Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Мая 2013 в 18:51, дипломная работа
Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных электроприемников приемников.
Важной особенностью систем электроснабжения является невозможность создания запасов основного используемого продукта - электроэнергии. Вся полученная электроэнергия немедленно потребляется. При непредвиденных колебаниях нагрузок необходима точная и немедленная реализация системы управления, компенсирующая возникший дефицит.
От надежного и бесперебойного электроснабжения зависит работа промышленного предприятия. Для эффективного функционирования предприятия, схема электроснабжения должна обеспечивать должный уровень надежности и безопасности.
Введение…………………………………………………………………………...8
1. Краткая характеристика предприятия……………………………………….10
2. Определение расчетной нагрузки комбината……………………………….12
3. Выбор и обоснование схемы электроснабжения комбината……………….14
4. Выбор числа и мощности силовых трансформаторов ГПП………………..15
5. Проектирование ЛЭП 110кВ связи с энергосистемой……………………...18
5.1. Выбор сечений ВЛ и типов опор…………………………………………...18
5.2. Выбор и проверка опор по заданным климатическим условиям……………………….21
5.3. Расчет удельных механических нагрузок…………………………………………..…….23
5.4. Расчет критических пролетов и выбор расчетных условий…………….……………….25
5.5. Расчет монтажных таблиц и построение монтажных кривых………………………….27
5.6.Расчет критической температуры и определение максимальной стрелы провеса…………………………………………………………………………………….28
6. Расчет токов короткого замыкания…………………………………………..31
7. Выбор токоведущих частей и коммутационно-защитной аппаратуры……35
7.1. Выбор комплектных распределительных устройств…………………...………………..35
7.2. Выбор выключателей………………………………………………………………………36
7.3. Выбор разъединителей…………………………………………………………………….39
7.4. Выбор измерительных трансформаторов тока…………………………………………..39
7.5. Выбор разрядников………………………………………………………………………...41
7.6. Выбор трансформаторов напряжения……………………………………………………42
8. Проектирование системы релейной защиты и автоматики………………...43
8.1. Расчет уставок защиты трансформаторов 110/10 кВ…………………………………….45
8.2. Расчет ступенчатой токовой защиты линии W1…………………………………..……..49
8.3. Поочередное АПВ линии W1, W2……………………………………………….………..54
8.4. Устройство автоматического включения резерва………………………………………..55
9. Проектирование системы собственных нужд ГПП……………………...….57
10. Расчет молниезащиты ГПП………..……………………………………..….61
11. Проектирование сети 10кВ………………………………………………….64
11.1. Выбор силовых трансформаторов цеховых подстанции предприятия…………….....64
11.2. Выбор линий, питающих трансформаторные подстанции…………………………….65
11.3. Выбор коммутационно-защитной аппаратуры………………………………………....68
12. Раздел экономики и организации производства…………………………...70
12.1.Технико – экономическое обоснование числа и мощности трансформаторов……………………………………………………………….……..70
12.2. Экономическое обоснование схемы электроснабжения комбината с учетом надежности……………………………………………………………………………73
12.3. Калькуляция 1кВт*ч внутризаводской себестоимости потребляемой электроэнергии………………………………………………………………………..82
12.4. Расчет смет и затрат на монтаж схемы электроснабжения………………..………….84
13. Вопросы безопасности и экологичности проекта………………………...94
13.1. Проектирование заземляющего устройства ГПП……………………………..………94
13.2. Разработка противопожарных мероприятий на ГПП……………………………..…..97
13.3. Разработка системы слива, удаления и сбора трансформаторного масла при пожаре на ГПП………………………………………………………………………………….....100
Заключение……………………………………………………………………...103
Список использованных источников……….………………
Данные схемы различаются
Определяем показатель надежности на шинах РУ 10 кВ понизительной ПС 110/10 кВ. Для этого составляем расчетную схему для каждого варианта в отдельности и в зависимости от соединения элементов в схеме определяем эквивалентное сопротивление данной структуры. Как видим, различие в данных схемах начинается с отделителей и выключателей на трансформаторах, поэтому и расчет ведем от этих элементов. Определяем показатели надежности системы в точке “А” для первого варианта схемы (рис.12.3).
Таблица 12.5
Показатели надежности элементов оборудования
Элемент |
Частота отказов ω0, год-1 |
Среднее время восстановления τ, ч |
Трансформатор 110 кВ |
0,03 |
30 |
Отделитель 110 кВ |
0,05 |
5 |
Короткозамыкатель 110 кВ |
0,05 |
5 |
Выключатель 110 кВ |
0,02 |
7 |
Выключатель 10 кВ |
0,05 |
5,5 |
Шины РУ-10 кВ 1 секция |
0,006 |
5 |
Шины РУ-10 кВ 2 секция |
0,007 |
5 |
Полная расчетная схема первого варианта
Рис. 12.3
1,2 – ОД-110 кВ;
3,4 – КЗ-110 кВ;
5,6 – силовой трансформатор 110 кВ;
7,8 – вводной выключатель 10 кВ;
9 – шины РУ-10 кВ 1 секции;
10 – шины РУ-10 кВ 2 секции.
