Управление качеством в отрасли вторичной обработки сырья

 

Производственная деятельность ООО УК «МВС» состоит из заготовительного (подготовительного) и производственного этапов.

Подготовительный этап включает в себя:

• заготовку лома и отходов цветных и черных металлов – прием лома и отходов цветных и черных металлов от ломосдатчиков, покупку металлолома у населения. Ломосдатчиками являются предприятия, организации, физические лица;
• предварительную обработку, предусматривающую сортировку лома и отходов цветных и черных металлов;
• складирование лома и отходов цветных и черных металлов для дальнейшей реализации покупателям либо для последующего использования в качестве шихтового материала при выплавке вторичного алюминия.

Прием, сортировка, складирование  лома и отходов цветных и черных металлов осуществляются как на территории  самого предприятия, так и на территории сортировочных цехов, расположенных  на выезде из города Саранска.

Подготовительную деятельность осуществляют цеха по приему цветных и черных металлов, цеха по сортировке латуни и меди.

Производственный этап включает в себя переработку лома и отходов  алюминия, который представляет собой, технологический процесс, в результате которого лом и отходы алюминия приводятся в состояние, природное для использования в металлургическом и литейном производствах. Производственный процесс осуществляет цех по производству сплавов алюминиевых вторичных в чушках марки АК5М2.

Для  обеспечения  высокого  качества  выпускаемой  продукции  была приобретена и аттестована  лаборатория спектрального анализа  с программным обеспечением, способная  проводить высокоточный анализ поступающих  ломов и отходов цветных и  черных металлов на предмет процентного  содержания сплавов латунной, медной, никельсодержащей группы, анализ выпускаемой  продукции алюминесодержащей группы.

Организационная структура управления ООО УК «МВС» представлена в Приложении Б.

В таблице 2.2 представлены данные динамики выпуска товарной продукции  предприятия за период 2007-2010 гг.

Таблица 2.4 – Динамика выпуска  товарной продукции и объемов  продаж   ООО УК «МВС» за 2007-2010 гг., млн.руб.

 

Наименование показателя	2007г	2008г	2009г	2010г	2008г в% к 2007г	2009г в% к 2008г	2010г в% к 2009г
Объем товарной продукции	14,9	46,4	494,5	2178,2	211,41	965,73	340,49
Объем  реализованной   продукции	13,1	35,7	258,6	2223,7	172,52	624,37	759,9

Как видно из данных, приведенных в таблице 2.2, отмечается резкий рост производства товарной продукции: в 2008 году в 2,1 раза по отношению к 2007 году, в 2009 году в 9,7 раза по отношению к 2008 году, а в 2010 году в 3,4 раза по отношению 2009 году. Резкое увеличение объемов выпуска продукции на предприятии до 2007 г. было обусловлено увеличением спроса, прежде всего на сплавы алюминиевые вторичные АК5М2, а также на лом и отходы цветных и черных металлов.

Объем продаж увеличился в 2008 году увеличился в 1,7 раза по отношению  к 2007 году, в 2009 году увеличился в 6,2 раза по отношению к 2008 году, а в 2010 году в 7,6 раза по отношению к 2009 году, что  обусловлено увеличением рынка  сбыта продукции.

 

2.2 Исследование  системы управления качеством  предприятия

 

Для создания необходимых  условий, обеспечивающих гарантированное  выполнение требований к качеству продукции и услуг, на предприятии разработана и функционирует система менеджмента качества. В 2008г. СМК была сертифицирована в соответствии с требованиями международного стандарта DIN EN ISO 9001:2000 (MS ISO 9001:2000) одним из наиболее крупных и авторитетных органов по сертификации TUV CERT (Германия).

СМК является частью общей  системы менеджмента организации. Структурная схема СМК приведена в Приложении В. СМК включает в себя следующие структурные элементы:

• орган по сертификации систем качества
• отдел сертификации
• генеральный директор ООО УК «МВС» осуществляет общее руководство СМК и несёт ответственность за:
• обеспечение ресурсами, необходимыми для поддержания СМК в рабочем состоянии и повышения её результативности;
• создание правовой основы функционирования СМК посредством утверждения и подписания нормативных и организационно-распорядительных документов;
• проведение анализа результативности;
• представитель руководства по качеству, который наряду со своими должностными обязанностями несут ответственность и имеют полномочия, распространяющиеся на:
• обеспечение понимания персоналом  установленных и ожидаемых требований потребителей;
• организационное руководство по поддержанию процессов СМК в рабочем состоянии и повышению их результативности;
• поддержание связей с Органом по сертификации систем качества по вопросам функционирования СМК, её сертификации и надзорных аудитов за ней;
• проведение анализа функционирования СМК с целью определения путей её дальнейшего улучшения;
• организацию и проведение аудитов функционирования СМК;
• организацию внутреннего информирования персонала по вопросам функционирования СМК;
• руководители процессов СМК, которые организуют разработку и выполнение документированных процедур, регламентирующих планирование и функционирование процессов СМК, проводят оценку и анализ результативности закреплённых за ними процессов, осуществляют разработку и реализацию мероприятий по улучшению процессов СМК;
• руководители структурных подразделений, которые являются ответственными за качество в своих подразделениях.

