Отчет по практике на Заводе ЗАО "ОБД"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Августа 2013 в 16:32, отчет по практике

Описание работы

Завод ЗАО "ОБД" производит объемные блоки для жилищного строительства. Для получения готового продукта – объемного блока отдельные подразделения предприятия – цехи изготовляют полуфабрикаты. Цех металлооснастки – металлические формы и другие необходимые металлические изделия. Арматурный цех – специальные металлические изделия (сетки, каркасы, закладные детали) для армирования объемных блоков и других (комплектующих) железобетонных изделий. Бетоносмесительный цех изготовляет бетонные смеси для формования изделий.

Содержание работы

. Характеристика предприятия стр.3
2. Организация производства стр.3
3. Изучение технологии изготовления бетонной смеси стр.5
4. Организация работ контролю качества стр.22
5. Экономика и планирование производства стр.24
6. Безопасность жизнедеятельности стр .32
7. Охрана окружающей среды стр.35
8. Индивидуальное задание стр.42

Файлы: 1 файл

Женя практика.doc

— 2.96 Мб (Скачать файл)

Защита паролем различных функций системы: управление, создание и редактирование рецептов, ручное управление исполнительными механизмами.

Накопление итогов. Подсчитывается расход материалов, количество отвесов  за смену, нарастающий итог за смену, сутки, месяц и т.д. Предусмотрен вывод итогов работы за любой промежуток рабочего времени на печатающее устройство.

Описание современных  систем управления

В основу построения большинства  современных систем управления БСУ (таких как у НПФ «Ракурс», L-Express и др.) заложена концепция стандартного единого ядра, в котором реализован базовый набор функций системы по управлению технологическими процессами и автоматизации бизнес-процессов, связанных с отгрузкой продукции потребителю. Расширить функциональность ядра системы и охватить максимальное количество подразделений, участвующих в производстве продукции и доставке её потребителю, легко за счёт подключаемых модулей, реализующих дополнительные функции. С помощью несложных параметрических настроек и соответствующего потребностям конкретного заказчика набора дополнительных модулей можно тиражировать систему на разных предприятиях без ухудшения её функциональных качеств. Реализации такого подхода благоприятствует тот факт, что, как правило, по своей архитектуре АСУ ТП являются открытыми системами.

 

                            Рис. 12. Структурная схема системы управления БСУ Dozer

 

В качестве более простого и не такого всеобъемлющего, но не менее  эффективного примера современной  системы автоматизации БСУ рассмотрим систему Dozer, внедрённую на заводе ЖБКиИ (г. Воскресенск), и опишем особенности её функционирования. Структурная схема этой системы представлена на рис. 5. Из схемы видно, что по применяемым аппаратным средствам данная система во многом схожа с ранее описанной системой Besser, поэтому основное внимание уделим её отличительным особенностям. Основу системы составляет промышленный компьютер с процессором Pentium 4/2,4 ГГц, в котором установлены 2 адаптера дискретного ввода-вывода PCI-7296 на 96 каналов каждый, совместимые с Opto 22. Компьютер через пульт ручного управления, в котором расположены платы клеммников ТВ-24, соединён с 24-канальными платами ввода DB-24PD и 24-канальными платами вывода DB-24SSR (платы с твердотельными реле), находящимися в шкафу со степенью защиты IP66. Шкаф кабелями соединён с индуктивными датчиками положения AT1-A0-4A и исполнительными механизмами, для подключения которых в местах установки оборудования используются монтажные корпуса Schroff с установленными на DIN-рейке клеммами WAGO. Как и в системе Besser, каналы измерения веса компонентов построены на основе тензорезисторных датчиков и весовых терминалов, подключённых с промышленному компьютеру через адаптер RS-232/RS-485, а канал измерения влажности использует СВЧ-датчики HP-02 и HM-06, объединённые по интерфейсу RS-485 и через преобразователь RS-485/USB подключённые к компьютеру. Хотелось бы отметить, что на сегодняшний день цифровые СВЧ-датчики HM-06 – единственные датчики, которые работают в отечественных бетоносмесителях типа СБ-138, установленных на большинстве заводов бывшего СССР. Каналы измерения расхода воды и добавок построены на основе электромагнитных счётчиков жидкости ЭРСВ-420Л (ЗАО «Взлёт»), сигналы с частотных выходов которых через адаптер дискретного ввода-вывода поступают в компьютер. В системе предусмотрен пульт ручного управления исполнительными механизмами (рис. 6) с индикацией их состояния и переключением режимов работы (ручной/автоматический); рабочее место оператора, где установлен пульт ручного управления, также имеет панель индикации веса материалов в дозаторах, расходов воды и добавок, влажности бетонной смеси. Автор считает, что в российских реалиях при отсутствии в технологическом процессе на большинстве заводов этапа подготовки заполнителей и не всегда надёжных исполнительных механизмах в качестве резерва обязательно должен быть предусмотрен такой пульт.

