Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Апреля 2013 в 17:08, дипломная работа
При монтаже сдвоенных шин между ними должен быть обеспечен такой зазор, чтобы при полной нагрузке автомобиля боковины покрышек не соприкасались. Установка сдвоенных шин должна быть произведена так, чтобы замер давления воздуха в обеих шинах мог проводиться без затруднения.
При накачке шин в дорожных условиях их следует положить запорным кольцом вниз.
Чертеж оснастки для формовки выводов резисторов С2 и чертеже деталей оснастки приведены в графической части.
Приведем расчет технических данных оснастки.
При свободной гибке выводов радиоэлементов усилие гиба на один выбирается из условия:
Fг=4,58 (Н), (6.1)
где L - длина линии изгиба, м; d - диаметр вывода, м;
B - плечо гибки, равное r+1,25×d, м:
где r - внутренний радиус гибки, м;
sТ - предел текучести материала выводов, для меди 42 МПа.
Так как разработанное устройство может одновременно осуществлять формовку четырнадцати резисторов (у каждого по два вывода), то общее усилие гиба приспособления равно:
FГ. общ. =FГ×28=4,58×28=128,24 (Н), (6.2)
Рассчитанное усилие, необходимое
для работоспособности
Fп=12,5 (кН), (6.3)
где D - диаметр поршня или диафрагмы в пневмоприводе, м;
р - давление сжатого воздуха, Па;
h - КПД, принимаем равным 80%;
Fс - усилие сопротивления возвратной пружины в крайнем рабочем положении поршня, Н:
FC= (Н), (6.4)
где k - коэффициент жесткости одного витка пружины, по справочным данным для пружины сжатия и растяжения первого класса, первого разряда (ГОСТ 13766-68) из материала проволоки класса 1 по ГОСТ 9389-75 для диаметра проволоки 3 мм и наружным диаметром пружины 16 мм k=36,87; n - количество витков пружины, n=4; х - рабочая длина пружины, мм.
Как видно из результатов формул (6.2) и (6.3) условие Fп/Fг. общ. >5. .8 выполняется. Время срабатывания пневмопривода:
t=1 (c), (6.5)
где L - длина хода поршня, для диафрагмы L= (0,25¸0,35) ×D, принимаем L=0,3×D, м;
- диметр воздухопровода, м;
V - скорость подачи воздуха, принимаем равной 2000 м/с.
Заключение
В заключении необходимо отметить, что все поставленные задачи, при этом исходный вариант изделия подвергся лишь незначительным изменениям. Путем применения соответствующих техпроцессов было достигнуто заданное количество комплексного коэффициента технологичности; из двух вариантов тех процессов был выбран оптимальный с точки зрения трудоемкости; разработана маршрутная карта; произведена планировка участка сборки. В качестве оснастки было выбрано приспособление для развальцовки пустотелых шпилек.
В качестве недостатка можно отнести тот факт, что оценка оптимальности вариантов техпроцессов производилась несколько односторонне. Очевидно, что для получения более тонкой оценки трудоемкости необходимо учитывать немаловажный фактор стоимости применяемого оборудования.
Литература
1. Варламов Р.Г. Справочник конструктора РЭА - М., Сов. Радио, 1980
2. Гуськов Г.Я. Монтаж микроэлектронной аппаратуры - М., Радио и связь, 1986
3. Достанко А.П. Технология и автоматизация производства - М., Радио и связь, 1985
4. Достанко А.П., Ланин В.Л.
Методическое пособие к
5. ЕСТД. Общие требования
к формам, бланкам и документам
(ГОСТ 3.1104-81). Формы и правила оформления
маршрутных карт (ГОСТ 3.1118-82). Система
обозначения технологической
6. Классификатор технологических
операций машиностроения и
7. Павловский В.В., Васильев
В.И. Проектирование
8. Хмыль А.А., Ланин В.Л. Методическое пособие к курсовому проектированию по курсу "Технология РЭА, оборудование и автоматизация" - Мн., МРТИ, 1979
9. Достанко А.П., Емельянов В.А., Ланин В.Л., Хмыль А.А. Методическое пособие по курсовому проектированию по дисциплине ²Технология РЭС и автоматизация производства² для студентов специальности ²Проектирование и производство РЭС ². - Мн.: БГУИР, 1997. - 104 с.