В организации определены и функционируют следующие процессы СМК (таблица 2.3)

Таблица 2.3 – Классификация  процессов СМК в ООО УК «МВС»

Статус процесса	Наименование процесса	Назначение процесса
Процессы менеджмента	Анализ руководства	Создание условий для  поддержания СМК в рабочем  состоянии. Проведение анализа СМК  в целях обеспечения постоянной пригодности, достаточности и результативности.
	Планирование производства	Точное и оперативное  формирование планов производства продукции, планов закупок сырья и вспомогательных материалов для ритмичной и бесперебойной работы металлургического производства

 

Продолжение таблицы 2.3

Процесс жизненного цикла продукции	Производство продукции		Производство продукции, соответствующей требованиям нормативной документации, в объемах и в сроки, установленные планом производства
Процессы обеспечения ресурсами	Закупки и верификация сырья	Своевременное обеспечение  производства качественным сырьем в необходимом количестве и в установленные сроки.
	Управление персоналом	Обеспечение необходимой  потребности, поддержание компетентности и повышение квалификации персонала для выполнения возложенных на него обязанностей

Поддержание в рабочем  состоянии и постоянное улучшение  процессов СМК обеспечивается за счёт создания управляемых условий, включающих:

-  планирование процессов, включая разработку целей, необходимых для обеспечения выполнения требований потребителей;

-  разработку процедур, устанавливающих и описывающих порядок функционирования процессов;

-  установление входов и выходов процессов;

-  определение критериев результативности функционирования процессов;

-  обеспечение функционирования процессов;

-  проведение контроля и измерения результатов выполнения процессов в сравнении с положениями Политики и целями в области качества;

- проведение анализа результативности процессов и осуществление мероприятий по их постоянному улучшению.

Процессный подход обеспечивает непрерывность управления СМК, которое  он обеспечивает на стыке отдельных процессов в рамках их системы, а также при комбинации и взаимодействии (Приложение Г).

Руководители и персонал Организации  в своей деятельности пользуются внутренней и  внешней  документацией СМК.

К документам внешнего происхождения  относятся Федеральные законы Российской Федерации,   Постановления,   международные,   межгосударственные,   национальные, отраслевые стандарты, правила, нормы, рекомендации, справочники, классификаторы, документированная  информация  о  конкретных  требованиях  потребителей  и  других  заинтересованных сторон, их потребностях и ожиданиях.

К документам внутреннего  происхождения относятся:

- Политика и цели в области качества;

- Руководство по качеству;

- положения о СП, должностные инструкции на специалистов подразделений;

-  организационно-распорядительная документация   (организационная структура, приказы, распоряжения, решения, протоколы совещаний и др.);

- стандарты и положения СМК;

- договора (контракты), финансовые и бухгалтерские документы;

- конструкторская, технологическая и другая документация, регламентирующая производственный контроль качества выпускаемой продукции;

-  инструкции по охране труда, по пожарной безопасности, рабочие инструкции и другие;

- записи результатов мониторинга, контроля и измерений продукции и процессов СМК;

-  иные документы, применяемые для планирования процессов, их функционирования и управления;

-  регистрации (записи).

Высшее руководство ООО  УК «МВС» определяет ресурсы, необходимые для поддержания СМК в рабочем состоянии, реализации Политики и целей в области качества, выполнения требований потребителей и повышения их удовлетворенности качеством поставляемой им продукции. Общее руководство по обеспечению структурных подразделений всеми видами ресурсов осуществляет генеральный директор. Ответственность за обеспечение процессов СМК необходимыми ресурсами несут руководители процессов.

К ресурсам, используемым в  рамках СМК, относятся:

- персонал, обладающий необходимой квалификацией и компетентностью;

- документация СМК;

- технологическое оборудование;

- энергетическое оборудование и энергокоммуникации;

- средства измерения и испытательное оборудование;

- связь, программное обеспечение, информационные технологии ;

- материально-технические ресурсы (сырье, вспомогательные материалы и т.д.);

-  природные ресурсы (газ, вода);

-  финансовые потоки.

Контроль наличия и  достаточности ресурсов осуществляется со стороны руководителей процессов СМК, руководителей структурных подразделений при оперативном контроле производственной деятельности подразделений.

Область применения СМК - производство алюминиевых сплавов. Учитывая специфику производственной и управленческой деятельности, существуют соответствующие исключения из области применения СМК следующих требований DIN EN ISO 9001:

- 7.3 Проектирование и разработка - исключение обосновано тем, что производство продукции осуществляется в соответствии с требованиями внешней нормативной документации - стандартов и технических условий внешнего разработчика;

- 7.5.1 Управление производством и обслуживанием (в части действий после поставки продукции) - исключение признано обоснованным, поскольку специфика выпускаемой продукции не предусматривает послепродажного обслуживания;

-  7.5.2 Валидация процессов производства и обслуживания - исключение обосновано тем, что все результаты применяемых при производстве продукции процессов верифицируются последующим мониторингом или измерениями;

- 7.5.4 Собственность потребителей - исключение признано обоснованным, поскольку в организации не используется собственность потребителя.

 

2.3 Методы контроля  выпускаемой продукции предприятия

 

Целью процедуры контроля на рассматриваемом предприятии является контроль качества закупаемого алюминий - содержащего сырья и алюминиевых сплавов, производимых организацией, в соответствии с требованиями нормативной документации и потребителей.

Руководителем процедуры  «Контроль продукции» является начальник  ЦЗЛ². Участниками данной процедуры являются персонал участка сортировки лома алюминия ООО УК «МВС» и ТО³, ЦЗЛ, ПЦ⁴ ООО «Мордоввторсырье».

Входы данной процедуры включают в себя:

- закупаемое сырьё (лом алюминия, стружка, шлак), промежуточная и готовая продукция (алюминиевые сплавы);

- требования НД⁵ и потребителей;

- ресурсы: квалифицированный персонал, испытательное и иное оборудование, средства измерения, химические реактивы и т.д.

Выходами процедуры «Контроль  продукции» являются записи результатов  входного контроля сырья, промежуточного и выходного контроля выпускаемой продукции.