Анализ себестоимости продукции и резервы ее снижения

         Влияние  факторов на изменение себестоимости продукции:

1. объема товарной продукции  СВП = С1скор - С0

2. структуры товарной продукции  СДi = С2скор - С1скор

3. себестоимости единицы продукции  ССi = С1 - С2скор

          Из данных  Таблицы 14.(См. Приложение 4)  выявим влияние факторов на изменение себестоимости  продукции:

            -объем  продукции:

14373367,61 - 14089677,67= 283689,94(руб.)

           Следовательно, из-за увеличения объема выпуска  продукции в 2010г. себестоимость увеличилась  на 283689,94 (руб.). Этот рост является закономерным, так как объем производства с 2009г. по 2010г. по пяти видам продукции вырос на 2,01% или на 211 шт. (См. Таблицу 10).

           - структура  товарной продукции:

14279324,88 - 14373367,61 = - 94042,73 (руб.)

           Изменение структуры выпуска  продукции в 2010г. повлияло на уменьшение себестоимости. В таблице 10. указано, что выпуск электроводонагревателя ЭПЗ-100И2 незначительно уменьшился, ее доля занимала 25,46% в общем объеме выпуска  продукции в 2009 году и 22,8% в 2010 году, также произошло уменьшение объема выпуска парогенератора ЭЭП-90И1. Уменьшение объемов выпуска связано, прежде всего, с началом выпуска новых видов продукции в 2010 году. Из этого следует, что в результате сокращения выпуска определенных видов и общая сумма затрат в составе себестоимости уменьшилась.

           - себестоимость  единицы продукции:

15 241 026,83 - 14279324,88 = 961701,95 (руб.)

           Из-за  увеличения себестоимости единицы  продукции, на заводе увеличились  расходы на выпуск  продукции почти на миллион рублей. Можно заметить, что это неблагоприятно сказалось на возможности увеличения конечного финансового результата предприятия.

Сумма факторных оценок составила:

283689,94+ (-94042,73) + 961701,95 = 1151349,06(руб.)

           Данный результат говорит о том, что в целом за 2010г. завод увеличил себестоимость продукции более чем на один миллион рублей по сравнению с 2009г. или на 8,2%. Это вызвано тем, что в материально-затратном производстве было задействовано более дорогое сырье, что резко увеличило себестоимость единицы продукции.

           Анализ  эффективности использования затрат  является аналитическим инструментом, который часто используется при исследовании деятельности предприятия, с целью оказания помощи лицам, принимающим решения, в проведении оценки и сравнении затрат и эффективности альтернативных путей достижения целей.

           Анализ  эффективности использования затрат  на ОАО «Станкотерм» объединяет два четко разграниченных процесса:

           1. анализ  эффективности использования материальных затрат.

          2. анализ  эффективности использования основных  производственных фондов.

           Самым  важным является эффективность  использования материальных затрат, её и рассмотрим в первую очередь. Причиной повышения себестоимости может являться неэффективное использование материалов, их удорожание. О неэффективном использовании материалов может говорить повышение материалоемкости, которое вызывает дополнительный расход материалов.

 

Таблица 15. Показатели эффективности использования материальных

ресурсов

Наименование статьи		2009г	2010г	Изменение
1	2	3	4	5
1. Материальные затраты, тыс. руб.	1	49621	53993	4372
а) в т.ч. сырье и материалы, руб.	1а	46006	48968	2962
2. Выпуск продукции, тыс. руб.	2	152559	165120,00	12561,00
3.Материалоемкость продукции, руб.	3=1:2	0,3252578	0,32699249	0,00173
а) в т.ч. сырье и материалы, руб.	4=1а:2	0,301562	0,29656008	-0,0050

 

           Повышение  материалоемкости на 1,73 руб. вызвало  дополнительный расход материалов на 7584,10 тыс. руб. = (0,0017 * 4372). Тем самым при сохранении прежнего уровня материалоемкости себестоимость продукции была бы ниже на эту величину. На изменение себестоимости также оказывают влияние объем производства и уровень затрат определенного вида. Влияние объема производства на себестоимость продукции:

 

                        Сзм = ЗМ1 - ЗМ0 -*In,                                                        (15)

 

где Сзм - себестоимость продукции, зависящая от объема производства;

ЗМ1 - материальные затраты за 2010г.;

ЗМ0 - материальные затраты за 2009г.;

In - индекс объема производства (ЗМ1-ЗМ0);

Сзм = 53993 - 49621* 1,08 =4721,76;

Влияние материальных затрат на себестоимость продукции:

 

                        Сn = ЗМ0 * In - ЗМ0,                                                           (16)

 

где Сn - себестоимость продукции зависящая от уровня материальных затрат;

ЗМ0 - материальные затраты за 2009г.;

In - индекс объема производства;

Сn = 49621 * 1,08 - 49621 = 3969,68;

           Увеличение  материальных затрат на 4372 тыс. руб. повысило себестоимость продукции на 3969,68 тыс. руб., а увеличение объема производства не повлияло на снижение себестоимости. Далее проведем анализ эффективности использования основных производственных фондов. В себестоимости находит выражение состояния основных фондов через показатель амортизации. На увеличение затрат влияет амортизациоемкость, т.е. амортизационные отчисления в паре с фондоотдачей. Влияние амортизационных отчислений на себестоимость продукции:

 

                        СА= A1 - A0 * In,                                                                (17)

 

где СА - себестоимость продукции, зависящая от объемов амортизационных отчислений;

А1 - амортизационные отчисления за 2010 год;

А0 - амортизационные отчисления за 2009 год;

In - индекс объема производства;

СA = 4504 - 3640 * 1,81 = 1563,84 тыс. руб.

 

 

Таблица 16. Анализ эффективности использования основных производственных фондов

Показатели			2009г	2010г	Изменение
1	2		3	4	5
1. Стоимость основных фондов, тыс. руб.	1		112410	175915	63505
2. Выпуск продукции, тыс.руб.	2	152559		165120	12561,00
3. Фондоотдача, руб.	3=2:1	1,36		0,94	-0,42
4. Амортизационные отчисления, тыс. руб.	4	3640		4504	864

 

           Затраты  на амортизацию основных производственных  фондов остались на прежнем уровне 1563,84 тыс. руб. и никак не повлияли на изменение себестоимости, однако уменьшение фондоотдачи снизило рентабельность основных производственных фондов.

           В  данной главе был произведен  анализ факторов, влияющих на  снижение себестоимости продукции. ОАО «Станкотерм» является крупным заводом на территории Ставропольского края. Анализ структуры затрат производственного цеха показал, что большую часть в себестоимости  продукции занимают материальные затраты 74%. Факторный анализ подчеркнул главные причины, которые повлияли на изменение производственной себестоимости в 2010 году. Главным фактором повышения себестоимости продукции оказалася себестоимость единицы продукции. Этот фактор повысил производственную себестоимость до 14373367,61 руб.

 

 

 

 

3. ОСНОВНЫЕ РЕЗЕРВЫ СНИЖЕНИЯ  СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ В ОАО  «СТАНКОТЕРМ»

         

 Решающим условием снижения  себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

           Серьезным  резервом снижения себестоимости  продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

           Снижение  себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

           Успех  борьбы за снижение себестоимости  решает, прежде всего, рост производительности  труда рабочих, обеспечивающий в  определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются [10,с. 23].

           В  первом случае, когда изменяются  нормы выработки и расценки, предприятие  получает экономию на заработной  плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

           Во  втором случае, когда установленные  нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

           С  ростом объема выпуска продукции  прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

           Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

           Материальные  затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.