Введение
Электрификация и
Если ранее в 50 - 60-х годах в сельском хозяйстве использовалось разрозненное электрооборудование общемеханического исполнения, в основном с дистанционным управлением, то в настоящее время электромеханическая промышленность выпускает разнообразное специальное комплектное и автоматизированное электрооборудование.
В Продовольственной программе РБ предусмотрено повышение уровня механизации и автоматизации технологических процессов не только при производстве и заготовке сельскохозяйственной продукции, но и при ее переработке и длительном хранении.
В колхозных и совхозных картофелехранилищах хранят семенной картофель, продовольственный картофель, корнеклубнеплоды различные овощи и фрукты.
Потребность сельского хозяйства в типовых картофелехранилищах недостаточно удовлетворено. Из-за неправильных режимов хранения хозяйства несут огромные потери. Для визуального контроля сохранности продукции ее закладывают слоем небольшой толщины и оставляют места для прохода обслуживающего персонала. Вследствие этого при хранении картофеля и овощей в неавтоматизированных хранилищах полезный объем сооружений составляет 30 …40% общего объема, а порча продукции доходит до 30% и более. [12]
1. Исходные данные
1.1Производственная
Совхоз «Озерный» находится
в 30 км на северо-запад от города Минска,
до ближайшей железнодорожной
В хозяйстве имеется 6 ферм КРС, одна свиноферма, строительная бригада, пилорама, столярная мастерская, мехмастерская с гаражами, зерносушильный комплекс КЗС и 2 склада минеральных удобрений.
В состав совхоза входит 2 населенных пункта: деревня Семково и Семково- Городок. Центральная усадьба находится в деревне Семково. Хозяйство имеет мясомолочное направление.
Данные о деятельности хозяйства за 2001 финансовый год приводятся в нижеследующих таблицах.
Таблица 1. Структура земель
Наименование угодийПлощадь, гаПлощадь, %Всего сельхоз. Угодий Пашня Сенокосы Пастбище Многолетние насаждения4352 3045 515 658 134100 70 11,8 15,1 3,1
Таблица 2. Поголовье и продуктивность скота
Вид скотаПоголовье, головПривес, тПродуктивностьМолочное направление КРС на откорме Свиньи на откорме794 988 1661710 141 152144 кг 390 г/сут. 1422 г/сут.Таблица 3. Характеристика растениеводства
Вид продукцииВаловой сбор, тСибистоемость, руб/тВыручено тыс. руб.Зерновые и зернобобовые Подсолнечник Рапс Картофель Другая продукция растениеводства Итого 799 4 20 100 13540 666 1009 335 27481 19035 666 1597 567 32530 54395
Таблица 4. Показатели хозяйственной деятельности за 2001 г
Показатели, млн.руб.Всегоп/вж/вВаловая продукция Валовой доход Все затраты отчетного года Рентабельность, %218572 64776 159658 3,995510 33999 72875 113549 21704 81837
Электротехническая служба
хозяйства имеет следующий
Таблица 5. Расход топливно-энергетических ресурсов
ПоказателиТеплоэнергия, Г каллЭлектроэнергия, кВт/103Израсходовано всего: в том числе на производственные нужды отпущено на сторону выробатанно собственными энергоисточниками получено со стороны637 637 1181 73 1894825 825 182 1007
Электроснабжение хозяйства осуществляется ТП 35/10 кв, от которой запитываются все потребители данного хозяйства, плюс потребители 2 соседних хозяйств. При этом к молочно-товарной ферме подходит еще одна линия 10 кв от другой ТП 35/10 кв, так как она является потребителем первой категории по надежности электроснабжения.
Имеется 5 ТП 10/0,4 кв. Две осуществляют питание производственных потребителей (первая ферма, второй мехмастерские, гаражи, КЗС и мельницу); два ТП осуществляют питание коммунально-бытовых потребителей деревни Семково и одна - коммунально-бытовых потребителей деревни Семково-Городок. Технология производства, технологическое оборудование.
