Статистические методы изучения условий труда

Однако в результате пренебрежительного отношения со стороны самих рабочих  к технике безопасности возможны несчастные случаи. Чтобы уберечься  от несчастного случая, нужно изучать  правила техники безопасности и  постоянно соблюдать их.

Общие требования техники безопасности на производстве:

1. При получении новой  (незнакомой) работы требовать от  мастера дополнительного инструктажа  по технике безопасности.

2. При выполнении работы  нужно быть внимательным, не отвлекаться  посторонними делами и разговорами  и не отвлекать других.

3. На территории завода (во дворе, здании, на подъездных  путях) выполнять следующие правила:

• не ходить без надобности по другим цехам предприятия;
• быть внимательным к сигналам, подаваемым крановщиками электрокранов и водителями движущегося транспорта, выполнять их;
• обходить места погрузки и выгрузки и не находиться под поднятым грузом;
• не проходить в местах, не предназначенных для прохода, не подлезать под стоящий железнодорожный состав и не перебегать путь впереди движущегося транспорта;
• не переходить в неустановленных местах через конвейеры и рольганги и не подлезать под них, не заходить без разрешения за ограждения;
• не прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электропроводам, арматуре общего освещения и не открывать дверец электрошкафов;
• не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машин, станков и механизмов, работа на которых не поручена тебе администрацией твоего цеха.

4. В случае травмирования или недомогания прекратить работу, известить об этом мастера и обратиться в медпункт.

Ниже приведены специальные  требования безопасности.

Перед началом работы:

1. Привести в порядок  свою рабочую одежду: застегнуть  или обхватить широкой резинкой  обшлага рукавов; заправить одежду  так, чтобы не было развевающихся  концов одежды: убрать концы галстука, косынки или платка; надеть плотно  облегающий головной убор и  подобрать под него волосы.

2. Надеть рабочую обувь.  Работа в легкой обуви (тапочках, сандалиях, босоножках) запрещается  ввиду возможности ранения ног  острой и горячей металлической  стружкой.

3. Внимательно осмотреть  рабочее место, привести его  в порядок, убрать все загромождающие  и мешающие работе предметы. Инструмент, приспособления, необходимый материал  и детали для работы расположить  в удобном и безопасном для  пользования порядке. Убедиться  в исправности рабочего инструмента  и приспособлений.

4. Проверить, чтобы рабочее  место было достаточно освещено и свет не слепил глаза.

5. Если необходимо пользоваться  переносной электрической лампой, проверить наличие на лампе  защитной сетки, исправности шнура  и изоляционной резиновой трубки. Напряжение переносных электрических  светильников не должно превышать  36 В, что необходимо проверить по надписям на щитках и токоприемниках.

6. Убедиться, что на  рабочем месте пол в полной  исправности, без выбоин, без скользких  поверхностей и т. п., что вблизи  нет оголенных электропроводов  и все опасные места ограждены.

7. При работе с талями  или тельферами проверить их  исправность, приподнять груз  на небольшую высоту и убедиться  в надежности тормозов, стропа  и цепи.

8. При подъеме и перемещении  тяжелых грузов сигналы крановщику  должен подавать только один  человек.

9. Строповка (зачаливание) груза должна быть надежной, чалками (канатами или тросами) соответствующей прочности.

10. Перед установкой крупногабаритных  деталей на плиту или на  сборочный стол заранее подбирать  установочные и крепежные приспособления (подставки, мерные прокладки,  угольники, домкраты, прижимные планки, болты и т. д.).

11. При установке тяжелых  деталей выбирать такое положение,  которое позволяет обрабатывать  ее с одной или с меньшим  числом установок.

12. Заранее выбрать схему  и метод обработки, учесть удобство  смены инструмента и производства замеров.

Во время работы:

13. При заточке инструмента  на шлифовальных кругах обязательно  надеть защитные очки (если при  круге нет защитного экрана). Если  имеется защитный экран, то  не отодвигать его в сторону,  а использовать для собственной  безопасности. Проверить, хорошо  ли установлен подручник, подвести  его возможно ближе к шлифовальному  кругу, на расстояние 3—4 мм. При  заточке стоять не против круга,  а в полуоборот к нему.

14. Следить за исправностью  ограждений вращающихся частей  станков, на которых приходится  работать.

