Отчет по практике в ГЛХУ "Борисовский лесхоз"

Структурные схемы технологического процесса лесного  склада.

Нижний склад представляет собой производственное подразделение лесозаготовительного предприятия, расположенное в пункте примыкания лесовозной дороги к путям общего пользования и производящее приемку и первичную обработку заготовленного леса (очистку деревьев от сучьев, раскряжевку хлыстов, разделку долготья, окорку сортиментов, раскалывание коротья и удаление гнили), сортировку круглых лесоматериалов, а также их временное хранение и отгрузку потребителям или подготовку к сплаву. На нижних складах производят переработку некоторых сортиментов (выработку шпал, пиломатериалов, технологической щепы и др.).

В ряде случаев не все  перечисленные работы выполняют  на нижних складах. Например, при вывозке  хлыстов на нижнем складе не производят очистку деревьев от сучьев; при  примыкании к сплавной реке на нижнем складе обычно отсутствует выработка шпал и пиломатериалов. Однако основные работы — выгрузку, раскряжевку хлыстов, сортировку, штабелевку, погрузку производят почти на всех нижних складах. Таким образом, современный нижний склад является не только местом хранения заготовленного леса, но и перерабатывающим комплексом лесозаготовительного предприятия.

Объем и перечень работ, выполняемых на лесных складах, зависят  от назначения и типа склада, способов доставки и отгрузки лесоматериалов, наличия вблизи специализированных деревообрабатывающих предприятий и других факторов. Взаимная связь отдельных операций на лесном складе характеризуется структурной схемой технологического процесса. Приведенная на рис. 4.2 схема является типичной для прирельсового нижнего склада, расположенного вдали от специализированных деревообрабатывающих предприятий и перерабатывающего поэтому значительную часть поступающего леса.

При расположении нижнего  склада в зоне действия специализированных деревообрабатывающих предприятий объем работ по переработке заготовленного леса на нижнем складе значительно сокращается (иногда даже отгружают с нижнего склада хлысты), однако общая схема технологического процесса остается такой же.

Структурная схема технологического процесса лесоперевалочной базы аналогична схеме на рис. 4.2, но вместо выгрузки заготовленного леса с подвижного состава лесовозной дороги здесь хлысты или сортименты выгружают из воды, нет обрезки сучьев, а в большинстве случаев и раскряжевки хлыстов.

Все работы на лесном складе осуществляют в отдельных взаимосвязанных  цехах, участках и поточных линиях, состоящих из различных машин и установок, выполняющих в определенной последовательности ряд основных и вспомогательных операций. В каждую линию входит несколько технологических установок, связанных между собой транспортными устройствами. Объект обработки (дерево, хлыст, сортимент) проходит через все установки, причем каждая из них выполняет соответствующую операцию на данном объекте, только после того как операция, выполняемая предшествующей установкой, уже полностью закончена.

 

 

Рис.   4.2.  Структурная  схема  технологического  процесса  прирельсового  нижнего склада

 

 

На лесных складах  также могут применяться многооперационные установки (сучкорезно-раскряжевочные, раскряжевочно-сортировочные и др.). В установках этого типа отдельные операции на одном и том же объекте выполняются одновременно либо последовательно, но со значительным перекрытием по времени.

Основными показателями работы лесного склада являются его грузооборот, вместимость, занимаемая площадь и продолжительность работы в течение года.

Грузооборотом лесного  склада называют объем лесоматериалов в кубических метрах, пропускаемый через склад в единицу времени (сутки, месяц, сезон, год и т. д.).

 Вместимостью лесного склада называют объем лесоматериалов в кубических метрах, который может быть единовременно размещен на территории склада.

 Площадь лесного склада — это общая площадь (в квадратных метрах), занимаемая лесоскладским оборудованием и сооружениями, штабелями и разрывами между ними, внутрискладскими путями, погрузочными тупиками и т. п.

Продолжительность работы склада в  течение года выражается в днях и  равняется общему числу календарных дней в году за вычетом выходных дней. Лесной склад характеризуется также режимом работы, показывающим сроки и объемы поступления заготовленного леса и его обработки, выхода готовой продукции и отгрузки ее склада.

Хранение лесоматериалов на складе. Типы штабелей. Хранение лесоматериалов должно обеспечивать защиту их от возникновения  и развития пороков, снижающих физико-механические свойства древесины. В процессе хранения в лесоматериалах могут появиться пороки трех групп: повреждения насекомыми, поражения грибами, образование трещин.

