка; 2 - прокладка наружного уплотнения; 3 - базовая подкладка; 4 - опорная  подкладка; 5 - наружная уплотняющая  прокладка стеклопакета; 6 - внутренняя  уплотняющая прокладка стеклопакета; 7 - стеклопакет; 8 - штапик; 9 - усилительный вкладыш створки; 10 - створка; 11 - прокладка внутреннего уплотнения; 12 - усилительный вкладыш коробки

 

 

 

     

Рисунок 11. Основные размеры и функциональные зоны деталей комбинации профилей:

А - высота комбинации профилей; А

- высота профиля створки; А - высота профиля коробки; Б - ширина комбинации профиля; Б - ширина профиля створки; Б - ширина профиля коробки; а - размер фальцлюфта (зазор в притворе); а - размер притвора под наплавом; а - высота фальца (четверти) остекления; а - высота защемления стеклопакета; б - размер зазора под наплавом; б - толщина стеклопакета

 

     

     

     1.24. В качестве светопрозрачной части оконных блоков применяют стеклопакеты по ГОСТ 24866-99 или нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

     

     1.25. Конструкция оконных блоков должна обеспечивать возможность замены стеклопакетов, оконных приборов, уплотняющих прокладок без нарушения целостности деталей изделия.

     

     1.26. Стеклопакет, заполняющий светопрозрачное пространство оконного блока, представляет собой конструкцию, состоящую из двух (однокамерный стеклопакет) или трех (двухкамерный стеклопакет) стекол, разделенных герметичными камерами. Камеры заполнены осушенным воздухом или инертным газом, улучшающим теплофизические свойства стеклопакета. Расстояние между стеклами в стеклопакете определяется толщиной дистанционных рамок.

     

     1.27. В качестве влагопоглотителя используется высокопористое вещество, засыпаемое в дистанционную рамку и активно адсорбирующее пары воды.

     

     1.28. Номинальная толщина стеклопакета - от 14 до 60 мм, расстояние между стеклами - от 8 до 36 мм.

     

     1.29. Размеры стеклопакетов по высоте и ширине должны быть не менее 300х300 мм и не превышать 3200х3000 мм.

     

     1.30. Используются стеклопакеты двух классов:

     

     1.30.1. Первый класс - стеклопакеты, в которых используется стекло марки М1 производства Борского стекольного завода;

     

     1.30.2. Высший класс - стеклопакеты, изготовленные с применением стекла марки М0 зарубежных производителей (Pilkington, Saint-Gobain). Предлагаются для удовлетворения повышенных требований Заказчика к качеству поверхности стекол в стеклопакете.

     

     Стеклопакеты с использованием триплекса, армированного стекла и оконных пленок могут быть изготовлены только по первому классу.

 

     1.31. Все стеклопакеты проходят входной контроль качества в соответствии с требованиями ГОСТ 24866-99 "Стеклопакеты клееные строительного назначения", ГОСТ 111-2001 "Стекло листовое. Технические условия", ГОСТ 5533-86 "Стекло листовое узорчатое. Технические условия", ГОСТ 7481-78 "Стекло армированное листовое. Технические условия".

     

     1.32. Для унификации выпускаемых изделий рекомендуется использовать стеклопакеты двух значений толщины: 24±1 мм и 32±1 мм.

     

 

     1.33. В зависимости от назначения стеклопакеты подразделяются на стеклопакеты общестроительного назначения и стеклопакеты со специальными свойствами:  энергосберегающие; шумозащитные; солнцезащитные; ударостойкие; безопасные; декоративные.

     

     Приведенные выше специальные свойства стеклопакетов обеспечиваются за счет применения соответствующих свойств стекол и конструкций стеклопакетов.

     

     1.34. Использование стеклопакетов с селективными стеклами позволяет улучшить теплосберегающие свойства стеклопакетов.

     

     1.35. Увеличивая толщину стекла, применяя разнотолщинность стекол и камер в стеклопакете, используя ламинированные стекла (триплекс) можно улучшить шумоизоляцию стеклопакета.

     

     1.36. Стеклопакеты в зависимости от числа камер подразделяют на типы:

     

     СПО - однокамерные;

     

     СПД - двухкамерные.

     

     1.37. По ГОСТ 24866-99 "Стеклопакеты клееные строительного назначения" изоляция воздушного шума транспортного потока общестроительных стеклопакетов должна быть не менее 25 дБа для однокамерного стеклопакета и 27 дБа - для двухкамерного.

     

     Кроме того, однокамерный стеклопакет должен иметь коэффициент направленного пропускания света не менее 80%, а двухкамерный - не менее 72%. Использование в стеклопакетах солнцезащитных стекол позволит снизить нагрев помещения в теплое время года.

     

     

 

СПО                                                      СПД

 

     

Рисунок 12. Типы и конструкции стеклопакетов:

1 - стекло; 2 - дистанционная рамка; 3 - влагопоглотитель; 4 - нетвердеющий герметик; 5 - отверждающийся герметик; 6 - воздушная прослойка (межстекольное расстояние); 7 - рекомендуемые варианты расположения низкоэмиссионного покрытия в случае его применения; 8 - дегидрационные отверстия;

- толщина стекла; - толщина стеклопакета; - расстояние между стеклами; - глубина герметизирующего слоя

 

     

     

     1.38. Камеры стеклопакетов могут быть заполнены:

     

     - осушенным воздухом;

     

     - инертным газом (аргон - Аr, криптон - Кr и др.);

     

     - шестифтористой серой ( ).