15. Не удалять стружку  руками, а пользоваться проволочным  крючком.

16. Во всех инструментальных  цехах используется сжатый воздух  давлением от 4 до 8 ат. При таком давлении струя воздуха представляет большую опасность. Поэтому сжатым воздухом надлежит пользоваться с большой осторожностью, чтобы его струя не попала случайно в лицо и уши пользующегося им или работающего рядом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.5. Заключение. В данной работе мы еще раз убедились, что производительность труда напрямую зависит от условий труда. Если работнику предоставить плохие условия для выполнения его работы, то у него не будет настроения, желания работать, стремится к улучшению своей производительности; у него просто не будет стимула. Если же работник будет доволен рабочей обстановкой, атмосферой и будет уверен в своей безопасности, то его работа будет идти, «как по маслу»,т.е. он с удовольствием будет работать и производительность будет значительно выше. А также, если рабочие места не удовлетворяют условиям техники безопасности, то предприятие будет нести огромные финансовые потери, вместо того, чтобы, увеличивая производительность труда работников, увеличивать доходы предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.6. Список использованной литературы:

1. Адамчук В.В., Ромашов О.В., Сорокина М.Е. Экономика и социология труда: Учебник для ВУЗов. - 3-е изд., - М.: ЮНИТИ, 2000. - 407 с.

2. Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия: Курс лекций. - М.: ИНФРА-М, 2009. - 280с. - (Высшее образование).

3. Генкин Б.М. Организация, нормирование и оплата труда: Учебник для ВУЗов. - 3-е изд., изм. и доп. - М.: Норма, 2008. - 448 с.

4. Генкин Б.М. Экономика и социология труда: Учебник для ВУЗов. - 5-е изд., доп. - М.: Норма, 2003. - 416 с.

5. Л.А. Еловиков. Экономика труда: Учебное пособие. - Омск - 2000, 335 с.

6. Пашуто В.П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии: учебно-практическое пособие / В.П. Пашуто. - 2-е изд., стер. - М.: КНОРУС, 2009. - 320 с.

7. Рацкий К.А. Экономика предприятия. М.: Информационно-внедренческий центр "Маркетинг", 2001. - 696 с.

8. Экономика труда: (социально-трудовые отношения) / Под ред. Н.А. Волгина, Ю.Г. Одегова. - М.: Издательство " Экзамен", 2003. - 736 с.

9. Экономика труда: Учебник / Под ред. проф. П.Э. Шлендлера и проф. Ю.П. Кокина. - М.: Юристъ, 2002. - 592 с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Практическая  часть.

2.1. Задание 1. Вначале составляется сводка отчетных данных по предприятиям (табл.1).

Таблица 1.

Исходные статистические данные по 25 предприятиям сельхозмашиностроения.

№ п/п	Объем выпуска продукции, млн. р.				Ср. годовая стоимость  ОПФ по 3-му году, млн. р.	Среднесписочная численность  работающих, чел.
	По плану на три года	Фактически выполнено				Во 2-м году	В 3-м году
		В 1-й год	Во 2-й год	В 3-й год
1	2	3	4	5	6	7	8
1	29,5	9,8	10,1	10,3	9,0	1225	1210
2	7,2	2,5	2,8	3,1	2,1	760	752
3	17,4	5,6	5,7	5,9	5,0	850	851
4	36,0	11,7	11,9	12,0	8,7	1288	1300
5	32,0	10,3	10,4	10,6	9,7	1154	1152
6	18,5	6,2	6,2	6,3	6,0	864	859
7	14,1	4,8	4,8	5,2	4,2	806	810
8	21,2	9,4	9,5	9,5	8,9	1015	1020
9	32,0	10,4	10,6	10,7	10,3	1160	1150
10	27,7	9,3	9,3	9,2	8,8	1115	1120
11	32,9	11,0	11,1	11,1	10,3	1207	1203
12	20,1	6,7	6,7	6,8	5,9	893	900
13	9,7	3,2	3,3	3,3	2,9	760	750
14	23,7	7,8	7,9	7,8	6,7	954	950
15	33,6	11,2	11,3	11,3	10,6	1210	1210
16	22,9	7,7	7,8	7,7	6,9	950	952
17	26,2	8,8	8,9	8,9	8,1	1010	1000
18	12,5	4,2	4,3	4,4	3,7	775	772
19	30,1	9,9	10,0	10,0	8,9	1057	1058
20	30,9	10,4	10,3	10,4	9,8	1072	1060
21	19,1	6,4	6,4	6,5	5,8	870	870
22	30,8	10,3	10,4	10,5	9,8	1134	1130
23	28,0	9,4	9,3	9,5	8,8	1025	1025
24	31,0	10,2	10,2	10,3	9,7	1141	1140
25	27,6	9,4	9,2	9,5	8,9	1105	1100

