Овощехранилище Украины

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Декабря 2013 в 13:47, дипломная работа

Описание работы

В настоящий момент накоплен значительный опыт по хранению плодоовощной продукции. В результате широкого развития комплексных научно-исследовательских работ в данной области, а так же достижений в области холодильного машиностроения и развитие средств автоматизации, появилась возможность проектировать современные системы холодильного хранения. Так как холодильное хранение является энергоёмким производством, уделяется большое внимание энергосберегающим технологиям и методам повышения эффективности холодильных систем. При этом в условиях рыночной экономики экономически выгодно становится именно строительство новых холодильников ёмкостью до 1000т.

Содержание работы

Введение 2
1 Технико-экономическое обоснование проекта 3
2 Планировка охлаждаемых помещений 5
3 Расчет изоляции 7
4 Тепловой баланс охлаждаемых помещений 10
5 Тепловой расчёт компрессора 17
6 Подбор оборудования 20
6.1 Расчет воздухоохладителя 20
6.2 Расчёт конденсатора 26
6.3 Расчет и подбор трубопроводов 28
7 Автоматизация холодильной установки 29
8 Технико -экономические показатели проекта 34
9 ОХРАНА ТРУДА 45
10 Гражданская оборона 62
Литература 67

Файлы: 1 файл

ovoschekhranilische.doc

— 1.62 Мб (Скачать файл)

Цепь защиты: РУ - РВ - САЗ - САУ - ПМ - ДКМ

Дополнительно к РУ на масляной линии  установлено реле протока РП поз. 6а, 66. Датчик реле контролирует наличие протока масла.

Цепь защиты: РП - САЗ - САУ - ПМ - ДКМ

 

Контроль уровней аммиака в сосудах и аппаратах холодильной установки

 

Нормальный режим работы холодильной  установки в большой степени  зависит от степени заполнения жидким аммиаком теплообменных аппаратов. испарительных систем, ресиверов. Для этой цели на ЛР и ОЖ предусмотрены указатели уровня поз. 2()а и 21 а. а также реле предельного уровня (РУ2. РУЗ ) аммиака поз. 22а и 23а. При достижении предельного уровня реле отключает компрессора.

Цепь зашиты: РУ - САЗ - САУ - ПМ – ДКМ

 

На щите управления имеется световая сигнализация (HL1 - HL9) срабатывания соответствующего реле защиты, а так же общая световая и звуковая сигнализация (НА), которую можно отключить ключом КУ5.

 

Автоматический контроль температуры  воздуха в охлаждаемых помещениях

 

В настоящем проекте температура  воздуха в камерах поддерживается автоматически двухпозиционным регулированием - путем воздействия на соленоидные вентили СВЗ. СВ4 подачи агента в камеры.

Датчики устанавливаются непосредственно  в камерах. В качестве датчиков температуры воздуха в камерах используют термометры сопротивлений (ТС) поз. 10а , 11а.

Для питания испарителей используются регуляторы перегрева ТРВ поз. 14б. 15б. с внешним отбором давления.

Изменение холодопроизводительности компрессоров (на 50%) осуществляется путем уменьшения хода сжатия винтов. При уменьшении давления всасывания (кипения) поступает сигнал от САУ открывается соленоидный клапан (СВ1, СВ2) и байпасирует часть пара, тем самым уменьшая холодопроизводительность. При дальнейшем снижении давления всасывания выключается соответствующий компрессор.

Цепь управления:  РД - САЗ - САУ - СВ

- ПМ – ДКМ

 

Регулирование давления конденсации  и температуры масла

 

Регулирование давления конденсации и температуры масла производится водорегуляторами поз. 8а, 9а. Чувствительный элемент регулятора присоединяется к соответствующему трубопроводу, а регулирующий орган смонтирован на водяном трубопроводе. Водорегулятор относится к пропорциональным регуляторам


Оттайка системы охлаждения

 

Режим оттайки устанавливается либо вручную ключом КУ6. либо с автоматическом режиме по времени начало оттайки и сигналу ТСП поз 12а. 13а - коней оттайки. ТСП расположены в воздухоохладителях и измеряют температуру теплопередаюшен поверхности. Б этом случае через блок управления САУ вырабатываются управляющие сигналы на закрытие соответствующих соленоидных вентилей СВЗ .СВ4 и остановку двигателя вентилятора ДВО.

Приборы автоматизации, используемые б функциональной схеме автоматизации приведены в спецификации.

 

Спецификация приборов автоматики

 

Обозначение

В схеме

Наименование

Назначение

Тип

Кол -во

1а,3а

Реле давления

Зашита компрессора

по низкому давлению

РД-1-01

2

2а,4а

Реле давления

Зашита компрессора по высокому давлению

РД-2-03

2

Реле времени

Временное отключение РУ во время пуска

РВП-1М

1

5б,22а,23а

Реле уровня

Конт роль уровня в сосудах

РОС-501

3

20а,21а

Указатель уровня

Индикация уровня жидкого фреона

Поплавковая камера

2

6а,7а

Реле протока

Контроль протока масла

РП-67

1

8а,9а

Водорегулятор

Регулирование давления конденсации и температуоы масла

АДД-20

2

14б,15б

ТРВ

Регулятор перегрева

22-ТРВ-10

2

20а

Логометр многоточечный

Регистрация температуры

ЛР-1-02

1

10а-13а

Термометр сопротивлений

Первичный преобразователь температуры

ТСП-1088

4

СВ1-СВ4

Соленоидный вентель

Регулирование

потоками хладагента

СВТ-25

4

16а-19а

Пускатель магнитный

Подача напряжения на | обмотки эл-ля.

ПМЕ-221

4


 

 

8 Технико -экономичес
кие показатели проекта

 

Целью этого раздела является технико-экономическая  оценка предлагаемого к строительству объекта и доказательство экономической целесообразности предлагаемого варианта.