Способы хранения древесины  зависят от стойкости различных  пород, климатических зон, срока хранения, назначения лесоматериалов.

Лесоматериалы различных  пород обладают неодинаковой стойкостью к указанным выше трем видам поражений.

Применяют два способа  хранения лесоматериалов — влажный  и сухой. Влажный способ основан на создании и поддержании влажного состояния древесины в течение всего срока хранения. Применяют дождевание бревен, т. е. периодическое смачивание водой, и водное хранение, при котором они частично или полностью погружены в воду. Сухой способ хранения основан на доведении древесины до воздушно-сухого состояния и поддержании у нее этого состояния в течение всего срока хранения.

Для защиты лесоматериалов от насекомых и поражения грибами  применяются различные химические препараты. Для защиты от растрескивания и поражения грибами применяют влагозащитно-антисептические покрытия. Обработка лесоматериалов защитными препаратами производится опусканием в раствор, опрыскиванием или малярным нанесением.

Как продукция нижних складов (круглые лесоматериалы), так и сырье (хлысты и деревья) хранятся в штабелях.

Штабель круглых  лесоматериалов — это параллельно и ровно уложенные в несколько рядов по высоте круглые лесоматериалы. Лесоматериалы укладывают в штабеля различных типов— плотные, рядовые, плотно-рядовые, пачковые, пакетные. Типы и размеры штабелей выбирают с учетом наилучшей сохранности древесины, безопасности работающих на складе людей, полного использования складской площади и соответствия техническим характеристикам штабелевочных механизмов.

Рис. 4.3.   Штабеля  лесоматериалов:

а — плотный;   б — рядовой;   в — плотно-рядовой;   г — пачковый;   д —пакетный   с   параллельной укладкой; е — пакетный с перпендикулярной укладкой

 

В плотный  штабель (рис. 4.3, а) лесоматериалы укладываются плотно, без прокладок. Плотный штабель характеризуется хорошей вместимостью, для формирования его не требуется прокладок. Циркуляция воздуха в плотном штабеле очень слаба и просыхание древесины в нем затруднено.

В рядовой  штабель (рис. 4.3, б) лесоматериалы укладываются плотными рядами, отделенными друг от друга горизонтальными прокладками. В рядовых штабелях хорошо циркулирует воздух, что способствует просыханию древесины. Формирование штабелей этого типа требует больших затрат ручного труда на расцепку пачек, раскатку прокладок и рядов; ручной труд требуется также на застропку пачек при разборке штабелей. Вместимость рядовых штабелей ниже, чем плотных.

Плотно-рядовым  называется штабель, в который лесоматериалы укладываются многослойными рядами, отделенными друг от друга горизонтальными прокладками (рис. 4.3, в). По интенсивности циркуляции воздуха, по вместимости и по возможной степени механизации работ плотно-рядовые штабеля занимают промежуточное значение между плотными и рядовыми штабелями.

В пачковый штабель (рис. 4.3, г) лесоматериалы укладываются пачками, отделенными друг от друга горизонтальными, наклонными или вертикальными прокладками. Эти штабеля формируют и разбирают кранами или лебедками, оснащенными стропами; объемы пачек соответствуют грузоподъемности механизмов.

Пакетный  штабель (рис. 4.3, д, е) формируется из пакетов установленной формы и размеров, фиксированных обвязкой, контейнером или другим устройством. Ряды пакетов могут укладываться параллельно (д) или перпендикулярно (е) друг другу. Основное преимущество таких штабелей состоит в готовности пакетов для подачи их в вагоны, плоты или на обработку с наименьшими затратами времени и ручного труда. Недостатком пакетных штабелей является очень большая потребность в обвязке или контейнерах.

 

4.2. Технологические процессы лесных  складов

 

На лесных складах применяют различные технологические и подъемно-транспортные машины и установки, из которых обычно формируют поточные линии. Несколько поточных линий, выполняющих одинаковые функции, а также обслуживающее их дополнительное (не входящее в состав линий) подъемно-транспортное оборудование, сооружения и запасы лесоматериалов, образуют функциональные участки лесного склада. Участки, технологический процесс которых заканчивается выпуском готовой продукции, отгружаемой со склада, называются цехами.

