Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Августа 2013 в 11:58, дипломная работа
Машиностроение - ведущий комплекс отраслей в промышленности. Его уровень определяет дальнейшее развитие всего народного хозяйства. Перед машиностроителями стоят весьма ответственные задачи: повышение качества машин, снижение их материалоемкости, трудоемкости и себестоимости изготовления, нормализация и унификация их элементов, внедрение поточных методов производства, его механизация и автоматизация, сокращение сроков подготовки производства новых объектов. Это обеспечивается улучшением технологии их изготовления, применением прогрессивных средств и методов производства.
ВВЕДЕНИЕ
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Служебное назначение узла в машине и анализ технических требований за сборку
1.2 Анализ заводского технологического процесса сборки узла
1.2.1 Определение организационной формы сборки
1.2.2 Техническое нормирование по операциям и определение суммарной трудоемкости сборки узла
1.3 Разработка технологической схемы сборки
1.4 Назначение детали в узле, анализ технических требований
1.5 Расчет размерных цепей и выбор методов достижения
заданной точности
1.6 Анализ технологичности конструкции детали
1.7 Определение типа производства
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Выбор и обоснование метода изготовления заготовки
2.2 Разработка маршрута обработки отдельных поверхностей
детали, выбор баз
2.3 Расчет припусков на обработку
2.4 Расчет режимов резания
2.5 Разработка операционной технологии обработки
2.6 Проектирование участка
2.6.1 Определение потребного количества оборудования
2.6.2 Рабочий состав цеха и определение его количества
2.6.3 Определение площади механического участка
2.6.4 Определение площади сборочного участка
2.6.5 Определение численности рабочих в механосборочном цехе
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Выбор и расчет приспособления
3.1.1 Составление схемы действующих сил на заготовку
и расчет зажимного устройства
3.1.2 Описание работы приспособления
3.1.3 Расчет приспособления на прочность
3.2 Расчет режущего инструмента
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Расчет основных производственных фондов цеха, участка
4.2 Расчет расходов на материалы, энергию, инструменты, приспособления
4.3 Численность производственного персонала и
фонда заработной платы
4.3.1 Расчет численности промышленно - производственного
персонала
4.3.2 Расчет фондов заработной платы
5 ОХРАНА ТРУДА
5.1 Анализ основных вредностей и опасностей проектируемого цеха
5.2 Организационные мероприятия по охране труда
5.3 Технические мероприятия по безопасности работ
5.4 Санитарно-технические мероприятия
5.5 Противопожарные мероприятия
6 ПРОМЫШЛЕННАЯ ЭКОЛОГИЯ
6.1 Анализ состояния окружающей среды ЗГШО
6.2 Утилизация и ликвидация отходов
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
([5], с.113)
Принимаем
Т=60 мин; ([5], с.123).
([5], с.123).
Осевая сила резания
где ([5], с.125).
([5], с.126).
Мощность резания
где ([5], с.127).
([5], с.128).
По мощности резания выбираем вертикально-сверлильный станок модели 2М112 с мощностью двигателя .
Длина рабочего хода инструмента
где l = 38.5 мм;
Основное время
Определяем вспомогательное время
([3], с.76),
([3], с.138-139),
([3], с.201)
Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности
, где - оперативное время; ([3], с.223);
([3], с.226);
Штучное время
Определяем штучно-
Операция 065-токарная
Инструменты: токарный расточный резец ГОСТ 18883-73
h= 10мм, b=12 мм, L =170 мм, p=80 мм, n=6 мм, l=12мм, 95°.
Расточить отверстие до Ø 10 мм на длину 38.5мм.
([5], с.25).
Принимаем
Т=60 мин; ([5], с.29).
([5], с.123).
Сила резания
Мощность резания
Длина рабочего хода инструмента
где l=38.5 мм;
Основное время
Расточить выточку до Ø 17 мм на длину 11 мм
,
Принимаем
Т=60 мин;
([5], с.32-34)
Принимаем
Сила резания
Мощность резания
По мощности резания выбираем токарно-винторезный станок модели 16БО4А с мощностью двигателя .
Длина рабочего хода инструмента
где l = 11 мм;
Основное время
Определяем вспомогательное время
([3], с.61).
([3], с.110).
([3], с.201).
Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности
, ([3], с.236).
Штучное время
Определяем штучно-
([3], с.237).
Основное время
где - частота вращения метчика при обратном ходе.
Принимаем
Сверлим 4 отверстия Ø 8.6мм на длину 53 мм.
([5, с.113)
([5], с.113-123).
Принимаем
Сила резания
Мощность резания
.
Операция 075- сверлильная
Инструменты: сверло спиральное из быстрорежущей стали с коническим хвостиком ГОСТ 10903-74. D=2.5мм, l=2.7мм, L=53мм. Корпус Морзе №1.
Сv=36,3; q=0.25; y=0.55; m=1.125; ([1], с.278, т.28).
([1], с.203, т.4), ([1], с.236, т.6), ([1], с.280, т.31)
Принимаем
Крутящий момент
([1], с.265, т.10)
Осевая сила резания
([1], с.265, т.10)
Мощность резания
По мощности резания выбираем вертикально-сверлильный станок модели, 2Н106П с мощностью двигателя Nдв = 0,4кВт
Длина рабочего хода инструмента
где l =6 мм;
Основное время
Определяем вспомогательное время
([3], с.76).
([3], с.138-142),
([3], с.201).
Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности
,
Штучное время
Мощность резания
По мощности резания выбираем вертикально-сверлильный станок модели , 2Н106П с мощностью двигателя Nдв = 0.4 кВт
Длина рабочего хода инструмента
где l =12 мм;
Основное время
Определяем вспомогательное время
([3], с.76).
([3], с.138-142),
([3], с.201).
Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности
,
Штучное время
Определяем штучно- калькуляционное время
([3], с.237).
Операция 085- сверлильная
Инструменты: сверло спиральное из быстрорежущей стали с коническим хвостом по ГОСТ 10909-77. D = 3 мм, l = ЗЗ мм, L = 61мм.
([5], с.113)
([5], с.122),
([5], с.123)
Принимаем
Сила резания
Мощность резания
где ([5], с.127); ([5], с.128).
По мощности резания выбираем вертикально-сверлильный станок модели, 2Н106П с мощностью двигателя Nдв = 0.4 кВт
Длина рабочего хода инструмента
где l =2.5 мм;
Основное время
Определяем вспомогательное время
([3], с.76).
([3], с.138),
([3], с.201).
Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности
,
Штучное время
Определяем штучно- калькуляционное время
([3], с.242).
Операция 090- сверлильная
Инструменты: сверло спиральное из быстрорежущей стали с коническим хвостовиком по ГОСТ 10909-71. D=4 мм, l=43 мм, L=75мм.
, ([5], с.113).
([5], с.122),
([5], с.123)
Принимаем
Мощность резания
где ([5], с.127); ([5], с.128).
По мощности резания выбираем вертикально-сверлильный станок модели, 2Н106П с мощностью двигателя Nдв = 0.4 кВт
Длина рабочего хода инструмента
где l =1.8 мм;
Основное время
Определяем вспомогательное время
([3], с.76).
([3], с.138),
([3], с.201).
Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности
,
Штучное время
Определяем штучно- калькуляционное время
([3], с.237).
Операция 095- сверлильная
Инструменты: сверло спиральное из быстрорежущей стали с коническим хвостовиком по ГОСТ 10909-77. D=2.5 мм, l=30 мм, L=57мм.
, ([5], с.113).
([5], с.122),
([5], с.123)
Принимаем
Мощность резания
где ([5], с.127); ([5], с.128).
По мощности резания выбираем вертикально-сверлильный станок модели, 2Н106П с мощностью двигателя Nдв = 0.4 кВт
Длина рабочего хода инструмента
где l =30 мм;
Основное время
Определяем вспомогательное время
([3], с.76).
([3], с.138-142),
([3], с.201).
Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности
,
Штучное время
Определяем штучно- калькуляционное время
([3], с.237).
Операция 100-сверлильная
Инструменты:
зенкер из быстрорежущей стали с цилиндри
Принимаем
([5], с.125).
Мощность резания
где ([5], с.128).
По мощности резания выбираем вертикально-сверлильный станок модели, 2Н125 с мощностью двигателя Nдв = 0.6 кВт
Длина рабочего хода инструмента
где l =0.5 мм;
Основное время
Определяем вспомогательное время
([3], с.76).
([3], с.138-142),
([3], с.201).
Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности
,
Штучное время
Определяем штучно- калькуляционное время
([3], с.237).
Операция 105-резьбонарезная
Инструмент: метчик машинный М5 х 0,8 по ГОСТ 3266-81.
L=60 мм, l=28 мм, z=3.
III. Нарезать резьбу М6х1-7Н на длину 7мм.
Сv=20; q=1.2; y=0.5; m=0.9; ([1], с.298, т.49).
, где
([1], с.263, т.4), ([1], с.236, т.6), ([1], с.297, т.6)
Принимаем
Крутящий момент
([1], с.298, т.51)
([1], с.265, т.10)
Мощность резания
По мощности резания выбираем вертикально-сверлильный станок модели, 2Н106ПС с мощностью двигателя Nдв = 0,4кВт
Длина рабочего хода инструмента
где l =8 мм;
Принимаем
Определяем вспомогательное время
([3], с.76).
([3], с.138),
([3], с.212).
Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности
,
Штучное время
Определяем штучно- калькуляционное время
([3], с.237).
Операция 110-резьбонарезная
Инструмент: метчик машинный М3 х 0,5 по ГОСТ 3266-81.
,
Сv=20; q=1.2; y=0.5; m=0.9;Т=90 мин ([1], с.298, т.49).
,
([1], с.263, т.4), ([1], с.236, т.6), ([1], с.297, т.6)
Принимаем
Крутящий момент
([1], с.298, т.51)
([1], с.265, т.10)
Мощность резания
По мощности резания выбираем вертикально-сверлильный станок модели , 2Н106ПС с мощностью двигателя Nдв = 0.4 кВт
Длина рабочего хода инструмента
где l =4 мм;
Основное время
Принимаем
Определяем вспомогательное время
([3], с.76).
([3], с.138-142),
([3], с.201).
Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности
,
Штучное время
Определяем штучно- калькуляционное время
([3], с.237).
Операция 115- токарная
Инструменты: токарный расточный резец специальный с шириной режущей части 4 мм.
([5, с.25).
Т=60 мин; ([5], с.29).
([5], с.32-34).
Принимаем
Сила резания
Мощность резания
Выбираем станок токарно-винторезный модели 16Т20А с мощностью двигателя Np = 0.27 кВт
Длина рабочего хода инструмента
где l =4 мм;
Основное время
Определяем вспомогательное время
([3], с.61).
Информация о работе Проектирование механосборочный цех по выпуску золотника