 

Расчет капитальных  вложений

 

Капитальные затраты состоят из затрат на оборудование и здание холодильника и компрессорного цеха.

 

     (8.1)

 

1). Стоимость зданий  определяем по укрупненным показателям:

 

     (8.2)

 

где  , - объем здания холодильника и компрессорного цеха;

- стоимость здания холодильника. 350 грн/м3

 - стоимость здания компр. цеха, 150 грн/м3

2). Стоимость оборудования определяем  по прейскуранту и сводим в  табл. 8.1

 

Таблица 8.1 «Стоимость оборудования»


 

 

п/п

Наименование оборудования и его характеристика

Ед. изм

Кол-во

Стоимость ед.оборуд (грн)

Общая стоимостьоборуд.(грн)

1

2

 

3

4

Агрегат винтовой НSК.-71742.

Конденсатор

кожухотрубный КТР-80

Ресивер линейный 1,5 РВ

Маслоохладитель ОW401

шт

 

шт

шт

шт

4

 

2

2

2

20000

 

9000

6800

4500

80000

 

18000

13600

9000

Суммарная стоимость оборудования

120600 грн.

Стоимость прочего обор-я 10%

12060 грн.

Расчётная стоимость оборудования

132660 грн.

Расходы на упаковку, тран-ку 15%

19900 грн.

Расходы на монтаж 20%

26532 грн.

Всего стоимость оборудования

1 79092 грн


 

Тогда капитальные вложения по проекту составят:

 

 грн

 

По компрессорному цеху

 

 грн

 

Расчет эксплутационных  расходов

 

Расчет себестоимости производства холода.


Себестоимость продукции на проектируемом холодильнике рассчитывается методом калькулирования себестоимости 1000 кДж холода. Ее рассчитывают по следующим статьям калькуляции:

  1. Вспомогательные материалы;
  2. Электроэнергия;
  3. Вода;
  4. Заработная плата производственных рабочих;
  5. Амортизация холодильного оборудования и зданий;
  6. Затраты на текущий ремонт оборудования и зданий;
  7. Неучтенные цеховые расходы.

 

Определим количество произведенного холода

Поскольку затраты на производство холода при различных температурах кипения не равноценны, их следует  относить к стандартной величине.

 

Определим выработку холода в рабочих  условиях

 

   (8.3)

 

где  - холодопроизводительность компрессоров в рабочих условиях.

k - коэффициент учитывающий потери в трубопроводах.

t - время работы компр-в за год, сек.

n — количество компр-в данного типа.

 

 кДж

 

Выработка холода за год

 

 

где - переводной коэффициент

 

 кДж

 

1 Расчет затрат по  статье "Вспомогательные материалы"

 

К вспомогательным материалам относятся:

а) хладагент;

б) смазочные материалы.

 

а) Расчет стоимости годового потребления  хладагента.

 

      (8.4)

 

где  - годовое пополнение системы хладагентом, т


- цена хол. агента за 1т. (10000 гривен)

 

Годовое потребление хол. агента при  ремонте

 

     (8.5)

 

где  - коэффициент учитывающий потери хол. агента при ремонтных работах

 - удельная норма расхода хладагента, кг/1000 кДж

 

 т

 грн

 

б) Расчет стоимости годового потребления  смазочных материалов.

 

     (8.6)

 

где z - суммарное количество цилиндров компрессоров;

 - норма часового расхода масла на 1 цилиндр;

t - годовое время работы компрессора, час;

t' - нормативное время через которое должно меняться масло (в среднем раз в год);

 

 

где  - стоимость 1т смазочных материалов (5000 грн/т).

 

Для винтовых компрессоров

 т

 грн

 

Расчет затрат по статье "Вспомогательные  материалы" сводим в табл. 8.2

Таблица 8.2 "Вспомогательные материалы"

 пп

Статья затрат

Затраты, грн

1

2

Стоимость хладагента

 Стоимость смазочных материалов

83000

14000

ИТОГО

97000

Прочие неучтенные затраты (0,5%)

500

ВСЕГО

97500




 

2 Расчет затрат по статье "Электроэнергия"

 

Расчет годовых затрат на электроэнергию производим по следующей зависимости:


 

    (8.8)

 

где  - установленная мощность хол. установки, кВт;

 - коэффициенты загрузки электродвигателя по мощности, учет затрат электроэнергии в пределах предприятия и затрат энергии на привод вспомогательных механизмов. ; ;

Т - годовой фонд рабочего времени ХУ, час за год.

- тариф за 1 кВт-ч потребляемой энергии (0,156 грн/кВт·ч)

 

грн

 

3 Расчет затрат по  статье "Вода"

 

Стоимость годового потребления воды определяем по следующей зависимости

 

      (8.9)


где  - годовое потребление воды, м3;

 - стоимость1 м3 воды, 1,1 грн/м3.

 

Годовое потребление воды

 

    (8.10)

 

где  - норма потребления воды на 1000 кДж холода, м3/1000 кДж

0,15 - коэффициент учитывающий наличие оборотное водоснабжение

 

 м3

 грн

 

4 Расчет по статье "Заработная плата"

 

Численность машинистов и слесарей определяем по нормативам на один компрессор с учетом поправочного коэффициента.

Нормативная численность машинистов: 1,15·2·0,8 = 1,84 Принимаем 2 машиниста

Численность слесарей: Принимаем 2 слесаря

 

Наименование должности

Количество человек

Зарплата за месяц (грн)

Годовой фонд зарплаты (грн)

Машинист, V разряд

Слесарь V разряд

2

2

350

350

8400

8400

Фонд заработной платы:

16800

Информация о работе Овощехранилище Украины