Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Апреля 2015 в 00:06, курсовая работа
Целью курсового проекта является расчет сопряженности паковок по всем переходам подготовки пряжи к ткачеству, расчет отходов, определение необходимого количества пряжи и оборудования приготовительного отдела для выработки ткани в заданном объеме
1.Содержание
2. Цель и тематика курсового проекта. 2
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ.
3.1. Характеристика принятой к выработке ткани. 3
3.2 Характеристика пряжи. 4
3.3 Схема технологического процесса выработки ткани. 5
3.4 Потребность пряжи на 100 погонных метров без отходов. 5
3.5. Расчет паковок 7
3.6. Расчет отходов 13
3.7. Выбор и расчет параметров по технологическим переходам 16
3.8 Производительность оборудования. 21
3.9 Потребность пряжи по переходам ткацкого производства. 22
3.10 Расчет сопряженности оборудования. 23
4. Технические характеристики оборудования. 24
Gом = Gост· Пом/100 =196,5· 99,93/100 =196,36
Gос = Gост· Пос/100 =196,5· 99,916/100 =196,33
Gош = Gост· Пош/100 =196,5· 99,516/100 =195,55
Gопр/узл = Gост· Попр/узл/100 =196,5· 99,48/100 =195,48
Gопр = Gопр/узл· Кпр = 195,48·0,1=19,55
Gоузл = Gопр/узл· Кузл = 195,48·0,9=175,93
Gотк = Gост· Потк/100 =196,5· 99,42/100 =195,36
Gом - Gотк = 196,36 – 195,36 = 1,0
Уток.
Процент выхода полуфабрикатов по переходам.
Пум =100-Оум=100-0,07=99,93%
Путк =100-Оутк=100-0,3=99,62%
Пу = 100-Оу = 100-0,45 = 99,55%
Часовой выход полуфабриката.
Gум = Gуст· Пум/100 =125,9· 99,93/100 =125,81
Gутк = Gуст· Путк/100 =125,9· 99,62/100 =125,42
Gум - Gутк =125,81 – 125,42 = 0,39
3.10 Расчет сопряженности оборудования.
Наименование оборудования |
Часовая потребность пряжи, кг |
Производительность, кг/час |
Число машин в работе |
КРО |
Число машин в заправке |
Число машин, принятое к установке |
G |
A |
N |
N |
N | ||
Основная пряжа | ||||||
Ткацкий станок |
195,36 |
0,72 |
271 |
0,98 |
277 |
280 |
Проборный станок |
19,55 |
99,2 |
1 |
0,97 |
1 |
1 |
Узловязальная машина |
175,93 |
1428 |
1 |
0,97 |
1 |
1 |
Шлихтовальная машина |
195,55 |
301 |
1 |
0,94 |
1 |
1 |
Сновальная машина |
196,33 |
150,6 |
2 |
0,98 |
2 |
2 |
Мотальная машина |
196,36 |
4,75 |
42 |
0,98 |
43 |
43 |
Уточная пряжа | ||||||
G |
A |
N |
N |
N | ||
Ткацкий станок |
125,42 |
0,46 |
272 |
0,98 |
278 |
280 |
Мотальная машина |
125,81 |
4,75 |
27 |
0,98 |
28 |
28 |
4. Технические характеристики оборудования.
4.1. Мотальная машина ММ-150-2
Параметры |
Значения |
Вид нитей при перематывании |
Хлопчатобумажная, шерстяная, смесовая |
Максимальная скорость перематывания, м/мин. |
До 800 |
Расстояние между мотальными головками, мм |
254 |
Плотность намотки нитей на бобине, г/см3 |
0,25÷0,35 |
Размер бобины: - наружный диаметр, мм - высота бобины, мм |
200
145÷150 |
Общая установленная мощность электродвигателей, кВт: |
10,3 |
Габаритные размеры машин, мм: - длина - ширина - высота - масса, кг |
1424 1300 2720 5250 |
4.2. Партионная сновальная машина СП-180
Параметры |
Значения |
Скорость снования, м/мин |
До 1000 |
Вид перерабатываемой пряжи |
Льняная, хлопчатобумажная, шерстяная, смесовая |
Линейная плотность пряжи, текс |
7,5÷200 19÷100 17÷400 |
Плотность намотки нитей, г/см3 |
0,4÷0,65 |
Размеры сновального вала, мм: - диаметр ствола - диаметр фланцев - рассадка фланцев |
240 660, 800 1400 |
Общая установленная мощность электродвигателей, кВт: |
17,5 |
Габаритные размеры машин, мм: - длина - ширина - высота - масса, кг |
1900 1300 2840 3000 |
4.3. Шлихтовальная машина ШБ-11/180
Параметры |
Значения |
Скорость шлихтования, м/мин |
До 150 |
Вид перерабатываемой пряжи |
Хлопчатобумажная, льняная, смесовая, вискоза |
Линейная плотность пряжи, текс |
7,4÷200 |
Плотность намотки нитей, г/см3 |
До 0,7 |
Рассадка фланцев ткацкого навоя, мм |
1020-1420 |
Диаметр фланцев ткацкого навоя, мм |
До 800 |
Диаметр фланцев сновального вала, мм |
До 800 |
Потребляемая мощность, кВт |
50 |
Габаритные размеры, мм - длина без стойки для сновальных валов - ширина - высота |
10360 3040 3722 |
Масса машины, кг |
20380 |
4.4. Проборный станок ПСМ-230
Параметры |
Значения |
Скорость пробирания или привязывания нитей, н/мин. |
28 |
Максимальное число устанавливаемых ремиз, штук |
12 |
Максимальное число устанавливаемых реек, штук |
4 |
Диапазон номеров бёрд |
25÷160 |
Привод пассета |
Механический |
Мощность двигателя, к Вт |
0,27 |
Габаритные размеры проборного оборудования, мм: - длина (глубина) - высота - ширина |
1600 1780 3020 |
Масса, кг |
300÷360 |
4.5. Узловязальная машина УП 125 6М1
Параметры |
Значения |
Скорость пробирания или привязывания нитей, н/мин. |
150÷600 |
Мощность двигателя, к Вт |
0,06 |
Габаритные размеры оборудования, мм: - длина (глубина) - высота - ширина |
600 820 1970 |
Масса, кг |
356÷456 |
4.6. Ткацкий станок СТБУ1-180
Параметры |
Значения |
Максимальная кинематическая частота вращения главного вала, мин-1 |
360 |
Плотность по утку, нитей/см |
3,6 – 180 |
Диаметр фланцев навоя, мм |
600, 700, 800 |
Диаметр навивки суровья, мм |
400, 500 |
Количество ремиз |
10 |
Линейная плотность перерабатываемой пряжи, текс: – шерстяные и полушерстяные нити из смеси шерсти с другими волокнами; – х/б нити и из смеси хлопка с другими волокнами; – химические нити и пряжа, натуральный шелк-сырец и пряжа; – льняные нити. |
15,6 – 330
5,9 – 330
2,2 – 100
16,7 – 110 |
Потребляемая мощность, кВт |
4,2 |
Габаритные размеры станка: – ширина с зевообразовательным механизмом, мм; – глубина с фланцами навоя Æ800 мм, не более, мм; |
4190
1975
1925
1875 |
Масса, кг |
2740 |
4.7. Машины контрольно-мерильные МКМ-20-180
Параметры |
Значения |
Мощность двигателя, к Вт |
0,6 |
Габаритные размеры оборудования, мм: - длина (глубина) - высота - ширина |
1400 1200 1800 |
Информация о работе Проектирование технологических процессов получения ткани