Нижние склады лесозаготовительных предприятий содержат:

производственный  участок по выгрузке вывезенного  леса, созданию запасов сырья и подаче его в первичную обработку;

основные  технологические потоки по производству круглых лесоматериалов (очистке  деревьев от сучьев, раскряжевке хлыстов, сортировке круглых лесоматериалов);

дополнительные  технологические потоки (производство короткомерных круглых лесоматериалов);

технологические потоки по механической переработке  лесоматериалов (шпалопилению, лесопилению, производству тарных дощечек, выработке технологической щепы);

вспомогательные технологические потоки по переработке сучьев, коры, древесной зелени и т. п.;

потоки по штабелевке и отгрузке готовой продукции.

Типы машин, установок и поточных линий, их число  и взаимное расположение на участках и в цехах лесных складов зависят от вида и количества сырья, поступающего на участок или в цех, среднего объема хлыста или сортимента, вида продукции, выпускаемой участком или цехом и других факторов.

Выгрузка  заготовленного леса. Технологический процесс на нижнем складе начинается с выгрузки заготовленного леса или  с разгрузки лесотранспортных средств, прибывающих по лесовозной дороге.

Пакет снимают, сталкивают или стаскивают с автопоезда (или  узкоколейного сцепа) за один прием. При укладке в запас, при групповой обработке, а также при перегрузке на другие транспортные средства пакет снимают с подвижного состава и, не расформировывая, укладывают в штабель, в бункер или на платформу МПС. Если же деревья или хлысты сразу направляются на поштучную обработку, то пакет должен быть не только разгружен, но и расформирован.

К оборудованию, применяемому для разгрузки лесовозных транспортных средств, предъявляется ряд требований. Это оборудование должно иметь грузоподъемность достаточную для разгрузки работающего на данной лесовозной дороге подвижного состава. Объем пакетов, доставляемых на автомобилях КрАЗ и узкоколейных сцепах, может достигать 28.. .30 м³. Установленное на складе оборудование должно обеспечивать разгрузку пакетов такого объема.

Оборудование, которое предназначено для выгрузки хлыстов или деревьев непосредственно на площадку, должно производить также и расформирование пакета. К разгрузочному оборудованию, предназначенному для укладки хлыстов или деревьев в запас, предъявляется другое требование — оно должно иметь достаточно большую зону действия и значительную высоту погрузки, чтобы уложить как можно больше древесины в запас. Это оборудование должно обладать значительными скоростями перемещения груза. Наконец, очень важным требованием к разгрузочному оборудованию является полная механизация всех приемов. Для выгрузки и создания запаса древесного сырья наибольшее распространение нашли краны большой грузоподъемности, к которым козловые бесконсольные краны ЛТ-62.

На рис. 4.4 приведена схема склада хлыстов на базе козлового крана типа ЛТ-62. Козловой кран ЛТ-62 перемещается на опорах по рельсам. Ферма, размещенная на опорах, несет на себе тележку с грузозахватными приспособлениями; на ферме размещена также кабина крановщика. Кран оснащен электрогидравлическим поворотным грейфером ЛТ-59 грузоподъемностью 28 т, которым можно осуществлять захват пачки хлыстов или деревьев объемом до 30 м³ и ее разворот.

 

Рис. 4.4.  Схема склада хлыстов  на базе козлового крана ЛТ-62:

1-водоем; 2 - кран   ЛТ-62;  3 — штабеля   хлыстов;

4 - автолесовозная   дорога; 5 — вспомогательные помещения

 

Очистка деревьев от сучьев. Очистка деревьев от сучьев на нижнем складе — обязательный элемент технологического процесса лесозаготовок, основанного на вывозке деревьев. В условиях нижнего склада используется стационарное сучкорезное оборудование, позволяющее получить высокую производительность, полностью исключить ручной труд на обрезке сучьев, свести выполнение этой операции к управлению машинами, применить элементы автоматики и программирования. Таким образом, эффективность и уровень механизации обрезки сучьев на нижнем складе может быть значительно выше, чем на лесосеке.

Однако, несмотря на указанные преимущества, широкого массового распространения обрезка сучьев на нижних складах не получила. Объясняется это тем, что в большинстве предприятий пока нет возможностей для рационального использования кроны. Технологическая щепа, получаемая из сучьев и вершин, может использоваться для производства древесноволокнистых и древесностружечных плит, но для этого требуются большие капиталовложения на строительство цехов и на оснащение их сложным оборудованием. Значительные капиталовложения необходимы и на установку сучкорезных машин, поскольку это связано обычно с реконструкцией складов. Преимущественное распространение имеет вывозка хлыстов и, следовательно, обрезка сучьев на фазе лесосечных работ.