Упрощенная схема первого варианта представлена на рис. 12.4
Упрощенная расчетная схема первого варианта
Показатели надежности
системы последовательно
где w1,w3,w5,w7 - соответственно частота отказа ОД-110 кВ, КЗ-110 кВ,
Т-1, ВВЭ-М-10 кВ ввода Т-1.
w11 = 0,05+0,05+0,03+0,05 = 0,18 год-1.
где τ1,τ3,τ5,τ7 - соответственно среднее время восстановления ОД-110 кВ,
КЗ-110 кВ, Т-1, ВВЭ-М-10 кВ ввода Т-1.
τ11 = 0,18 -1*(5*0,05+5*0,05+30*0,03+5,5*
w12 =w2 +w4 +w6 +w8 +w9
w12 = 0,05+0,05+0,03+0,05+0,006 = 0,186 год-1.
τ12 = w12 –1*( τ2*w2 + τ4*w4 + τ6*w6 + τ8*w8 + τ9*w9) (12.19)
τ12 = 0,186 -1*(5*0,05+5*0,05+30*0,03+5,5*
Показатели надежности
системы параллельно
w13 =0,18*0,186*(9,31+9,17) =0,619 год-1.
τ11 = 9,31*9,17*(9,31 + 9,17) –1 = 4,62 ч.
Показатели надежности системы в точке А:
Частота отказов определяется по формуле:
wС = 0,619 +0,007 = 0,626 год-1.
Среднее время восстановления определяется по формуле:
τС = wС–1*(τ13*w13 + τ10*w10)
τС = 0,626*(4,62*0,619 +5*0,007)= 4,62 ч.
Среднее время простоя за год определяется по формуле:
Т = 0,626* 4,62 = 2,89 ч/год.
Ущерб от простоя определяется по формуле:
где 37,04 - индекс инфляции;
Ууд – удельный ущерб, принимаемый равным 1,065 руб/кВт*ч;
Рр – максимальная активная мощность подстанции, кВт (см. табл. 2.1).
У = 37,04*2,89*13083*1,065 = 1491,509 тыс. руб.
Аналогично составляем схему и производим расчеты для второго варианта. Расчеты представлены в табл. 12.6.
Таблица 12.6
Вид варианта схемы |
Частота отказов год-1 |
Ср. время восстановл. ч |
Ср. время простоя за год, ч/год |
Ущерб от простоя, тыс. руб |
Схема «Мостика с выключателем в
рабочей перемычке и отделителя |
0,626 |
4,62 |
2,89 |
1491,509 |
Схема «Мостика с выключателями на трансформаторах». |
0,281 |
6,42 |
1,8 |
711,097 |
По данным табл. 12.6 экономический эффект составляет 780,412 тыс. руб., следовательно, с учетом надежности принимаем к установке ОРУ 110 кВ по схеме мостика с выключателями на трансформаторах.
Экономичность, а следовательно, и правильность выполнения планирования и организации работ по обслуживанию системы электроснабжения можно оценить по внутризаводской себестоимости электроэнергии.
1.Основная ставка по тарифу Сосн = 412,0824 руб./кВт
2.Дополнительная ставка по тарифу Сдоп = 0,7978*1,18=0,9414
(с учетом НДС) руб./кВт*ч
3.Основная плата по
тарифу определяется по
где Nгод max – годовой максимум нагрузки предприятия ( 13000 кВт )
Росн = 412,0824 * 13000 = 5357,071 тыс. руб.
4.Дополнительная плата по тарифу определяется по формуле:
где Wэл.эн. – количество электроэнергии , получаемой из энергосистемы
(68670 тыс. кВт*ч )
Рдоп = 0,9414 * 68670 = 64646,213 тыс. руб.
5.Итого плата за получаемую электроэнергию:
Рэл.эн. = Росн + Рдоп = 5357,071 + 64646,213 = 700003,284 тыс. руб.
6.Годовые эксплуатационные расходы на содержание схемы электроснабжения: Игод = 198,098 тыс. руб.
7.Всего годовых затрат:
Згод = Рэл.эн. + Игод = 64646,213 + 198,098 = 64844,311 тыс. руб.
8. Расход электроэнергии на собственные нужды , потери электроэнергии 5% от количества электроэнергии , получаемой из энергосистемы:
Wрасх = 0,05*68670 = 3433,5 тыс. кВт*ч
9.Количество электроэнергии
, переданное на
Wпр.н.о. = Wэл.эн. – Wрасх = 68670 – 3433,5 = 65236,5 тыс. кВт*ч
10.Внутризаводская
Sw = Згод / Wпр.н.о = 64844,311/65236,5 = 0,994 руб.
Результаты расчетов сведены в табл. 12.7.
