Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Апреля 2013 в 22:14, курсовая работа
Однако процесс автомобилизации не ограничивается только увеличением парка автомобилей. Быстрые темпы развития автотранспорта обусловили определенные проблемы, для решения которых требуется научный подход и значительные материальные затраты. Основными из них являются: увеличение пропускной способности улиц, строительство дорог и их благоустройство, организация стоянок и гаражей, обеспечение безопасности движения и охраны окружающей среды, строительство автотранспортных предприятий, станций технического обслуживания автомобилей, складов, автозаправочных станций и других предприятий.
где: Нзч - норма затрат на запасные части.
КАМАЗ-43118-6033-24
Сзч=
КРАЗ-65055
Сзч=
МАЗ-5516-021
Сзч=
6.2.9 Расчёт накладных расходов
Сн.р.=
Сн.р. =
6.2.10 Смета годовых
эксплуатационных затрат и
Калькуляция себестоимости по моторному отделению производится на 1000км пробега, и один человеко-час и сводится в таблицу.
Таблица 19- Смета затрат и калькуляция себестоимости
Статьи затрат |
Сумма, руб. |
Удельная затраты, р. на 1000км |
|
272205,51
88709,05 14932,51 19783,49 408308,27 |
54,8
17,86 3,01 3,98 82,2 |
Всего |
855969,57 |
161,85 |
6.2.11 Расчёт показателей экономической эффективности
После составления сметы затрат и калькуляции себестоимости продукции даём технико-экономическую оценку эффективности разработанных мероприятий путём расчёта показателей экономической эффективности. К числу основных показателей относятся:
- повышение производительности труда;
- снижение себестоимости продукции;
-годовой экономический эффект;
-срок окупаемости капитальных вложений.
6.2.12 Повышение производительности труда.
Птр=100×(Вр2/Вр1-1),
где: Вр2;Вр1 – выработка в натуральных единицах на одного рабочего в год соответственно по проекту и фактически.
Птр=100×(4967/4020-1)=23,56%
6.2.13 Повышение
среднемесячной заработной
Пзп= 100(ЗП2/ЗП1-1)
Пзп= 100(24641,4/21350-1)=15,42%
6.2.14 Среднемесячная заработная плата 1 рабочего по проекту ,р.,
ЗП2=295696,85/12*1=24641,4р.
6.2.14 Снижение себестоимости продукции
Пс=100×(S1/S2-1)
где: С1,С2 – себестоимость единицы продукции соответственно фактически и по проекту.
Пс=100×(170/161,85-1)=5,04%
6.2.14 Годовая
экономия на эксплуатационных
затратах от снижения
Ээ=
Ээ =
6.2.15 Годовой экономический эффект
Эг=(С1+К1×Ен)-(С2+К2×Ен),
где: К1,2 –капитальные вложения до и после организации(реконструкции) производственного участка ;
Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений = 0,15;
С1,2-общие годовые эксплуатационные затраты производственного подразделения до и после организации (реконструкции), р.
Эг=(870000+10250000×0,15)-(
6.2.16 Расчет срока окупаемости вложений
Т=К1-К2/С1-С2
Т= 10250000 -10199325 / 870000-855969,57= 50675/ 14030,43= 3,61
6.2.17 Годовые технико-экономические показатели
Основные показатели работы зоны сводим в таблицу, где указываются также практические показатели.
Таблица 14- Годовые технико-экономические показатели
Показатели |
По проекту |
Списочное число автомобилей, единиц Общий пробег автомобилей, км Коэффициент технической готовности Трудоёмкость работ моторного отделения , чел.-ч. Число производственных рабочих, чел. Среднемесячная заработная плата производственных рабочих Повышение производительности труда, % Соотношение между ростом производительности труда и ростом заработной платы Себестоимость продукции, руб. Снижение себестоимости продукции, % Капитальные вложения, руб. Годовая экономия от снижения себестоимости продукции, руб. Срок окупаемости капитальных вложений, лет Годовой экономический эффект, руб |
175 652500 0,89 4967 3 24641,4
23,56 8,14
855969,57 5,04 10199325 5317,88
3,61 21631,68 |