Рис. 6. Рабочее место  оператора БСУ с пультом 

ручного управления

 

Рис. 7. Бетоносмеситель  СБ-138 с центробежными 

форсунками для распыла  воды

 

 

Как уже отмечалось, подробное  описание интерфейсов и работы автоматизированных систем приведены в работах [5, 6]. Автору ближе подход к созданию системы автоматизации БСУ, внедрённый в ЗАО «Железобетон» [6], который проще реализован, но основными недостатками которого являются отсутствие обратной связи по влажности и температуре при приготовлении бетонной смеси и невозможность распыла воды в смесителе, необходимого при приготовлении жёстких смесей. Приведём краткое описание функционирования системы Dozer и покажем основные отличия от других систем.

 

В начале смены оператор вводит необходимые данные для инициализации  системы, такие как наличие компонентов  в расходных бункерах, влажность  компонентов по данным лаборатории  для тех из них, которые не контролируются датчиками влажности. Оператор также вносит заявки на приготовление бетонной смеси из базы данных или с клавиатуры компьютера и, если необходимо, корректирует порядок выгрузки компонентов из весовых дозаторов в смеситель, временную диаграмму выгрузки (временные задержки) компонентов в смеситель, параметры технологического процесса и т.п. При инициализации система рассчитывает параметры замеса и общее количество замесов, учитывает влажность компонентов, контролирует выполнение необходимых условий для начала технологического процесса, таких как наличие компонентов в расходных бункерах, исправность оборудования и т.д. При последующей работе основная задача оператора – ввести заявки на приготовление бетонной смеси из базы данных или с клавиатуры компьютера и контролировать процесс приготовления смеси в каждом из бетоносмесителей. Затем открываются затворы расходных бункеров и производится двухстадийное (грубое и точное) дозирование компонентов бетонной смеси по весу (кроме воды и добавок). После окончания процесса дозирования исходные компоненты из дозаторов перегружаются в смеситель, в котором производится перемешивание бетонной смеси, а затем смесь выгружается в транспортную тележку. При этом имеется возможность задания в зависимости от вида продукции индивидуальных технологических параметров, таких как порядок загрузки компонентов в смеситель и время перемешивания на различных стадиях приготовления смеси. Оператор в реальном времени видит на экране монитора график изменения влажности бетонной смеси (рис. 2) до получения гомогенной смеси и выдачи команды на её выгрузку. Подача воды осуществляется не по заранее введённому рецепту, что в принципе тоже возможно, а распыляется в смесителе через центробежные форсунки собственной разработки (рис. 7) до достижения заданного водоцементного отношения. Водоцементное отношение контролируется по показаниям установленного в смесителе СБ-138 датчика HM-06, а не по изменению нагрузки на двигатели смесителя, как это часто практикуется. Датчик влажности HM-06 также выдаёт текущую температуру смеси. Расход воды отображается на мониторе и заносится в архив. Весь технологический процесс постоянно контролируется. При любых отклонениях его текущих параметров или ошибках в работе оборудования система управления выдаёт соответствующее сообщение оператору и в случае выхода значений текущих параметров за заранее установленные предельные значения запрашивает вмешательство оператора. После каждого замеса или после выполнения всей заявки система формирует и записывает соответствующие отчёты. Это позволяет вести полный учёт заявок, отгрузок потребителю, расхода компонентов и выхода бетона.

 

 

 

 

 

Положение об организации работы по охране труда  на рабочих местах

 

I. Общие положения. 

 

1. Управление охраной  труда на рабочих местах осуществляет  предприниматель. Для организации  работы по охране труда предприниматель при необходимости назначает ответственных лиц из числа работников, заключивших с ним трудовое соглашение (контракт и т.д.).

 

 

2. Ответственные лица  подчиняются непосредственно предпринимателю. 

 

3. Предприниматель осуществляет управление и организацию мероприятий по охране труда на рабочих местах во взаимодействии с федеральными органами исполнительной власти и органом исполнительной власти соответствующего субъекта Российской Федерации в области охраны труда, органами государственного надзора и контроля за соблюдением требований охраны труда и органами общественного контроля.

 

4. Предприниматель, ответственные  лица по охране труда и наемные  работники в своей деятельности  руководствуются законами и иными  нормативными правовыми актами об охране труда Российской Федерации и соответствующего субъекта Российской Федерации.

 

II. Основные задачи  организации работы по охране  труда на рабочих местах.

 

5. Основными задачами  проводимой работы по охране  труда являются:

 

5.1. Организация работы по обеспечению выполнения работниками требований охраны труда.

 

5.2. Контроль за соблюдением  работниками законов и иных  нормативных правовых актов об  охране труда, инструкций по  охране труда. 

 

5.3. Организация профилактической  работы по предупреждению производственного травматизма, профессиональных заболеваний и заболеваний, обусловленных производственными факторами, а также работы по улучшению условий труда.