Таблица 12.7
Калькуляция 1 кВт*ч внутризаводской себестоимости потребляемой электроэнергии | |||
№ п/п |
Показатели и статьи расходов |
Ед. изм. |
Абсолютная величина показателя |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. |
Основная ставка по тарифу |
руб./кВт |
412,0824 |
2. |
Дополнительная ставка по тарифу |
руб./кВт*ч |
0,9414 |
3. |
Основная плата по тарифу |
тыс. руб. |
5357,071 |
4. |
Дополнительная плата по тарифу |
тыс. руб. |
64646,213 |
5. |
Количество электроэнергии, получаемой из энергосистемы |
тыс. кВт*ч |
68670 |
6. |
Годовой максимум нагрузки предприятия или оплачиваемая присоединенная мощность |
кВт |
13000 |
7. |
Итого оплата за получаемую электроэнергию |
тыс. руб. |
700003,284 |
8. |
Годовые эксплуатационные расходы на содержание схемы электроснабжения |
тыс. руб. |
198,098 |
9. |
Всего годовых затрат |
тыс. руб. |
64844,311 |
10. |
Расход электроэнергии на собственные нужды |
тыс. кВт*ч |
3433,5 |
11. |
Количество электроэнергии , переданное на производственные нужды и освещение |
тыс. кВт*ч |
65236,5 |
12. |
Внутризаводская себестоимость 1 кВт*ч , потребляемой электроэнергии |
руб./кВт*ч |
0,994 |
12.4.Расчет сметы затрат на монтаж схемы электроснабжения
Расчёт сметной стоимости
Сметную стоимость оборудования берем согласно [16, 17], затраты определяются согласно [18].
Для определения полной сметной стоимости проекта, учитываем дополнительные расходы, которые будут иметь место при его практической реализации.
За итогом сметы учитываются:
Расчет накладных расходов:
Ст.у = 0,015 * Соб = 0,015 *368483,9 = 5527,26 руб.
Стр = 0,03 * Соб = 0,03 * 368483,9 = 11054,52 руб.
Сз.с = 0,012 * Соб = 0,012 * 368483,9 = 4421,81 руб.
Снакл = 1,14 * ЗПо = 1,14 * 4534,64 = 5169,49 руб.
Сп.н = 0,08 * (См + Снакл) = 0,08 * (16879,07 + 3400,98) = 1622,4 руб.
Ссн = 0,06 * Соб = 0,06 * 368483,9 = 22109,03 руб.
Наименование прейскуранта ценника и номер позиции |
Наименование и техническая характеристика оборудования или видов монтажных работ |
Единицы измерения |
Кол. |
Сметная стоимость, руб |
Трудозатраты чел / час | ||||||||
Единицы |
Общая | ||||||||||||
Оборуд. |
Монтаж |
В т.ч. з/плата |
Оборуд. |
Монтаж |
В т.ч. з/плата | ||||||||
Основная |
Экспл. машин |
основная |
Экспл машин |
Единицы |
Общие | ||||||||
ТП-1; ТП-3; ТП-4; ТП-13; ТП-15; 2х1000 кВ*А | |||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15-05; 01-009 8-68-1 8-67-1 п.п. 2 п.п. 134 8-68-1 8-62-3 |
Тр-р силовой ТМ-1000/10/0,4 Слив масла Сушка масла Ревизия тр-ра Сушка тр-ра Залив масла Монтаж тр-ра |
шт т т шт шт т шт |
10 11,2 11,2 10 10 11,2 10 |
4080 |
4,58 13,9 45,7 62,8 4,58 82,7 |
1,51 7,08 25,3 32,8 1,51 36,2 |
3,04 5,33 0,4 0,7 3,04 27,3 |
4080 |
51,3 115,68 457 628 51,3 827 |
16,91 79,3 253 328 16,91 362 |
34,05 59,7 4 7 34,05 273 |
3,0 12,0 42,0 53,0 3,0 74,0 |
33,6 134,3 420 530 33,6 740 |
15-05;001-01; 8-90-2 |
Шкафы ввода высшего напряжения (ВВ) |
шт |
10 |
760 |
11,8 |
6,91 |
2,31 |
7600 |
118 |
69,1 |
23,1 |
12,0 |
120 |
15-05;001-02; 8-90-2 |
Шкафы ввода низшего напряжения (НВ) |
шт |
10 |
2680 |
11,8 |
6,91 |
2,31 |
26800 |
118 |
69,1 |
23,1 |
12,0 |
120 |
15-05;001-06; 8-90-2 |
Шкафы секционные |
шт |
5 |
3380 |
11,8 |
6,91 |
2,31 |
16900 |
59 |
34,55 |
11,55 |
12,0 |
60 |
15-05;001-07; 8-90-2 |
Шкафы отходящих линий |
шт |
10 |
4440 |
11,8 |
6,91 |
2,31 |
44400 |
118 |
69,1 |
23,1 |
12,0 |
120 |
Информация о работе Электроснабжение Сокольского деревообрабатывающего комбината