     

     1.39. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стеклопакетов из четырех плоских листов стекла и более, установка декоративных рамок внутри стеклопакетов.

     

     1.40.  Виды стекла, применяемые при изготовлении стеклопакетов, указаны в таблице N 7:

     

     

 

Таблица N 7

 

     

 

 

Наименование вида стекла	Обозначение документации	Обозначение стекла (марки)
Листовое	ГОСТ 111	М0, М1, М2
Узорчатое	ГОСТ 5533	У
Армированное	ГОСТ 7481	А
Армированное полированное	НД	А
Многослойное:
- ударостойкое	ГОСТ 30826-2001, НД	Р1А, Р2А, Р3A, Р4А, Р5А
- устойчивое к пробиванию	ГОСТ 30826-2001, НД	Р6В, Р7В, Р8В
- безопасное	ГОСТ 30826-2001, НД	СМ1, СМ2, СМ3, СМ4, СТ1, СТ2, СТ3
Окрашенное в массе	НД	Т
Упрочненное:
- химически упрочненное	НД	Х
- закаленное	ГОСТ 30698	З
Солнцезащитное	НД	С
Энергосберегающее:
- с твердым покрытием	ГОСТ 30733-2000, НД	К
- с мягким покрытием	НД	И

 

     

     

     1.41. Стеклопакеты сложной конфигурации (например, круглые, овальные, треугольные) изготавливают по рабочим чертежам или шаблонам, утвержденным в установленном порядке.

     

     1.42. Толщину первого герметизирующего слоя устанавливают в технологической документации в зависимости от вида применяемого герметика.

     

     

 

 

 

     

 

Рисунок 13. Герметизирующие слои стеклопакета:

- общая глубина герметизирующего  слоя; - глубина первого герметизирующего слоя; - глубина второго герметизирующего слоя; - глубина наружного герметизирующего слоя; - толщина первого герметизирующего слоя

 

     

     

     1.43. Стеклопакеты должны соответствовать требованиям действующих строительных норм по естественному освещению в помещении, теплоизоляции, звукоизоляции и механической прочности конструкции, а также учитывать температурные напряжения, возникающие при эксплуатации стеклопакетов (в том числе за счет поглощения солнечной энергии), влияние отрицательных температур и перепадов давления на отклонение от плоскостности (линзообразование) стеклопакетов.

     

     1.44. Требования к отклонениям от плоскостности листов стекла в стеклопакете действительны при температуре воздуха (газа) внутри стеклопакета 10-30 °С и атмосферном давлении воздуха 730-770 мм рт. ст.++

     

     1.45. Стеклопакеты должны выдерживать эксплуатационные нагрузки, в том числе ветровые.

     

     

 

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ  РАБОТ

 

 

     2.1. Все работы по установке (монтажу) оконных блоков,  необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", ГОСТ 30971-2002 "Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам", СН 481-75 "Инструкция по проектированию, монтажу и эксплуатации стеклопакетов", других действующих нормативных документов. Кроме того, руководствоваться "Техническими рекомендациями по обеспечению качества монтажа оконных и балконных блоков" ТР 152-05.

     

     2.2. Требования к монтажу изделий, включая конструкцию и размеры монтажных узлов примыкания оконных блоков к стенам, устанавливают в проектной документации на строительство с учетом принятых в проекте вариантов исполнения узлов примыкания в стеновых конструкциях, рассчитанных на заданные климатические и другие нагрузки.

     

     2.3. Для принятия оптимальных проектно-конструкторских решений и технологии монтажных работ следует проводить согласование с заказчиком:

     

     - чертежей (эскизов) конструкций оконных блоков, подлежащих монтажу, варианта установки оконных блоков по глубине проема, размеров подоконной доски;

     

     - предполагаемой конструкции монтажного шва, включая выбор изоляционных материалов и крепежных элементов;

     

     - конструкции элементов отделки (деталей облицовки) стенового проема;

     

     - последовательность работ по демонтажу заменяемых конструкций, восстановлению откосов, монтажу оконных блоков, устройству монтажных швов, установке отливов, подоконников и других элементов;

     

     - условий организации монтажной зоны для производства работ, а также мер, обеспечивающих их безопасное ведение.

     

     Кроме того, следует оговаривать с заказчиком особенности строительной ситуации во время проведения работ: предполагаемые температурные и влажностные условия, порядок проветривания и отопления помещения и др.

     

     2.4. Конструкторские замеры, данные обследования и согласованные с заказчиком условия оформляют протоколом согласования.

 

        

     2.5. В данной технологической карте принята следующая последовательность основных технологических операций по установке оконных блоков из поливинилхлоридных профилей:

     

     - приемка - сдача подготовленного к монтажу оконного проема;

     

     - I стадия установки пароизоляционного внутреннего слоя ;

     

     - установка паропроницаемой уплотняющей ленты Робибанд ПСУЛ;

     

     - установка и крепление оконного блока в проем;

     

     - устройство монтажного шва (центральный , наружный, внутренний слои);

     

     - установка подоконника;

     

     - облицовка проемов с наружной стороны окна;

     

     - облицовка внутренних откосов пластиковыми панелями.

 

 

     2.6. До начала работ по установке оконных блоков должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

     

     2.6.1. Тщательная подготовка оконных проемов. (Подготовке проемов может предшествовать выноска базовых линий, увязанных по фасаду здания, относительно которых будут размещаться оконные блоки по вертикали и горизонтали):