 

5.4. Информирование и  консультирование работников организации  о вопросам охраны труда.

 

5.5. Изучение и распространение  передового опыта по охране  труда, пропаганда вопросов охраны  труда. 

 

III. Функции предпринимателя  (ответственных лиц по охране  труда) при проведении работы  по охране труда на рабочих  местах.

 

6. Для выполнения поставленных задач по организации работы на предпринимателя (ответственное лицо) возлагаются следующие функции:

 

6.1. Учет и анализ  состояния и причин производственного  травматизма, профессиональных заболеваний  и заболеваний, обусловленных  производственными факторами.

 

6.3. Проведение совместно  проверок, обследований технического  состояния зданий, сооружений, оборудования, машин и механизмов, приспособлений, средств коллективной и индивидуальной  защиты работников, состояния санитарно  - технических устройств, работы вентиляционных систем на соответствие требованиям охраны труда.

 

6.4. Участие в работе  комиссий по приемке в эксплуатацию  законченных строительством или  реконструированных объектов производственного  назначения, а также в работе  комиссий по приемке из ремонта установок, агрегатов, станков и другого оборудования в части соблюдения требований охраны труда.

 

6.5. Разработка планов, программ по улучшению условий  и охраны труда, предупреждению  производственного травматизма,  профессиональных заболеваний, заболеваний, обусловленных производственными факторами.

 

6.6. Организация расследования  несчастных случаев на производстве  в соответствии с действующим  законодательством; участие в  работе комиссии по расследованию  несчастного случая; оформление  и хранение документов, касающихся требований охраны труда (актов и других документов по расследованию несчастных случаев на производстве, протоколов измерений параметров опасных и вредных производственных факторов, оценки оборудования по фактору травмобезопасности, материалов аттестации рабочих мест по условиям труда, сертификации работ по охране труда и др.), в соответствии с установленными сроками.

 

6.7. Составление отчетности  по охране и условиям труда  по формам, установленным Госкомстатом  России, органами местного самоуправления и контроля.

 

6.8. Разработка программ  обучения по охране труда работников; проведение вводного инструктажа  по охране труда со всеми  лицами, поступающими на работу (в  том числе временно), командированными.

 

6.9. Организация своевременного обучения по охране труда работников и проверка знаний требований охраны труда.

 

6.10. Разработка перечня  профессий и видов работ, на  которые должны быть разработаны  инструкции по охране труда. 

 

6.11. Обеспечение работников  правилами, нормами, инструкциями по охране труда, наглядными пособиями и учебными материалами по охране труда.

 

6.12. Ведение пропаганды  по вопросам охраны труда с  использованием для этих целей  наглядной агитации.

 

6.13. Доведение до сведения  работников действующих законов  и иных нормативных правовых актов об охране труда Российской Федерации и соответствующего субъекта Российской Федерации.

 

6.14. Осуществление контроля  за:

 

 · соблюдением работниками  требований законов и иных  нормативных правовых актов об  охране труда Российской Федерации и соответствующего субъекта Российской Федерации, других локальных нормативных правовых актов;

 

 · обеспечением  и правильным применением средств  индивидуальной и коллективной  защиты;

 

 · выполнением мероприятий,  предусмотренных программами, планами по улучшению условий и охраны труда, а также за принятием мер по устранению причин, вызвавших несчастный случай на рабочем месте, выполнением предписаний органов государственного надзора и контроля за соблюдением требований охраны труда, других мероприятий по созданию безопасных условий труда;

 

 · наличием на  рабочих местах инструкций по  охране труда для работников  согласно перечню профессий и  видов работ, на которые должны  быть разработаны инструкции  по охране труда, своевременным  их пересмотром; 

 

 · своевременным  проведением соответствующими службами  необходимых испытаний и технических  освидетельствований оборудования, машин и механизмов;

 

 · эффективностью  работы аспирационных и вентиляционных  систем;

 

 · состоянием предохранительных  приспособлений и защитных устройств;

 

 · своевременным  проведением обучения по охране  труда, проверки знаний требований  охраны труда и всех видов  инструктажа по охране труда; 

 

 · организацией  хранения, выдачи, стирки, химической  чистки, сушки, обеспыливания, обезжиривания и ремонта специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной и коллективной защиты;

 

 · санитарно - гигиеническим  состоянием производственных и  вспомогательных помещений; 

 

 · организацией  рабочих мест в соответствии  с требованиями охраны труда;

 

 · своевременным  и правильным предоставлением  работникам компенсаций за тяжелую  работу и работу с вредными  или опасными условиями труда,  бесплатной выдачей лечебно - профилактического питания, молока  и других равноценных пищевых  продуктов;

 

 · использованием  труда женщин и лиц моложе 18 лет в соответствии с законодательством.

 


Информация о работе Отчет по практике на Заводе ЗАО "ОБД"