 

И вычисляется степень  выполнения планового задания каждым предприятием (относительная величина выполнения планового задания). Она  представляет собой отношение фактически достигнутого выпуска продукции  за три года к запланированному уровню. Расчеты выполняются в виде таблицы (табл. 1.1).

Таблица 1.1.

Расчет степени  выполнения плана по выпуску продукции.

№ предприятия	Объем выпуска продукции  по плану за 3 года, млн. р.	Фактический выпуск продукции  за анализируемый период по годам, млн. р.			Степень выполнения плана, %
		1-й год	2-й год	3-й год
1	29,5	9,8	10,1	10,3	102,4
2	7,2	2,5	2,8	3,1	116,7
3	17,4	5,6	5,7	5,9	98,9
4	36,0	11,7	11,9	12,0	98,9
5	32,0	10,3	10,4	10,6	97,8
6	18,5	6,2	6,2	6,3	101,1
7	14,1	4,8	4,8	5,2	105,0
8	21,2	9,4	9,5	9,5	134,0
9	32,0	10,4	10,6	10,7	99,1
10	27,7	9,3	9,3	9,2	100,4
11	32,9	11,0	11,1	11,1	100,9
12	20,1	6,7	6,7	6,8	100,5
13	9,7	3,2	3,3	3,3	101,0
14	23,7	7,8	7,9	7,8	99,2
15	33,6	11,2	11,3	11,3	100,6
16	22,9	7,7	7,8	7,7	101,3
17	26,2	8,8	8,9	8,9	101,5
18	12,5	4,2	4,3	4,4	103,2
19	30,1	9,9	10,0	10,0	99,3
20	30,9	10,4	10,3	10,4	100,6
21	19,1	6,4	6,4	6,5	101,0
22	30,8	10,3	10,4	10,5	101,3
23	28,0	9,4	9,3	9,5	100,7
24	31,0	10,2	10,2	10,3	99,0
25	27,6	9,4	9,2	9,5	101,8
Итого	614,7	206,6	208,4	210,8	101,8

 

Далее, исходя из сводки отчетных данных, производится группировка предприятий  по степени выполнения плана. Могут  быть выделены следующие группы предприятий: 1 группа – предприятия, не выполняющие  план (до 100 %), 2 группа – предприятия, выполнившие план (100-102 %), 3 группа –  перевыполнившие план (102-104 %) и 4 группа – предприятия, значительно перевыполнившие план (свыше 104 %).

По каждой группе предприятий  вычисляется средний процент  выполнения плана по выпуску продукции  и абсолютный прирост (перевыполнение) или снижение (недовыполнение) выпуска  продукции относительно плана (табл. 1.2, 1.3).

Таблица 1.2.

Группировка предприятий  по степени выполнения плана.

Группы предприятий по степени выполнения, %	Число предприятий в группе	Средний процент выполнения плана по группе
До 100	7	98,89
100-102	13	100,98
102-104	2	102,8
104 и выше	3	177,85
Итого	25	101,8

 

Таблица 1.3.

Отклонение фактического объема выпуска продукции от планового  задания по предприятиям.

Группы предприятий по степени выполнения плана, %	Выпуск продукции за три  года, млн. р.		Абсолютный прирост (+) недовыполнение (-) млн. р.
	По плану	Фактически
До 100	202,2	199,9	-2,3
100-102	328	331,2	+3,2
102-104	42	43,1	+1,1
104 и выше	42,5	51,6	+9,1
Итого	614,7	625,8	+11,1

 

Разница по итоговой строке (табл. 1.3) представляет собой величину отклонения фактического выпуска продукции  от планового уровня в целом по совокупности предприятий.