В совхозе «Озерный» имеется хранилище, а точнее картофелехранилище для хранения 1000 тонн семенного картофеля.
Хранилище предназначается для приемки, послеуборочной, предпосадочной обработки и хранения семенного картофеля.
Мощность сортировального пункта 3000 тонн картофеля в сезон, емкость хранилища 1072 тонны.
Работа сортировального пункта и хранилища предусматривается в одну смену в период загрузки продолжительностью 10 часов, в период выгрузки в 2 смены продолжительностью по 8 часов.
Перед загрузкой хранилище дезинфицируют, опрыскивая раствором формалина, проветривают, внутренние поверхности белят свежегашеной известью с добавлением медного купороса и просушивают.
Картофель в хранилище
доставляют автотранспортом в
Картофель, предназначенный для загрузки на хранение после сортировки подается в хранилище.
Хранилище картофеля принято навалом в четырех секциях с высотой насыпи 5 метров в условиях активной вентиляции. Загруженный на хранение картофель проходит «лечебный» период в течение 15 дней при температуре +15оС, затем картофель охлаждается в течение 20 - 40 суток до температуры хранения за счет вентиляции наружным воздухом. Хранение картофеля осуществляется в секциях при температуре 2 - 4 оС и влажности 80 - 95%.
Проектом картофелехранилища
предусматривается помещение
Ворох картофеля, доставленный россыпью самосвальным транспортом грузоподъемностью до 4 тонн, выгружается самотекам в приемные бункера из системы транспортеров СТХ - 38 (4), затем транспортерами (4,5) подается на картофелесортировальные пункты КСП - 15Б (2), где производится отделение земли и мелких клубней.
Отсортированный картофель ленточными транспортерами (4,5) подается в секции хранения, где с помощью ТЗК - 30 (1) формируется насыпь картофеля.
Для окончательной загрузки хранилища подача картофеля в приемный бункер ТЗК - 30 (1) производится автосамосвальным транспортом.
Отсортированный картофель предназначенный для реализации транспортерами (4,6) подается через спуск - гаситель (12) в бункер (8). По мере наполнения через задвижки (10), картофель из бункеров (8) транспортерами - погрузчиками ТП - 30 (4,5) загружается в транспортные средства, взвешивается на автовесах хозяйства и отправляется потребителям.
Земля от картофелесортировальных пунктов (2) транспортерами (4,11) подается в бункер (9), откуда периодически самотеком через задвижку (10) ссыпается в транспортные средства и вывозится в отвал.
Мелкие клубни от картофелесортировальных пунктов КСП - 15Б (2) транспортерами (4,11) подается в бункер (9) откуда через задвижку (10) ссыпается в транспортные средства и отправляется на корм скоту.
Картофель, предназначенный для посадки выгружается подборщиком ТХБ - 20 (5) и транспортерами (5,4) подается на переборочный стол (3), где производится отбор некондиционных клубней.
Перебранный картофель ленточными транспортерами (4) подается через приемный бункер (5) на картофелесортировальный пункт КСП - 15Б (2), где калибруется на 3 фракции. Каждая фракция загружается в бункера (8), откуда периодически с помощью транспортеров (4,5) загружается в автотранспорт, взвешивается на автовесах хозяйства и выводится на посадку. Отходы от переборочных столов (3) транспортерами (4,11) подаются в бункер (9), откуда, ссыпаются в транспортные средства и вывозятся в отвал.
Для вспомогательных работ в хранилище принята ручная тележка ТУ - 300 (16).
Регулирование температуры
приточного воздуха осуществляется
с помощью смесительного
В качестве регулятора принят пропорциональный регулятор температуры
ПТР - П, установленный в шкафу ШАУ - АВ.
В зимний период осуществляется подогрев воздуха при помощи электрокалориферов.
Таблица 6. Отопительно-вентиляционное оборудование картофелехранилища
Наименование агрегатаКол-воТип
вентус-
Характеристика мест размещения электропроводки.
Проект картофелехранилища на 1000 тонн разработан для строительства в Минском районе, в совхозе «Озерный», имеющего следующие характерные условия.